专利名称：高效能乙撑双硬脂酰胺化合物的喷雾造粒设备的制作方法
技术领域：
该实用新型涉及一种高效能乙撑双硬脂酰胺化合物的喷雾造粒设备，属于喷雾造
粒设备技术领域。
背景技术：
乙撑双硬脂酰胺化合物是最近几年发展起来的新型塑料润滑剂，广泛应用于PVC 制品、ABS、高抗冲聚苯乙烯、聚烯烃、橡胶、塑料制品的成型加工中。但常规加工乙撑双硬脂 酰胺化合物，是将熔料经冷却后，通过粉碎机粉碎成颗粒状制成成品。由于颗粒不均匀，一 方面在制备的产品由于流动性差，易造成"架桥"现象。另一方面，由于粉碎后的产品粒度与 后续产品粒度分布相差较大，不能达到较好的互混效果。再则采用冷却粉碎技术，粉尘大， 噪音和能耗高，对环境造成污染。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能耗低，制得产品颗粒均匀的高效能乙撑双硬脂酰 胺化合物的喷雾造粒设备。 本实用新型为达到上述目的的技术方案是一种高效能乙撑双硬脂酰胺化合物的 喷雾造粒设备，其特征在于包括冷却塔、喷嘴和冷却风环，所述的喷嘴安装在冷却塔的顶 部，冷却塔上部有滤袋接口 、下部有出料口 ，喷嘴与料管连接，喷嘴由外壳、阀芯以及喷盖构 成，设置在外壳内的阀芯外周具有螺旋导流槽，阀芯底部安装有锥形柱，中部具有喷孔的喷 盖旋接在外壳上；所述喷嘴的下部设有冷却风环，冷却风环的风道内壁斜面沿其圆心均布 开有导流气槽，冷却风环至少具有两个以上的进风口与冷风管连接。 本实用新型采用内设螺旋导流槽的喷嘴对物料进行雾化，加强了雾化作用，使物 料雾化后能制得较为均匀的球形微细化颗粒，并在冷却风环均匀分布气流的作用下快速使 物料冷却，实现物料喷雾造粒，制得产品的粒径均匀，而具有很好的干粉流动性，避免了应 用过程中形成"架桥"现象。本实用新型能使制备的与后续产品粒度分布相当，可达到很好 的互混效果，有效的改善聚合物的加工条件和加工效率，起到节能降耗和提高聚合物材料 的加工工艺性能。本实用新型采用空气作为冷却介质，无需惰性气体保护，故制得的产品的 白度高、色泽优良。本实用新型采用喷雾冷却制成球形微细化颗粒，生产过程中无粉尘、噪 音低，能耗低，绿色环保。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型喷嘴的结构示意图。 图3是本实用新型冷却风环的结构示意图。 图4是图3的俯视结构示意图。
3[0011 ]其中1-氮气瓶，2-氮气调节阀，3-气管，4-熔料釜，4-1-进料口 ， 5-料管，6-加热套，7-冷却塔，7-1-滤袋接口 ， 7-2-出料口 ， 8-冷却风环，8-1-导流气槽，8-2-进风口 ，9-喷嘴，9-1-外壳，9-2-阀芯，9-21-螺旋导流槽，9-3-锥形柱，9_4_喷盖，9-41-球形槽，9-42-小孔，9-43-锥孔，10-冷风管，11-冷风调节阀，12-干燥过滤器，13-空气压縮机。[0012]具体实施方式见
图1 3所示，本实用新型的高效能乙撑双硬脂酰胺化合物的喷雾造粒设备，包括冷却塔7、喷嘴9和冷却风环8。喷嘴9安装在冷却塔7的顶部，冷却塔7上部有滤袋接口 7-l、下部有出料口 7-2，喷嘴9与料管5连接，将熔融的料液通过料管5送到喷嘴9，见
图1所示，料管5 —端设置在熔料釜4的底部，熔料釜4外周具有加热套6，熔料釜4上部具有进料口 4-l，熔料釜4上部的氮气进口通过气管3与氮气源相通，该氮气源可存储在氮气瓶1内，且气管3上设有氮气调节阀2，通过氮气调节阀2控制熔料釜4内的压力，即调节喷嘴9处的喷雾压力。见图2所示，本实用新型的喷嘴9由外壳9-1、阀芯9-2以及喷盖9-4构成，设置在外壳9-1内的阀芯9-2外周具有螺旋导流槽9-21，该螺旋导流槽9-21可两个以上设置在阀芯9-2上，通过螺旋导流槽9-21增强雾化效果，阀芯9-2底部安装有锥形柱9-3，该锥形柱9-3通过螺纹连接在阀芯9-2底部，而锥形柱9-3的锥角可控制在0 60° ，通过调节锥形柱9-3的锥角以及物料压力来控制所制得产品的粒径。