石材加工污水处理及中水回用中的固液两相重力分离塔的制作方法
【专利摘要】本石材加工污水处理及中水回用中的固液两相重力分离塔，包括：罐体、下锥筒体、混匀器、入水管、缓冲锥筒Ⅰ以及缓冲锥筒Ⅱ。混匀后的污水在重力作用下经入水管进入缓冲锥筒Ⅰ，将污水呈辐射状喷向缓冲锥筒Ⅱ外表面，污水只能从缓冲锥筒Ⅱ外表面向周边散射，减少液体的扰动，并且经过缓冲锥筒Ⅰ的内锥面和缓冲锥筒Ⅱ的外锥面可以增大与污水的接触面积，使污水在此处产生沉淀，加速沉淀效率。之后污水流入罐体底部的下锥筒体，经下锥筒体的锥面时进一步进行沉淀，使固液进行充分分离，污泥凝聚沉淀在底部，而沉淀后的水液逐渐在罐体内上升，最终通过清水出水管排出。处理效率高，处理效果优良，占地面积小，不会影响周边的环境。
【专利说明】 石材加工污水处理及中水回用中的固液两相重力分离塔
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保设备【技术领域】，具体涉及一种固液两相重力分离塔。
【背景技术】
[0002]石材业的快速发展带来了一系列的环境污染、资源浪费的问题。石材在切割与磨光过程中，产生大量高浊度污水。目前多数厂家仅仅通过简单的沉淀池处理污水，靠自然风干处理石粉泥，有的甚至不经任何处理直接排放，给地表饮用水、农田灌溉、风景保护区、河流湖泊等造成危害。而污泥风干会产生很多粉尘烟雾，这些粉尘和烟雾悬浮在空气中，会被吸入人体中，随粉尘烟雾的浓度及石材性质，对厂区人员造成慢性气管炎、矽肺等不同职业病危害。在这些污染中，还夹杂着设备及车辆行驶将沉积在地面的粉尘扬起的污染，对企业、市区环境都造成不同程度损害。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种处理效率高、可连续生产、无需沉淀池的石材加工污水处理及中水回用中的固液两相重力分离塔。
[0004]本石材加工污水处理及中水回用中的固液两相重力分离塔，包括:
[0005]罐体，其竖直设置，且其顶端开口处密闭；
[0006]下锥筒体，其呈倒圆锥台形，且其顶端密闭连接于罐体的底部；
[0007]混匀器，其竖直设置于罐体的顶部，且其入口处分别连接有药液管以及污水管；
[0008]入水管，其上端连接于混匀器的出口端；
[0009]呈圆锥台形的缓冲锥筒I，其顶端连接于入水管的下端；
[0010]呈圆锥台形的缓冲锥筒II，其顶端插入缓冲锥筒I的内腔中，且其顶端开口处封闭，所述罐体上端设置有清水出水管。
[0011]为了提高沉淀效果，还包括水平设置于罐体内部顶端的清水溢出堰槽以及呈圆环形的沉淀器，所述清水溢出堰槽的外径小于罐体的内径，其内部设置有凹槽，所述沉淀器插装于凹槽内，所述沉淀器上端沿圆周方向设置有若干向上凸起的凸齿，所述每两个相邻的凸齿之间形成齿槽，所述清水溢出堰槽上设置有出水口，所述出水口与清水出水管相连。
[0012]为了进一步提高沉淀效果，还包括呈倒圆锥台形的内锥筒，所述内锥筒的下端固定有圆环形的锥圈，所述内锥筒的顶端沿圆周方向与罐体的内壁密封连接，所述锥圈位于缓冲锥筒I的正上方。
[0013]为了加速泥浆的凝聚沉淀，还包括螺旋叶片，所述螺旋叶片螺旋固定安装于罐体的内壁上。
[0014]为了实现定时开关放泥，上述下锥筒体底部出口端设置有自控阀。
[0015]为了实现满水报警，还包括设置于罐体内壁顶端的液位传感器。
[0016]为了提高强度，上述罐体外表面自上而下焊接固定有若干圆环形的加强筋。
