一种用于液-液两相的自动分相装置的制作方法

本实用新型涉及化工分离技术领域，具体涉及一种用于液-液两相的自动分相装置。

背景技术：

在化工生产过程中，分相是很常见的一种操作。分相就是在生产中利用两种互不相溶的比重差进行分离，控制适当的停留时间(静置)以确保分层之后进行分相操作，由于比重不同重相(比重大)在下层，轻相(比重小)在上层，下层重相可通过底部先分出，之后再分出上层轻相。在实际生产过程中往往采取人工进行分相，因人工操作会产生分过或者分不到现象，从而影响生产的继续下去，反应合格率低，有待于进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于液-液两相的自动分相装置，实现自动控制，分离效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于液-液两相的自动分相装置，包括分相罐、比重计、液位计、位于分相罐下方的轻相接收罐和重相接收罐、计算机控制系统dcs/plc，所述分相罐的罐体顶部一侧连接有进料管，分相罐的罐体顶部另一侧连接有放空管，所述放空管上设有放空阀，所述进料管和所述放空管均与分相罐内部连通，所述比重计从分相罐的罐体顶部中央延伸至罐体底部，分相罐的罐体底部连接有放料管，所述放料管上设有调节阀，所述放料管通过三通分别连接所述轻相接收罐和所述重相接收罐，所述轻相接收罐与放料管之间的管路上设有轻相切断阀，所述重相接收罐与放料管之间的管路上设有重相切断阀，所述液位计固定在所述分相罐的罐体外侧壁上，液位计与分相罐内部连通，所述比重计、放空阀、液位计、调节阀、轻相切断阀、重相切断阀分别与计算机控制系统dcs/plc通过电路连接。

优选的，所述比重计底部的探测头与所述分相罐的罐体底部距离为20-50cm。

优选的，所述调节阀靠近所述分相罐的罐体底部安装。

进一步地，所述轻相接收罐和所述重相接收罐的罐体顶部分别设有一放空口。

进一步地，所述分相罐的罐体顶部中央固接有一短接管，所述比重计通过所述短接管与分相罐内部连通并通过法兰与短接管固定。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，实现了对液-液两相介质的自动分相控制，减少人为操作，降低失误率，提高了生产效率和反应合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图中，1分相罐、2进料管、3比重计、301、探测头、4放空管、5放空阀、6液位计、7调节阀、8放料管、9轻相切断阀、10重相切断阀、11重相接收罐、12轻相接收罐、13放空口、14短接管、15三通。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于液-液两相的自动分相装置，包括分相罐1、比重计3、液位计6、位于分相罐1下方的轻相接收罐12和重相接收罐11、计算机控制系统dcs/plc；

所述分相罐1的罐体顶部一侧连接有进料管2，分相罐1的罐体顶部另一侧连接有放空管4，所述放空管4上设有放空阀5，所述进料管2和所述放空管4均与分相罐1内部连通，所述比重计3从分相罐1的罐体顶部中央延伸至罐体底部，优选的，所述比重计3底部的探测头301与所述分相罐1的罐体底部距离为20-50cm；

所述分相罐1的罐体底部连接有放料管8，所述放料管8上设有调节阀7，优选的，所述调节阀7靠近所述分相罐1的罐体底部安装；

所述放料管8通过三通15分别连接所述轻相接收罐12和所述重相接收罐11，所述轻相接收罐12与放料管8之间的管路上设有轻相切断阀9，所述重相接收罐11与放料管8之间的管路上设有重相切断阀10，所述液位计6固定在所述分相罐1的罐体外侧壁上，液位计6与分相罐1内部连通，所述比重计3、放空阀5、液位计6、调节阀7、轻相切断阀9、重相切断阀10分别与计算机控制系统dcs/plc通过电路连接。

