余热回收式喷雾造粒系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到化工设备领域，具体涉及到一种余热回收式喷雾造粒系统。
【背景技术】
[0002]在化工生产过程中，物料在混合、成型过后需要在焙烧回转炉中进行干燥。在干燥物料时需要消耗大量的热能，炉腔中会产生大量的热气，然而物料干燥一次，炉腔中的余热直接通过焙烧炉的烟囱排放，余热也就被浪费掉。而在物料造粒成型的过程中需要带有一定温度的热水喷雾对其定型，尤其在寒冷的冬天，需要的定型的喷雾温度需更高，否则水温不够，喷雾的温度会瞬间降低，对造粒成型会产生很大的影响，影响造粒质量。而目前提供的喷雾温度都是取自直接能量供应提高水温，浪费能源。若能利用整个造粒干燥过程自身预热，会节省大量能源。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本新型提供一种余热回收式喷雾造粒系统，利用焙烧炉炉腔中的余热来对造粒定型喷雾水进行加热，节省大量能源。
[0004]为实现以上目的，采用以下技术方案:余热回收式喷雾造粒系统，主要包括焙烧炉、储水池、糖衣锅以及管道组成，在焙烧炉的若干热水包设置进水口、出水口及排气阀，热水包的进水口连接进水管道，热水包的出水口连接出水管道，出水管道连接到储水池，储水池设有压力栗，喷淋管道一端与压力栗连接，喷淋管道另一端直接通入糖衣锅的入料口。
[0005]工业用水通过进水管道进入热水包，工业用水经过热水包中余热加热后通过出水管进入到储水池中，加热后的水作为喷雾造型用水储存在储水池中，通过压力栗作用，喷入糖衣锅进行造粒定型用水。
[0006]本实用新型有益效果:该系统结构设计简单实用，实现余热的回收及合理利用，节省能源和降低经济成本。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构不意图；
[0008]如图所示:1、焙烧炉;2、热水包;3、储水池;4、糖衣锅;5、进水管道;6、出水管道;7、喷淋管道;8、压力栗;9、排气阀；10、入料口。
【具体实施方式】
实施例
[0009]结合图1对本新型进一步说明，首先对普通的焙烧炉(1)进行改造，将焙烧炉(1)所有的热水包(2 )设置进水口、出水口及排气阀(9 )，将所有的热水包(2 )的进水口与进水管道(5 )连接，所有热水包(2 )的出水口与出水管道(6 )连接，出水管道(6 )连接到储水池(3 )，储水池(3)设有压力栗(8)，喷淋管道(7)—端与压力栗(8)连接，喷淋管道(7)另一端直接通入糖衣锅(4)的入料口(10)。
【主权项】
1.余热回收式喷雾造粒系统，主要包括焙烧炉、储水池、糖衣锅以及管道组成，其特征在于，在焙烧炉(1)的若干热水包(2 )设置进水口、出水口及排气阀，热水包(2 )的进水口连接进水管道(5)，热水包(2)的出水口连接出水管道(6)，出水管道(6)连接到储水池(3)，储水池(3)设有压力栗(8)，喷淋管道(7)—端与压力栗(8)连接，喷淋管道(7)另一端直接通入糖衣锅(4)的入料口。
【专利摘要】本实用新型公开了余热回收式喷雾造粒系统，主要包括焙烧炉、储水池、糖衣锅以及管道组成，在焙烧炉的若干热水包设置进水口、出水口及排气阀，热水包的进水口连接进水管道，热水包的出水口连接出水管道，出水管道连接到储水池，储水池设有压力泵，喷淋管道一端与压力泵连接，喷淋管道另一端直接通入糖衣锅的入料口。该系统结构设计简单实用，实现余热的回收及合理利用，节省能源和降低经济成本。
【IPC分类】B01J2/02
【公开号】CN205109559
【申请号】CN201520902501
【发明人】孙玉坤, 金雷, 梁劲
【申请人】大连海鑫化工有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月13日