一种双密封高容尘高效率节能型空气过滤器的制作方法

本实用新型涉及空气过滤装置领域，尤其涉及一种双密封高容尘高效率节能型空气过滤器。

背景技术：

制药工业洁净生产需要gmp“生产质量管理规范”来建立严谨的无菌药品生产环境、工艺、运行和管理体系，洁净厂房和污染控制技术是保证gmp成功实施的关键；其中，可靠耐用的供热通风与空气调节系统是保证制药洁净厂房正常运作必不可少的一环。

一款合适的空气过滤器不但能最大程度降低生命周期成本，而且有助于提高生产良率和运行能效，因此，空气过滤器的选型至关重要。但是，市场上现有的大多数空气过滤器还不能达到理想的使用效果，存在一些问题：

一、采用玻纤滤纸的高效空气过滤器和超高效空气过滤器阻力偏高，长期在风量较大的工况下运行，滤芯受潮后强度会降低，出现弯曲、断裂，甚至会发生过滤器泄露，导致洁净室的洁净度不达标，影响洁净室内的产品质量。

二、目前过滤器常用的密封方式为拼接垫片型密封条，或仅使用液槽密封胶一种密封方式，在某些情况下，如果拼接垫片型密封条的拼缝处出现泄漏，或液槽密封胶遭到外力破坏而失效，都会导致过滤器的旁通泄漏，未净化的空气会通过过滤器边框与设备间的缝隙进入洁净室，从而影响室内整体洁净度和洁净室内的产品质量。

三、当前常用的聚四氟乙烯滤料，初始使用时阻力低、过滤效率高，但工作后不断地捕集灰尘，出现容尘量降低，阻力上升较快的情形，使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阻力低、效率高、容尘量性能高、具有双道密封保障的空气过滤器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供一种双密封高容尘高效率节能型空气过滤器，包括边框，所述边框的两侧分别为进风口和出风口，护面网有两个，分别位于所述进风口和所述出风口处；两个所述护面网之间设置有滤芯，滤芯由滤料折叠制成，所述滤芯的截面为峰折和谷折交替重复的连续锯齿状。

优选的，所述滤芯上设有分隔线，所述分隔线沿所述滤芯的锯齿状延伸方向设置，每条所述分隔线呈直线型或v型。

优选的，所述护面网为钢板网。

优选的，所述滤芯的滤料为聚四氟乙烯复合材料，所述滤料包含聚四氟乙烯薄膜，所述聚四氟乙烯薄膜处于聚四氟乙烯复合材料的内层。

优选的，所述聚四氟乙烯复合材料包括玻璃纤维滤纸、聚四氟乙烯薄膜、无纺布，所述聚四氟乙烯复合材料为四层，第一层为玻璃纤维滤纸，第二层为无纺布，第三层为聚四氟乙烯薄膜，第四层为无纺布。

优选的，所述聚四氟乙烯复合材料包括聚丙烯熔喷无纺布、聚四氟乙烯薄膜、无纺布，所述聚四氟乙烯复合材料为四层，第一层为聚丙烯熔喷无纺布，第二层为无纺布，第三层为聚四氟乙烯薄膜，第四层为无纺布。

所述聚四氟乙烯复合材料包括聚四氟乙烯薄膜和无纺布，所述聚四氟乙烯复合材料分为五层，第一层为无纺布，第二层为聚四氟乙烯薄膜，第三层为无纺布，第四层为聚四氟乙烯薄膜，第五层为无纺布。

优选的，所述边框由四根型材边框围成，所述型材边框包括上板、下板和连接上板和下板的竖板，在竖板的外侧还设有法兰凹槽；

所述法兰凹槽内设有第二密封垫，所述上板的上侧设有第一密封垫。

优选的，所述第一密封垫为一体式发泡密封条。

优选的，所述第二密封垫为果冻状液槽密封胶。

在安装过滤器时，型材边框上板上侧通过发泡密封条与设备框架压边密封，将设备框架刀边插入型材边框竖板外侧的法兰凹槽，法兰凹槽内注入果冻状液槽密封胶密封，从而使得进风口与设备框架压边之间达到了密封，出风口与设备框架刀边达到了密封，实现了进风口与出风口与设备框架的双密封，有效保证了过滤器的强密封性，防止旁通泄露。本实用新型设备框架是与本实用新型配套的外部设备，设备框架压边、设备框架压边、紧固件、压块等属于外部设备，不属于本实用新型过滤器的部件。本实用新型引入设备框架压边、设备框架压边仅是为了阐述如何实现双密封的。

