一种回收余热的催化系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种回收余热的催化系统，包括废气进入管路，废气进入管路上设置有送风机，废气进入管路前端连接有板式换热器，板式换热器通过管道分别连接有电加热器和气水换热器，电加热器通过管道连接有催化反应器，催化反应器通过管道连接板式换热器，气水换热器通过管道连接有引风机，引风机连接有烟囱，气水换热器还连接有入水管路。本实用新型提供的回收余热的催化系统，采用催化氧化法，安全性高，运行成本低，同时利用烟气进行换热，从而实现废气的预热和软水的加热。
【专利说明】
一种回收余热的催化系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种催化系统，尤其涉及一种用于处理废气并回收余热的催化系统。
【背景技术】
[0002]目前，工化业生产的同时会排出大量的废气，废气会对人体产生巨大的危害，还会污染大气，因此需要将废气处理成无害气体后才允许排放，相当多的废气为气态的有机化合物，传统方法是采用焚烧工艺，这种工艺安全性差、运行成本高，本发明工艺为催化氧化法，不但安全性高、运行成本低而且既可预热废气并且还能回收热水。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种回收余热的催化系统，安全性高，运行成本低。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]—种回收余热的催化系统，包括废气进入管路，所述废气进入管路上设置有送风机，所述废气进入管路前端连接有板式换热器，所述板式换热器通过管道分别连接有电加热器和气水换热器，所述电加热器通过管道连接有催化反应器，所述催化反应器通过管道连接所述板式换热器，所述气水换热器通过管道连接有引风机，所述引风机连接有烟囱，所述气水换热器还连接有入水管路。
[0006]进一步地，所述废气进入管路上设置有阻火器。
[0007]进一步地，所述送风机的出口设置有气动蝶阀，所述催化反应器的出口设置有第一热电偶，所述气动蝶阀与所述第一热电偶联锁。
[0008]进一步地，所述电加热器设置有第二热电偶。
[0009 ]进一步地，所述催化反应器的进口设置有第三热电偶。
[0010]进一步地，所述催化反应器的进口设置有压力变送器，所述引风机设置有变频器，所述压力变送器和所述变频器联锁。
[0011]进一步地，所述废气进入管路上设置有第四热电偶。
[0012]进一步地，所述引风机的进口设置有第五热电偶。
[0013]本实用新型一种回收余热的催化系统，采用催化氧化法，安全性高，运行成本低，同时利用烟气进行换热，从而实现废气的预热和软水的加热。
【附图说明】
[0014]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0015]图1是本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]如图1所示，一种回收余热的催化系统，包括废气进入管路，废气进入管路上设置有送风机1，废气进入管路前端连接有板式换热器2，板式换热器2通过管道分别连接有电加热器3和气水换热器4，电加热器3通过管道连接有催化反应器5，催化反应器5通过管道连接板式换热器2，气水换热器4通过管道连接有引风机6，引风机6连接有烟囱7，气水换热器还连接有入水管路。
[0018]废气进入管路上设置有阻火器8，防止回火爆炸的发生。
[0019]送风机I的出口设置有气动蝶阀，催化反应器5的出口设置有第一热电偶，气动蝶阀与第一热电偶联锁。第一热电偶用来监测催化反应器出口的烟气温度，通过调节气动蝶阀可以控制催化反应器出口的烟气温度。
[0020]电加热器设置有第二热电偶，用于监测电加热器的温度。
[0021]催化反应器的进口设置有第三热电偶，用于校核电加热器的温度。
[0022]催化反应器的进口设置有压力变送器，引风机设置有变频器，压力变送器和变频器联锁。压力变送器用来检测催化反应器的进口压力，调节变频器可以控制催化反应器的进口压力。
[0023]废气进入管路上设置有第四热电偶，用于监测进入废气的温度。
[0024]引风机的进口设置有第五热电偶，用于监测排出的烟气温度。
[0025]工作过程:
[0026]在废气进入前，废气进入管路前端的气动阀门关闭，送风机出口的气动蝶阀打开，入水管路开始入水，接着引风机和送风机运行，电加热器开启进行预热，当电加热器的第二热电偶温度到达250°C时预热完毕。
[0027]预热结束后，废气进入管路前端的气动阀门打开，废气开始进入，废气首先经阻火器进入板式换热器进行换热，换热后的废气进入电加热器加热到250°C，随后废气进入催化反应器氧化分解，通过调节送风机出口的气动蝶阀使催化反应器出口的烟气温度控制在485°C左右(此温度由第一热电偶上监测)，从催化反应器出来的烟气进入板式换热器，与130°C的有机废气进行换热，换热后烟气温度为285°C，从板式换热器出来的烟气进入气水换热器，与30°C的软水进行换热，换热后软水温度为50?60°C，同时烟气温度降低到80°C，最后烟气经引风机引入烟囱，达标排放到大气中。
[0028]运行过程中，当催化反应器进口的第三热电偶或电加热器自带的第二热电偶任何一个温度到达280°C时，电加热器即停止运行；引风机变频器与压力变送器联锁，使催化反应器进口压力维持在-1OOOPa左右。
[0029]本实用新型一种回收余热的催化系统，采用催化氧化法，安全性高，运行成本低，同时利用烟气进行换热，从而实现废气的预热和软水的加热。
[0030]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种回收余热的催化系统，其特征在于:包括废气进入管路，所述废气进入管路上设置有送风机，所述废气进入管路前端连接有板式换热器，所述板式换热器通过管道分别连接有电加热器和气水换热器，所述电加热器通过管道连接有催化反应器，所述催化反应器通过管道连接所述板式换热器，所述气水换热器通过管道连接有引风机，所述引风机连接有烟囱，所述气水换热器还连接有入水管路。2.根据权利要求1所述的一种回收余热的催化系统，其特征在于:所述废气进入管路上设置有阻火器。3.根据权利要求1所述的一种回收余热的催化系统，其特征在于:所述送风机的出口设置有气动蝶阀，所述催化反应器的出口设置有第一热电偶，所述气动蝶阀与所述第一热电偶联锁。4.根据权利要求1所述的一种回收余热的催化系统，其特征在于:所述电加热器设置有第二热电偶。5.根据权利要求1所述的一种回收余热的催化系统，其特征在于:所述催化反应器的进口设置有第三热电偶。6.根据权利要求1所述的一种回收余热的催化系统，其特征在于:所述催化反应器的进口设置有压力变送器，所述引风机设置有变频器，所述压力变送器和所述变频器联锁。7.根据权利要求1所述的一种回收余热的催化系统，其特征在于:所述废气进入管路上设置有第四热电偶。8.根据权利要求1所述的一种回收余热的催化系统，其特征在于:所述引风机的进口设置有第五热电偶。
【文档编号】B01D53/44GK205550038SQ201620242008
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月26日
【发明人】蔡长根, 许镇平, 苏军, 薛俊兰
【申请人】江苏百纳环保设备有限公司