[0017]本实用新型的有益效果是:混匀后的污水在重力作用下经入水管进入缓冲锥筒I，由于缓冲锥筒I呈圆锥台形，因此其下端开口大，从而将污水呈辐射状喷向缓冲锥筒II外表面，由于缓冲锥筒II液位圆锥台形，且其上端封闭，因此污水只能从缓冲锥筒II外表面向周边散射，减少液体的扰动，并且经过缓冲锥筒I的内锥面和缓冲锥筒II的外锥面可以增大与污水的接触面积，使污水在此处产生沉淀，加速沉淀效率。之后污水流入罐体底部的下锥筒体，经下锥筒体的锥面时进一步进行沉淀，使固液进行充分分离，污泥凝聚沉淀在底部，而沉淀后的水液逐渐在罐体内上升，最终通过清水出水管排出。本石材加工污水处理及中水回用中的固液两相重力分离塔，由于整个处理过程是连续进行的，因此其处理效率高，处理效果优良，并且不需使用沉淀池，占地面积大大缩小。同时整个处理过程全部在密封的环境下进行，不会影响周边的环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的沉淀器结构示意图；
[0020]图中，1.罐体2.混匀器3.下锥筒体4.螺旋叶片5.入水管6.清水溢出堰槽7.沉淀器8.清水出水管9.内锥筒10.锥圈11.缓冲锥筒I 12.缓冲锥筒II 13.自控阀14.液位传感器15.加强筋16.凸齿。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步说明。
[0022]本石材加工污水处理及中水回用中的固液两相重力分离塔，包括:罐体1，其竖直设置，且其顶端开口处密闭；下锥筒体3，其呈倒圆锥台形，且其顶端密闭连接于罐体I的底部；混匀器2，其竖直设置于罐体I的顶部，且其入口处分别连接有药液管以及污水管；入水管5，其上端连接于混匀器2的出口端；呈圆锥台形的缓冲锥筒I 11，其顶端连接于入水管5的下端；呈圆锥台形的缓冲锥筒II 12，其顶端插入缓冲锥筒I 11的内腔中，且其顶端开口处封闭，罐体I上端设置有清水出水管8。药液以及污水分别通过提升泵经药液管以及污水管进入混匀器2中，两个液流因为混匀器内壁的锥形结构，从而形成涡流，使污水与药液自然混匀。混匀后的污水在重力作用下经入水管5进入缓冲锥筒I 11，由于缓冲锥筒I11呈圆锥台形，因此其下端开口大，从而将污水呈辐射状喷向缓冲锥筒II 12外表面，由于缓冲锥筒II 12液位圆锥台形，且其上端封闭，因此污水只能从缓冲锥筒II 12外表面向周边散射，减少液体的扰动，并且经过缓冲锥筒I 11的内锥面和缓冲锥筒II 12的外锥面可以增大与污水的接触面积，使污水在此处产生沉淀，加速沉淀效率。之后污水流入罐体I底部的下锥筒体3，经下锥筒体3的锥面时进一步进行沉淀，使固液进行充分分离，污泥凝聚沉淀在底部，而沉淀后的水液逐渐在罐体I内上升，最终通过清水出水管8排出。本石材加工污水处理及中水回用中的固液两相重力分离塔，由于整个处理过程是连续进行的，因此其处理效率高，处理效果优良，并且不需使用沉淀池，占地面积大大缩小。同时整个处理过程全部在密封的环境下进行，不会影响周边的环境。
[0023]还可以包括水平设置于罐体I内部顶端的清水溢出堰槽6以及呈圆环形的沉淀器7，清水溢出堰槽6的外径小于罐体I的内径，其内部设置有凹槽，沉淀器7插装于凹槽内，所述沉淀器7上端沿圆周方向设置有若干向上凸起的凸齿16，每两个相邻的凸齿16之间形成齿槽，清水溢出堰槽6上设置有出水口，出水口与清水出水管8相连。污水在下锥筒体3内沉淀后，水液逐渐在罐体I内上述，当升至沉淀器7处时，由于沉淀器7为圆环形，且其圆周方向设置有若干凸齿16，因此凸齿16可以减缓水流速度，污水流经两个相邻的凸齿16之间的齿槽时，进行发生固液分离，从而进一步提高了污水处理的效果。沉淀后的清水从清水溢出堰槽6的出水口经清水出水管8排出。
[0024]还可以包括呈倒圆锥台形的内锥筒9，内锥筒9的下端固定有圆环形的锥圈10，内锥筒9的顶端沿圆周方向与罐体I的内壁密封连接，锥圈10位于缓冲锥筒I 11的正上方。污水从入水管5经缓冲锥筒I 11和缓冲锥筒II 12流入到下锥筒体3内沉淀后，沉淀后的水液水位逐渐上升从锥圈10处进入到内锥筒9中，由于内锥筒9内的斜面可以增大与水流的接触面积，从而可以进一步使沉淀后的污水在内锥筒9内再次增加沉淀速度或单位时间内的固体沉淀量，从而实现进一步提升污水处理效率的目的。