中部具有喷孔的喷盖9-4旋接在外壳9-1上，该喷盖9-4上的喷孔由内侧的球形槽9-41、外侧的锥孔9_43以及中间小孔9-42构成，且锥孔9-43的最小孔径大于中间小孔9-42的直径，物料通过螺旋导流槽9-21及喷盖9-4上的喷孔后，使物料迅速均匀雾化。见图3、4所示，本实用新型在喷嘴9下部设有冷却风环8，冷却风环8的风道内壁斜面沿其圆心均布开有导流气槽8-l，通过均匀设置的导流气槽8-1对喷出的粒状颗粒物料均匀迅速冷却造粒，本实用新型冷却风环8至少具有两个以上的进风口 8-2与冷风管IO连接，冷风管10与气源连接，该气源可采用空气压縮机13产生，空气压縮机13与冷风管10之间还接有干燥过滤器12，该冷风管10上连接有冷风调节阀ll，通过该冷风调节阀11控制冷却风环8空气的流量。
权利要求1. 一种高效能乙撑双硬脂酰胺化合物的喷雾造粒设备，其特征在于包括冷却塔(7)、喷嘴(9)和冷却风环(8)，所述的喷嘴(9)安装在冷却塔(7)的顶部，冷却塔(7)上部有 滤袋接口 (7-l)、下部有出料口 (7-2)，喷嘴(9)与料管(5)连接，喷嘴(9)由外壳(9-1)、 阀芯(9-2)以及喷盖(9-4)构成，设置在外壳(9-1)内的阀芯(9-2)外周具有螺旋导流 槽(9-21)，阀芯(9-2)底部安装有锥形柱(9-3)，中部具有喷孔的喷盖(9-4)旋接在外壳 (9-1)上；所述喷嘴(9)下部设有冷却风环(8)，冷却风环(8)的风道内壁斜面沿其圆心均 布设有导流气槽(8-l)，冷却风环(8)至少具有两个以上的进风口 (8-2)与冷风管(10)连 接。
2. 根据权利要求1所述的高效能乙撑双硬脂酰胺化合物的喷雾造粒设备，其特征在 于所述喷盖(9-4)上的喷孔由内侧的球形槽(9-41)、外侧的锥孔(9-43)以及中间小孔 (9-42)构成，且锥孔(9-43)的最小孔径大于中间小孔(9-42)的直径。
3. 根据权利要求1所述的高效能乙撑双硬脂酰胺化合物的喷雾造粒设备，其特征在 于所述锥形柱(9-3)通过螺纹连接在阀芯(9-2)底部，且锥形柱(9-3)的锥角在0 60° 。
4. 根据权利要求1所述的高效能乙撑双硬脂酰胺化合物的喷雾造粒设备，其特征在 于阀芯(9-2)外周上的螺旋导流槽(9-21)设置两个以上。
5. 根据权利要求1所述的高效能乙撑双硬脂酰胺化合物的喷雾造粒设备，其特征在 于所述料管(5) —端设置在熔料釜(4)的底部，熔料釜(4)外周具有加热套(6)，熔料釜 (4)上部的氮气进口 (6-1)通过气管(3)与氮气源相通，且气管(3)上设有氮气调节阀(2)。
6. 根据权利要求1所述的高效能乙撑双硬脂酰胺化合物的喷雾造粒设备，其特征在 于所述冷风管(10)上连接有冷风调节阀(11)和干燥过滤器(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种高效能乙撑双硬脂酰胺化合物的喷雾造粒设备，包括冷却塔、喷嘴和冷却风环，所述的喷嘴安装在冷却塔的顶部，冷却塔上部有滤袋接口、下部有出料口，喷嘴与料管连接，喷嘴由外壳、阀芯以及喷盖构成，设置在外壳内的阀芯外周具有螺旋导流槽，阀芯底部安装有锥形柱，中部具有喷孔的喷盖旋接在外壳上；所述喷嘴的下部设有冷却风环，冷却风环的风道内壁斜面沿其圆心均布开有导流气槽，冷却风环至少具有两个以上的进风口与冷风管连接。本实用新型能耗低，制得产品颗粒均匀，生产过程中无粉尘、噪音低，能耗低，绿色环保。
文档编号B01J2/04GK201454488SQ20092004194
公开日2010年5月12日 申请日期2009年3月26日 优先权日2009年3月26日
发明者刘春林, 胡贵安 申请人:常州可赛成功塑胶材料有限公司;江苏工业学院