一种用于燃气轮机的高效消声筒式空气过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于燃气轮机技术领域，具体涉及一种用于燃气轮机的高效消声筒式空气过滤器器，用于对引入燃气轮机的空气进行过滤净化，同时本发明还可以用于其他领域的空气过滤净化。
【背景技术】
[0002]燃气轮机是一种以连续流动的气体作为工质把热能转换为机械功的旋转式动力机械。在空气和燃气的主要流程中，主要由压气机、燃烧室和燃气透平这三大部件组成燃气轮机循环。
[0003]压气机从外界大气环境吸入空气，并经过轴流式压气机逐级压缩使之增压，同时空气湿度也相应提高；压缩空气被压送到燃烧室与喷入的燃料混合生产高温高压的燃气；然后再进入到透平中膨胀做功，推动透平带动压气机和外负荷转子一起高速旋转，实现了气体和液体燃料的化学能转化为机械能，并输出电功。
[0004]燃气轮机压气机的进气流即燃气轮机的燃烧空气在被引入压气机之前必须进行净化处理，净化处理大都采用过滤筒进行净化处理。
[0005]目前，燃气轮机配备的筒式空气过滤器，可以有效去除空气中的灰尘，保证空气动力设备不受粉尘影响，但是长时间的使用过程中滤材相互之间还是会紧贴在一起，造成过滤器在使用过程中，阻力突然增大，影响了过滤器的使用寿命。
[0006]例如申请号为201120151433.9的发明专利公开了一种筒式空气过滤器，主要包括由密封胶固定连接于两端盖之间的内护网和置于内护网外侧、粘结于两端盖之间的折叠滤纸构成的过滤器体，在折叠滤纸的外围设有规则分布的缠绕骨架，缠绕骨架是用浸满胶粘剂的线绳制作的。
[0007]申请号为200820026646.7的发明专利公开了一种圆筒式空气过滤器，主要包括由密封胶连接于两端盖之间的护网构成的过滤器体，在护网内置有折叠滤筒，折叠滤筒的外折痕上设有等间距分布的大凹点，内折痕上设有与大凹点对应分布的小凹点。
[0008]然而，现有空气过滤器存在着消声隔音差的问题。
【发明内容】
[0009]本发明为了解决现有过滤筒存在的消声隔音差的问题，而提供一种用于燃气轮机的高效消声筒式空气过滤器，能够对进气气流进行消声隔音处理，降低对环境的污染。
[0010]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
一种用于燃气轮机的高效消声筒式空气过滤器，其特征在于，包括过滤筒骨架，所述过滤筒骨架由外金属网层和内金属网层组成，所述外金属网层和内金属网层组成过滤筒骨架，所述外金属网层和内金属网层之间设有滤纸，所述过滤筒骨架的两端分别连接有密封端盖，一密封端盖上连接有与过滤筒骨架内部连通的通气管；所述外金属网层为由波浪形的金属网层构成的筒状结构，所述内金属网层为由波浪形的金属网层构成的筒状结构，所述外金属网层的波峰与波谷分别与内金属网层的波峰和波谷相互对应；所述通气管连通有布气盘，所述布气盘的下方均匀开设有与通气管连通的布气口，所述内金属网层上设有螺旋导流条，所述螺旋导流条倾斜设置在内金属网层上；所述布气盘的下方设置有消声模块，所述消声模块包括两个第一消声模块和至少一个第二消声模块，所述第二消声模块间隔的设置在两第一消声模块之间；所述第一消声模块包括两块第一铅纤维吸声板，两第一铅纤维吸声板之间设置有第一玻璃棉层。
[0011]所述第二消声模块包括两块第二铅纤维吸声板，两第二铅纤维吸声板之间设置有第二玻璃棉层和聚苯乙烯泡沫层。
[0012]所述第一铅纤维吸声板和第二铅纤维吸声板上均匀开设有若干通孔。
[0013]所述第一消声模块和第二消声模块呈S状。
[0014]所述螺旋导流条倾斜朝向布气口。
[0015]所述螺旋导流条延伸出内金属网层的长度随桌螺旋方向逐渐增大。
[0016]所述螺旋导流条上开设有通气孔。
[0017]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