优选的，所述边框的内壁与所述滤芯之间设有密封胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、两个护面网之间设有滤芯，滤芯的截面为峰折和谷折交替重复的连续锯齿状，能够增大滤芯的过滤面积，减少材料成本，提升过滤器的过滤效果；滤芯上设有分隔线，分隔线沿滤芯的锯齿状延伸方向设置，分隔线起到支撑滤芯、防止滤纸贴靠、提升滤芯挺度和强度的作用，有助于增加过滤器的整体强度，减小过滤器变形。

二、进风口与边框之间设有一体式发泡密封条，出风口的法兰凹槽内注有果冻状液槽密封胶，采用双道密封方式，防止旁通泄漏，有效地保证了过滤器的强密封性，更加安全可靠。

三、滤芯的滤料为三种高容尘量、高效低阻聚四氟乙烯材料之一，此类滤材透气性好，能够捕集气流中的尘埃，且具有抗潮、滤纸耐破度高、低阻力、深层过滤等特性，使过滤器具备高效率、低阻力、高容尘量的使用效果，提高过滤效率，提高了过滤器的容尘量和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的双密封高容尘高效率节能型空气过滤器的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的双密封高容尘高效率节能型空气过滤器的侧视图；

图3为本实用新型实施例1的双密封高容尘高效率节能型空气过滤器的滤芯的截面示意图；

图4为本实用新型实施例1的滤料的三种不同聚四氟乙烯复合结构组合的截面示意图；

图5为本实用新型过滤器边框安装在设备框架上的结构示意图；

图6为型材边框结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合图1、图2、图3、图4、图5、图6对本实施例进行详细说明如下。

本实用新型提供一种双密封高容尘高效率节能型空气过滤器，如图1-2所示，包括边框1，边框1的两侧，分别为进风口2和出风口3，如图3所示，护面网4有两个，分别设置在进风口2和出风口3处；

两个护面网4之间设置有滤芯5，滤芯5由滤料53折叠制成，滤芯5的截面为峰折和谷折交替重复的连续锯齿状，能有效增大滤芯的过滤面积，减少材料成本，提升过滤器的过滤效果，在过滤器使用过程中，边框1用于固定支撑滤芯，含尘空气从进风口2进入过滤器，利用滤芯5对空气中的灰尘等进行过滤，洁净空气从出风口3吹出。

进一步的，如图1所示，滤芯5上设有分隔线51，分隔线51沿滤芯5的锯齿状延伸方向设置，每条分隔线51呈直线型或v型。分隔线51的材质为热熔胶，材质环保；分隔线51起到支撑滤芯、防止滤纸贴靠、提升滤芯挺度和强度的作用，有助于增加过滤器的整体强度，减小过滤器变形。在实际运用中，通过合理计算，滤芯5、分隔线51可以采用不同排布方式，以达到节能、高效、低阻力的效果。

进一步的，如图4所示，滤料53为聚四氟乙烯复合材料，聚四氟复合材料包含聚四氟乙烯薄膜8，聚四氟乙烯薄膜531处于聚四氟乙烯复合材料的内层。

在实际运用中，如图4所示，滤料53可从三种高容尘量、高效低阻聚四氟乙烯滤料中择一选用。

如图4所示，第一种，包括：含玻璃纤维滤纸10、聚四氟乙烯薄膜8、无纺布9的组合，这种复合材料的组合具有强度大，单位面积气体流通量大的特点，可以有效提高空气过滤器的过滤效率。

具体的，聚四氟乙烯复合材料包括玻璃纤维滤纸10、聚四氟乙烯薄膜8、无纺布9。进一步的，聚四氟乙烯复合材料为四层，第一层为玻璃纤维滤纸10，第二层为无纺布9，第三层为聚四氟乙烯薄膜8，第四层为无纺布9边框1的厚度范围为30-150mm。