进一步地，所述轻相接收罐12和所述重相接收罐11的罐体顶部分别设有一放空口13。

进一步地，所述分相罐1的罐体顶部中央固接有一短接管14，所述比重计3通过所述短接管14与分相罐1内部连通，并通过法兰与短接管14固定。

本实用新型的工作原理：初始状态下，通过计算机控制系统dcs/plc控制放空阀5、液位计6、调节阀7、轻相切断阀9、重相切断阀10处于关闭状态，通过进料管2将介质送进分相罐1内，静置一段时间后，介质分层重相(比重大)在下层，轻相(比重小)在上层；dcs/plc控制打开放空阀5，比重计3和液位6将测得的信号传送至dcs/plc，dcs/plc控制打开调节阀7和重相切断阀10，分相罐1内下层重相将通过放料管8进入重相接收罐11内，当液位计6检测到分相罐1内液位下降到设定值后，dcs/plc控制调节阀7阀门关小，减缓分相罐1内分相速度，当比重计3检测到上层轻相比重，dcs/plc控制先关闭调节阀7，关闭重相切断阀10，再打开轻相切断阀9和调节阀7，将上层轻相分至轻相接收罐12，待分相完成后关闭放空阀5、调节阀7、轻相切断阀9、重相切断阀10回到初始状态，等待下一次分相。

技术特征：

1.一种用于液-液两相的自动分相装置，其特征在于，包括分相罐(1)、比重计(3)、液位计(6)、位于分相罐(1)下方的轻相接收罐(12)和重相接收罐(11)、计算机控制系统dcs/plc，所述分相罐(1)的罐体顶部一侧连接有进料管(2)，分相罐(1)的罐体顶部另一侧连接有放空管(4)，所述放空管(4)上设有放空阀(5)，所述进料管(2)和所述放空管(4)均与分相罐(1)内部连通，所述比重计(3)从分相罐(1)的罐体顶部中央延伸至罐体底部，分相罐(1)的罐体底部连接有放料管(8)，所述放料管(8)上设有调节阀(7)，所述放料管(8)通过三通(15)分别连接所述轻相接收罐(12)和所述重相接收罐(11)，所述轻相接收罐(12)与放料管(8)之间的管路上设有轻相切断阀(9)，所述重相接收罐(11)与放料管(8)之间的管路上设有重相切断阀(10)，所述液位计(6)固定在所述分相罐(1)的罐体外侧壁上，液位计(6)与分相罐(1)内部连通，所述比重计(3)、放空阀(5)、液位计(6)、调节阀(7)、轻相切断阀(9)、重相切断阀(10)分别与计算机控制系统dcs/plc通过电路连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于液-液两相的自动分相装置，其特征在于，所述比重计(3)底部的探测头(301)与所述分相罐(1)的罐体底部距离为20-50cm。

3.根据权利要求1所述的一种用于液-液两相的自动分相装置，其特征在于，所述调节阀(7)靠近所述分相罐(1)的罐体底部安装。

4.根据权利要求1所述的一种用于液-液两相的自动分相装置，其特征在于，所述轻相接收罐(12)和所述重相接收罐(11)的罐体顶部分别设有一放空口(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于液-液两相的自动分相装置，其特征在于，所述分相罐(1)的罐体顶部中央固接有一短接管(14)，所述比重计(3)通过所述短接管(14)与分相罐(1)内部连通，并通过法兰与短接管(14)固定。

技术总结
本实用新型公开了一种用于液‑液两相的自动分相装置，包括分相罐、比重计、液位计、轻相接收罐、重相接收罐、计算机控制系统DCS/PLC，分相罐顶部连接有进料管和放空管，放空管上设有放空阀，分相罐底部连接有放料管，放料管通过三通分别连接轻相接收罐和重相接收罐，轻相接收罐与放料管之间的管路上设有轻相切断阀，重相接收罐与放料管之间的管路上设有重相切断阀，比重计从分相罐的罐体顶部中央延伸至罐体底部，液位计固定在分相罐的外侧壁上，比重计、放空阀、液位计、调节阀、轻相切断阀、重相切断阀分别与DCS/PLC通过电路连接。本实用新型结构简单，实现了对液‑液两相介质的自动分相，减少人为操作，降低失误率，提高了生产效率和反应合格率。

技术研发人员：李新生;孙敬权;李敏;许宜伟;孙丽梅;李林虎;张绍东
受保护的技术使用者：利民化学有限责任公司
技术研发日：2020.03.26
技术公布日：2020.10.30