本发明的用于燃气轮机的高效消声筒式空气过滤器，包括过滤筒骨架，所述过滤筒骨架由外金属网层和内金属网层组成，所述外金属网层和内金属网层组成过滤筒骨架，所述外金属网层和内金属网层之间设有滤纸，所述过滤筒骨架的两端分别连接有密封端盖，一密封端盖上连接有与过滤筒骨架内部连通的通气管；所述外金属网层为由波浪形的金属网层构成的筒状结构，所述内金属网层为由波浪形的金属网层构成的筒状结构，所述外金属网层的波峰与波谷分别与内金属网层的波峰和波谷相互对应；所述通气管连通有布气盘，所述布气盘的下方均匀开设有与通气管连通的布气口，所述内金属网层上设有螺旋导流条，所述螺旋导流条倾斜设置在内金属网层上；所述布气盘的下方设置有消声模块，所述消声模块包括两个第一消声模块和至少一个第二消声模块，所述第二消声模块间隔的设置在两第一消声模块之间；所述第一消声模块包括两块第一铅纤维吸声板，两第一铅纤维吸声板之间设置有第一玻璃棉层。相比于现有技术，本发明通过设置消声模块，达到消声隔音的效果，降低了对环境的污染。
【附图说明】
[0018]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的横截面结构示意图；
图3是本发明的消声模块的俯视图结构示意图；
图4是本发明的第一消声模块的剖视图结构示意图；
图5是本发明的第二消声模块的剖视图结构示意图；
图中标记:1、外金属网层，2、滤纸，3、内金属网层，4、螺旋导流条，5、通气孔，6、密封端盖，7、布气盘，8、布气口，9、通气管，10、消声模块，11、第一消声模块，12、第二消声模块，13、第一铅纤维吸声板，14、第一玻璃棉层，15、通孔，16、第二铅纤维吸声板，17、第二玻璃棉层，18、聚苯乙稀泡沫层。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。
[0020]结合附图，本发明的用于燃气轮机的高效消声筒式空气过滤器，包括过滤筒骨架，过滤筒骨架由外金属网层I和内金属网层3组成，外金属网层I和内金属网层3组成过滤筒骨架，外金属网层I和内金属网层3之间设有滤纸2，过滤筒骨架的两端分别连接有密封端盖6，一密封端盖上连接有与过滤筒骨架内部连通的通气管9 ;外金属网层I为由波浪形的金属网层构成的筒状结构，内金属网层3为由波浪形的金属网层构成的筒状结构，所述外金属网层I的波峰与波谷分别与内金属网层3的波峰和波谷相互对应；所述通气管9连通有布气盘7，所述布气盘7的下方均匀开设有与通气管9连通的布气口 8，所述内金属网层3上设有螺旋导流条4，所述螺旋导流条4倾斜设置在内金属网层3上；所述布气盘7的下方设置有消声模块10，所述消声模块10包括两个第一消声模块11和至少一个第二消声模块12，所述第二消声模块12间隔的设置在两第一消声模块11之间；所述第一消声模块11包括两块第一铅纤维吸声板13，两第一铅纤维吸声板13之间设置有第一玻璃棉层14。
[0021]所述第二消声模块12包括两块第二铅纤维吸声板16，两第二铅纤维吸声板16之间设置有第二玻璃棉层17和聚苯乙烯泡沫层18。
[0022]所述第一铅纤维吸声板13和第二铅纤维吸声板16上均匀开设有若干通孔15。
[0023]作为本发明一种优选的方式，所述第一消声模块11和第二消声模块12呈S状。
[0024]相比于现有技术，本发明通过设置消声模块，达到消声隔音的效果，降低了对环境的污染。
[0025]同时现有技术中，由于通过通气管引入的压缩空气具有压力，因此正对着通气管9方向的滤纸起到绝大部分的过滤作用，而部分滤纸未能进行过滤，从而导致过滤效率差的问题。本发明通过布气盘7以及螺旋到导流条4的作用，使得各个位置的滤纸2都能够进行过滤，从而提尚过滤效率。
[0026]本发明通过改变外金属网层I和内层金属网层3结构，既增加了放置的滤纸的面积，提高过滤效率；同时本发明的滤纸2没有结构突然的改变，因此能够防止因滤纸2的折叠而引起的流动方向的改变，从而使得空气在滤纸上流动平稳，减少通过通气管引入的压缩空气的压力损失。
[0027]优选地，所述螺旋导流条4倾斜朝向布气口 8，能够增加螺旋导流条4的导流作用，