[0025]还可以包括螺旋叶片4，所述螺旋叶片4螺旋固定安装于罐体I的内壁上。污水在罐体I内上升时，其沿着螺旋叶片4表面流动，可以进一步加速泥浆的凝聚沉淀，而且污水进入塔内时对塔内已经沉淀后的清水不会产生大的搅动，进一步提高了沉淀速度。
[0026]下锥筒体3底部出口端设置有自控阀13。自控阀13可以定时开关将污泥排出，从而保证罐体I内污泥反应均匀，也保证泥浆不会溢出。还可以包括设置于罐体I内壁顶端的液位传感器14。当罐体I内的水到达罐体I上限时，液位传感器14测量到液位值，其控制报警，防止污水从本石材加工污水处理及中水回用中的固液两相重力分离塔外溢，进一步提高了使用的可靠性。
[0027]罐体I的外表面自上而下可以焊接固定有若干圆环形的加强筋15。加强筋15可以起到提高罐体I强度的作用，延长其使用寿命和提高其工作的可靠性。
【权利要求】
1.一种石材加工污水处理及中水回用中的固液两相重力分离塔，其特征在于:包括: 罐体(1)，其竖直设置，且其顶端开口处密闭； 下锥筒体(3)，其呈倒圆锥台形，且其顶端密闭连接于罐体(I)的底部； 混匀器(2)，其竖直设置于罐体(I)的顶部，且其入口处分别连接有药液管以及污水管； 入水管(5)，其上端连接于混匀器(2)的出口端； 呈圆锥台形的缓冲锥筒I (11)，其顶端连接于入水管(5)的下端； 呈圆锥台形的缓冲锥筒II (12)，其顶端插入缓冲锥筒I (11)的内腔中，且其顶端开口处封闭，所述罐体(I)上端设置有清水出水管(8 )。
2.根据权利要求1所述的石材加工污水处理及中水回用中的固液两相重力分离塔，其特征在于:还包括水平设置于罐体(I)内部顶端的清水溢出堰槽(6)以及呈圆环形的沉淀器(7)，所述清水溢出堰槽(6)的外径小于罐体(I)的内径，其内部设置有凹槽，所述沉淀器(7)插装于凹槽内，所述沉淀器(7)上端沿圆周方向设置有若干向上凸起的凸齿(16)，所述每两个相邻的凸齿(16)之间形成齿槽，所述清水溢出堰槽(6)上设置有出水口，所述出水口与清水出水管(8)相连。
3.根据权利要求1所述的石材加工污水处理及中水回用中的固液两相重力分离塔，其特征在于:还包括呈倒圆锥台形的内锥筒(9)，所述内锥筒(9)的下端固定有圆环形的锥圈(10)，所述内锥筒(9)的顶端沿圆周方向与罐体(I)的内壁密封连接，所述锥圈(10)位于缓冲锥筒I (11)的正上方。
4.根据权利要求1所述的石材加工污水处理及中水回用中的固液两相重力分离塔，其特征在于:还包括螺旋叶片(4)，所述螺旋叶片(4)螺旋固定安装于罐体(I)的内壁上。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的石材加工污水处理及中水回用中的固液两相重力分离塔，其特征在于:所述下锥筒体(3)底部出口端设置有自控阀(13)。
6.根据权利要求5所述的石材加工污水处理及中水回用中的固液两相重力分离塔，其特征在于:还包括设置于罐体(I)内壁顶端的液位传感器(14)。
7.根据权利要求5所述的石材加工污水处理及中水回用中的固液两相重力分离塔，其特征在于:所述罐体(I)外表面自上而下焊接固定有若干圆环形的加强筋(15)。
【文档编号】B01D21/26GK204261396SQ201520039310
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2015年1月21日 优先权日:2015年1月21日
【发明者】张海科, 王兴国, 李琦, 朱永生, 于来旺 申请人:青州市圣洁环保设备科技有限公司