一种余热回收型城市垃圾焚烧处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾焚烧处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种余热回收型城市垃圾焚烧处理系统。
【背景技术】
[0002]城市垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题。传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用，与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式，通过焚烧，不仅垃圾体积大大减小，同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的。因此，焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。
[0003]现有技术中，由于垃圾焚烧炉在燃烧过程中产生大量的热能直接散失，均无回收利用，同时由于垃圾在进入燃烧炉之前大部分还处于潮湿状态，还需要另外进行烘干处理，影响了处理的效率。为此，有必要设计一种余热回收型城市垃圾焚烧处理系统。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种余热回收型城市垃圾焚烧处理系统。
[0005]为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]—种余热回收型城市垃圾焚烧处理系统，包括振动溜槽、输送带、燃烧炉、炉排和燃烧嘴，所述输送带设于振动溜槽的出料口，所述燃烧炉上设有进料口，所述输送带设于进料口的上方，所述炉排安装于燃烧炉内，所述燃烧嘴安装于炉排上;所述燃烧炉的内壁与外壁之间设有壁腔，所述燃烧炉的内壁上设有与壁腔连通的进烟气口，所述燃烧炉的外壁上设有与壁腔连通的出烟气口，所述壁腔内安装有螺旋导热管，所述螺旋导热管的一端与进气管连接，其另一端通过出气管与布气板连接，所述布气板位于输送带的下方。
[0007]根据本实用新型的一优选实施例:所述布气板包括布气板本体，以及设于布气板本体表面的多个布气孔。
[0008]根据本实用新型的一优选实施例:所述出烟气口上还安装有烟气除尘器。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在燃烧炉的内壁与外壁之间设置壁腔，在壁腔内设置螺旋导热管，烟气通过壁腔对螺旋导热管进行加热，再通过布气板对位于输送带上的物料进行烘干加热，使焚烧炉的烟气和炉壁的热量得到回收利用，提高了垃圾焚烧的效率。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型的余热回收型城市垃圾焚烧处理系统的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的余热回收型城市垃圾焚烧处理系统中布气板的结构示意图。
[0013]附图标记说明:1、振动溜槽，2、输送带，3、进料口，4、燃烧炉，5、壁腔，6、螺旋导热管，7、炉排，8、燃烧嘴，9、进气管，10、进烟气口，11、出气管，12、布气板，13、出烟气口，14、烟气除尘器，15、布气孔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]参阅图1所示，本实用新型提供一种余热回收型城市垃圾焚烧处理系统，包括振动溜槽1、输送带2、燃烧炉4、炉排7和燃烧嘴8。
[0016]所述输送带2设于振动溜槽1的出料口，所述燃烧炉4上设有进料口3，所述输送带2设于进料口 3的上方，所述炉排7安装于燃烧炉4内，所述燃烧嘴8安装于炉排7上。
[0017]所述燃烧炉4的内壁与外壁之间设有壁腔5，所述燃烧炉4的内壁上设有与壁腔5连通的进烟气口 10，所述燃烧炉4的外壁上设有与壁腔5连通的出烟气口 13，所述壁腔5内安装有螺旋导热管6，所述螺旋导热管6的一端与进气管9连接，其另一端通过出气管11与布气板12连接，所述布气板12位于输送带的下方。
[0018]参阅图2所不，所述布气板12包括布气板本体，以及设于布气板本体表面的多个布气孔15。
[0019]在所述出烟气口 13上还安装有烟气除尘器14。烟气除尘器14可以过滤掉烟气中的灰尘，烟气的直接排放造成对环境的污染。
[0020]本实用新型的原理为，垃圾物料通过振动溜槽1进行振动分散，由输送带2输送至燃烧炉4的进料口3，同时炉排7上的燃烧嘴8对垃圾进行点燃燃烧，燃烧时，烟气通过进烟气口 10进入壁腔5，此时燃烧炉4的余热和烟气中的热量同时对螺旋导热管6进行加热，而螺旋导热管6内的热量通过出气管11传递至布气板12上，由布气板12均匀的将热量散发至输送带2上对待处理的垃圾物料进行烘干，优选的布气板12采用铝制材料制成，其可以提高散热效率。
[0021]通过本实用新型的实施，其优点在于:通过在燃烧炉的内壁与外壁之间设置壁腔，在壁腔内设置螺旋导热管，烟气通过壁腔对螺旋导热管进行加热，再通过布气板对位于输送带上的物料进行烘干加热，使焚烧炉的烟气和炉壁的热量得到回收利用，提高了垃圾焚烧的效率。
[0022]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种余热回收型城市垃圾焚烧处理系统，其特征在于:包括振动溜槽(1)、输送带(2)、燃烧炉(4)、炉排(7)和燃烧嘴(8)，所述输送带(2)设于振动溜槽(1)的出料口，所述燃烧炉(4)上设有进料口(3)，所述输送带(2)设于进料口(3)的上方，所述炉排(7)安装于燃烧炉(4)内，所述燃烧嘴(8)安装于炉排(7)上；所述燃烧炉(4)的内壁与外壁之间设有壁腔(5)，所述燃烧炉(4)的内壁上设有与壁腔(5)连通的进烟气口(10)，所述燃烧炉(4)的外壁上设有与壁腔(5)连通的出烟气口( 13)，所述壁腔(5)内安装有螺旋导热管(6)，所述螺旋导热管(6)的一端与进气管(9)连接，其另一端通过出气管(11)与布气板(12)连接，所述布气板(12)位于输送带的下方。2.根据权利要求1所述的余热回收型城市垃圾焚烧处理系统，其特征在于:所述布气板(12)包括布气板本体，以及设于布气板本体表面的多个布气孔(15)。3.根据权利要求1所述的余热回收型城市垃圾焚烧处理系统，其特征在于:所述出烟气口(13)上还安装有烟气除尘器(14)。
【专利摘要】本实用新型涉及垃圾焚烧处理技术领域，公开了一种余热回收型城市垃圾焚烧处理系统，包括振动溜槽、输送带、燃烧炉、炉排和燃烧嘴，所述输送带设于振动溜槽的出料口，所述燃烧炉上设有进料口，所述输送带设于进料口的上方，所述炉排安装于燃烧炉内，所述燃烧嘴安装于炉排上；所述燃烧炉的内壁与外壁之间设有壁腔，所述燃烧炉的内壁上设有与壁腔连通的进烟气口，所述燃烧炉的外壁上设有与壁腔连通的出烟气口，所述壁腔内安装有螺旋导热管，所述螺旋导热管的一端与进气管连接，其另一端通过出气管与布气板连接，所述布气板位于输送带的下方。本实用新型使焚烧炉的烟气和炉壁的热量得到回收利用，提高了垃圾焚烧的效率。
【IPC分类】F23G5/46, F23G5/44
【公开号】CN205137471
【申请号】CN201520908779
【发明人】张少彬
【申请人】中机国际（湖南）环保科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月13日