一种带水造粒锥形单机筒螺杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带水造粒锥形单机筒螺杆，包括进料段筒体、与所述进料段筒体连接的压缩段筒体、与所述压缩段筒体连接的挤出段筒体；所述进料段筒体上设置有排水孔和排渣孔；所述压缩段筒体和/或所述挤出段筒体上设置回气孔；本实用新型一步到位节省中间步骤，降低能耗，提高了生产效能，产出量比以前提高150％。
【专利说明】
一种带水造粒锥形单机筒螺杆
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种处理废旧农膜薄膜回收再生造粒的单机筒螺杆，尤其涉及一种带水造粒锥形单机筒螺杆。
【背景技术】
[0002]目前，现有技术中，废旧农膜薄膜回收再生造粒的常规施工方法是:工人首先将回收的薄膜进行清洗，清洗干净后将薄膜撕碎，再将撕碎的薄膜烘干，然后团粒，最后生产挤出。上述施工存在以下缺陷:每个环节都需要相应的机械设备进行单独加工，需要投入大量设备与人工，涉及工序多，耗能高，生产效率不高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带水造粒锥形单机筒螺杆，克服了上述现有技术的缺陷，解决废旧农膜薄膜回收再生造粒所涉及的工序多，耗能高，生产效率不高问题，具有结构简单的优点。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:
[0005]—种带水造粒锥形单机筒螺杆，包括进料段筒体、与所述进料段筒体连接的压缩段筒体、与所述压缩段筒体连接的挤出段筒体;所述进料段筒体上设置有排水孔和排渣孔；所述压缩段筒体和/或所述挤出段筒体上设置回气孔。
[0006]所述压缩段筒体内部呈锥形结构，锥形的设计使原料有更好的压缩。
[0007]所述进料段筒体与压缩段筒体采用螺栓法兰刚性连接。
[0008]所述压缩段筒体与挤出段筒体采用螺栓法兰刚性连接。
[0009]所述的进料段筒体为挤出段筒体的1.5—1.6倍，可以有效的进料，效率高。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下有益效果:
[0011]可以将废旧农膜薄膜等原料清洗后可直接放入进料段筒体，一步到位节省中间步骤，降低能耗，提高了生产效能，产出量比以前提高150%，起到节能减排的作用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图。
[0013]1、进料段筒体，2、压缩段筒体，3、挤出段筒体，4、回气孔，5、排水孔，6、排渣孔。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示的一种带水造粒锥形单机筒螺杆结构，包括进料段筒体I，压缩段筒体2和挤出段筒体3，在进料段筒体I上设置有排水孔5和排渣孔6，在压缩段筒体2和/或挤出段筒体3上设置有回气孔4，进料段筒体I和压缩段筒体2之间由螺栓法兰连接，压缩段筒体2和挤出段筒体3之间由螺栓法兰连接，进料段筒体I为挤出段筒体3的1.5—1.6倍。
[0015]使用时将清洗干净的废旧农膜薄膜等原料直接放入进料段筒体I，未清洗干净的废渣将会沿着进料段筒体I上设置的排渣孔6排出，原料所含水分将沿进料段筒体I上设置的排水孔5排出，原料随后被压入到压缩段筒体2，压缩段筒体2内的锥形设计使原料能够更好的压缩，原料在受热过程中产生的水汽和其它气体将会沿着压缩段筒体2和/或挤出段筒体3上设置的回气孔4排出，经挤压加热后从挤出段筒体3上均匀挤出。
[0016]本实用新型将进料段筒体1、压缩段筒体2和挤出段筒体3整合在一起，具有结构简单，操作方便，效率高，成本低的优点。
[0017]虽然本实用新型已以实施例公开如下，然其并非用于限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种不同的选择和修改，因此本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种带水造粒锥形单机筒螺杆，其特征是:包括进料段筒体(I)、与所述进料段筒体(I)连接的压缩段筒体(2)、与所述压缩段筒体(2)连接的挤出段筒体(3);所述进料段筒体(1)上设置有排水孔(5)和排渣孔(6);所述压缩段筒体(2)和/或所述挤出段筒体(3)上设置回气孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种带水造粒锥形单机筒螺杆，其特征是:所述压缩段筒体(2)内部呈锥形结构。3.根据权利要求1或2所述的一种带水造粒锥形单机筒螺杆，其特征是:所述进料段筒体(I)与压缩段筒体(2)采用螺栓法兰刚性连接。4.根据权利要求1或2所述的一种带水造粒锥形单机筒螺杆，其特征是:所述压缩段筒体(2)与挤出段筒体(3)采用螺栓法兰刚性连接。5.根据权利要求1所述的一种带水造粒锥形单机筒螺杆，其特征在于，所述进料段筒体(I)为挤出段筒体⑶的I.5—1.6倍。
【文档编号】B29B9/06GK205498021SQ201620137432
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】贺乾辉
【申请人】浙江金腾机械制造有限公司