第二种，聚丙烯熔喷无纺布11、聚四氟乙烯薄膜8、无纺布9的组合，作为复合结构过滤层的聚丙烯熔喷无纺布属于蓬松结构，具有独特毛细结构的超细纤维，过滤性良好。

具体的，所述聚四氟乙烯复合材料包括聚丙烯熔喷无纺布11、聚四氟乙烯薄膜8、无纺布9。进一步的，所述聚四氟乙烯复合材料为4层，第一层为聚丙烯熔喷无纺布11，第二层为无纺布9，第三层为聚四氟乙烯薄膜8，第四层为无纺布9。

第三种，两层聚四氟乙烯薄膜8和三层无纺布9的组合，三层无纺布的结构可以容纳更多灰尘，使过滤器的容尘量得到提高；且透气性好，能够捕集气流中的尘埃，具有抗潮、滤纸耐破度高、低阻力等特性；

具体的，所述聚四氟乙烯复合材料包括聚四氟乙烯薄膜8和无纺布9，所述聚四氟乙烯复合材料分为五层，第一层为无纺布9，第二层为聚四氟乙烯薄膜8，第三层为无纺布9，第四层为聚四氟乙烯薄膜8，第五层为无纺布9。

在这三种复合材料的组合结构中，聚四氟乙烯滤料53中聚四氟乙烯薄膜均处于内层，可以达到深层过滤效果，能显著提高空气过滤器的过滤效率，容尘量得到提高，使用寿命延长，降低了更换频次和更换成本。

进一步的，护面网4为钢板网，增强滤芯和过滤器的结构强度，能够避免过滤器长期运行后滤芯下垂、弯曲、断裂等问题。

进一步的，边框1的厚度范围为30-150mm，边框1的厚度具体可以为30mm、50mm、70mm、80mm、90mm、93mm、100mm、120mm或150mm等常见过滤器厚度尺寸，可适应不同尺寸过滤器的制造要求；边框1采用阳极处理铝型材，使得边框1具有足够的强度，延长过滤器的使用寿命。

如图1、图3、图5、图6所示，所述边框1由四根型材边框一体成型，进一步的，型材边框为铝型材边框，所述型材边框包括上板101、下板102和连接上板101和下板102的竖板103，在竖板103的外侧还设有法兰凹槽31；法兰凹槽31内设有第二密封垫311，上板101的上侧设有第一密封垫21。

进一步的，如图6所示，型材边框上板101的下部还设有连接角固定件104、105，下板102的上部也设有连接角固定件。滤芯安装在型材边框内，一方面固定件可以对滤芯和护面网进行定位固定，另外一方面，使型材边框拼接时方便快捷。

在安装过滤器时，型材边框上板上侧通过发泡密封条与设备框架压边密封，将设备框架刀边插入型材边框竖板外侧的法兰凹槽，法兰凹槽内注入果冻状液槽密封胶密封，从而使得进风口与设备框架压边之间达到了密封，出风口与设备框架刀边达到了密封，实现了进风口与出风口与设备框架的双密封，有效保证了过滤器的强密封性，防止旁通泄露。采用双密封方式，安全可靠，解决了因旁通漏气而导致未净化的空气通过过滤器缝隙进入洁净室的问题，增强过滤器的密封效果。

进一步的，第一密封垫21为一体式发泡密封条，一体式发泡密封条具有杰出的弹性和抗紧缩变形性，耐老化功能优良，在不同环境中可以保持无裂纹，自身使用寿命长久，保证了过滤器良好的密封性。

进一步的，第二密封垫311为果冻状液槽密封胶，果冻状液槽密封胶能吸收热胀冷缩产生的应力而不会开裂，能在法兰凹槽31中形成一个密闭不透气的效果，果冻状液槽密封胶和法兰凹槽的槽壁粘附效果好，增强整体密封性。

进一步的，如图1所示，边框1的内壁与滤芯5之间设有密封胶52，密封胶52为聚氨酯材料，聚氨酯材料环保，稳定性高、压缩变形性小，隔热性能好，密封胶52能够固定滤芯、增强边框1与滤芯5之间的连接紧密性，能进一步增强过滤器的整体密封性。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。