高密度耐折抗皱装饰面料涂覆机构的制作方法

[0001]
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种高密度耐折抗皱装饰面料涂覆机构。


背景技术：

[0002]
涂覆机主要用于在产品生产工艺中将涂料涂覆面料表面上，用来改善保护面料表面。现有的传统涂覆机在涂覆时毛刷与面料表面接触不均匀，使得涂覆不均匀，涂覆不稳定。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑高密度耐折抗皱装饰面料涂覆机构。
[0004]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]
一种高密度耐折抗皱装饰面料涂覆机构，包括机架，其特征在于，所述机架的两侧分别连接有过料组件一和过料组件二，还包括涂覆组件和支撑件，上述过料组件一与过料组件二之间形成供面料平整展开的涂覆部，上述涂覆组件活动连接在机架上且涂覆组件位于涂覆部上部处，上述支撑件活动连接在机架上且支撑件位于涂覆部下部处，涂覆组件在自身的重力作用下具有抵靠在支撑件上的趋势。
[0006]
面料从机架一侧的过料组件一输送至涂覆部，涂覆组件和支撑件均固连在机架上，涂覆组件的下部轻轻抵靠在支撑件上部，面料从涂覆组件与支撑件之间通过，面料通过涂覆部时面料表面被涂覆涂料，涂覆完成后由机架另一侧的过料组件二输送出来。这样的结构能够均匀稳定的将涂料涂覆至面料表面，涂覆更加稳定，涂覆均匀。
[0007]
在上述的高密度耐折抗皱装饰面料涂覆机构中，所述涂覆组件包括壳体、毛刷和导向筒，上述导向筒固连在机架上，上述壳体内部为空腔且下部具有与其内腔相通的涂料孔，上述毛刷固连在涂料孔处，上述壳体嵌于导向筒内且壳体能沿导向筒上下平移。
[0008]
导向筒固连在机架上，涂料倒入壳体内部，涂料通过壳体下部的涂料孔输送至毛刷上，毛刷轻轻抵靠在面料上，涂料能够均匀的附着在毛刷上，壳体嵌于导向筒内且能沿导向筒上下平移，且壳体在重力的作用下，毛刷能够充分的接触面料，增加了接触面积，增强了接触稳定性。
[0009]
在上述的高密度耐折抗皱装饰面料涂覆机构中，所述支撑件包括支撑杆、支撑筒和弹簧，上述支撑筒固连在机架上，上述支撑杆穿设在支撑筒上，上述弹簧的两端分别作用在支撑杆和支撑筒上，在弹簧的弹力作用下支撑杆具有上移的趋势。
[0010]
支撑杆穿设在支撑筒内，且支撑筒固连在机架上，弹簧设置在支撑杆与支撑筒之间，弹簧的一端抵靠在支撑杆下部，另一端抵靠在支撑筒上部，通过弹簧的弹力作用下，支撑杆上端能够抵靠面料下部，使得面料能够完整均匀的被涂覆涂料，同时能够支撑上端的壳体和毛刷，避免壳体和毛刷因为自身重力脱离支撑筒。
[0011]
在上述的高密度耐折抗皱装饰面料涂覆机构中，所述支撑杆上端具有平板状的板
体，上述板体位于壳体正下方。
[0012]
平板状的板体抵靠在面料下部，增加了支撑杆与面料之间的接触面积，也增加了毛刷与面料之间的接触面积同时使得毛刷能够更好的贴合面料，壳体在重力的作用下具有下移的趋势，支撑杆能够支撑壳体，使得壳体不会因自身重力而脱离导向筒。
[0013]
在上述的高密度耐折抗皱装饰面料涂覆机构中，所毛刷为泡沫海绵，上述泡沫海绵连接在壳体涂料孔处。
[0014]
涂料能够通过壳体涂料孔输出涂料至泡沫海绵毛刷上，泡沫海绵毛刷能够均匀的将涂料涂覆至面料表面。
[0015]
在上述的高密度耐折抗皱装饰面料涂覆机构中，所述壳体下端处具有向其侧部凸出的凸肩，上述壳体上部具有与涂料孔相匹配的连接部，下部为块状的涂覆部。
[0016]
毛刷固连在涂料孔处，凸出的凸肩能够更加贴合毛刷，增加壳体与毛刷之间的接触面，提高接触稳定性和连接稳定性。
[0017]
在上述的高密度耐折抗皱装饰面料涂覆机构中，所述涂覆部与凸肩边沿相平齐。
[0018]
涂覆部与凸肩边沿相平齐结构紧凑，便于装配。
[0019]
在上述的高密度耐折抗皱装饰面料涂覆机构中，所述过料组件一包括送料辊一和送料辊二，所述送料辊二位于送料辊一的右上方，所述过料组件二包括送料辊三和送料辊四，所述送料辊三位于送料辊四的左上方，上述送料辊二与送料辊三相平齐且在两者之间形成上述的涂覆部。
[0020]
面料依次通过送料辊一、送料辊二、送料辊三和送料辊四，且面料在送料辊二和送料辊三之间平整展开，平整展开的面料能够使得涂覆更加均匀更加稳定。
[0021]
导向筒固连在机架上，壳体嵌于导向筒内且壳体能沿导向筒上下平移，壳体下部涂料孔还连接毛刷，壳体在自身重力的作用下具有下移的趋势，面料依次通过送料辊一、送料辊二、送料辊三和送料辊四，壳体和毛刷下移抵靠在涂覆部的面料表面，弹簧的一端抵靠在支撑杆的下端，弹簧的另一端抵靠在支撑筒的上端，在弹簧的弹力作用下支撑杆上端平板状的板体接触面料下部，同时支撑壳体和毛刷，面料在送料辊二和送料辊三之间平整展开且平整展开的面料被支撑杆和毛刷挤压在涂覆部，毛刷能够充分的接触面料表面，涂覆更加均匀，涂覆更加稳定。
[0022]
与现有技术相比，本高密度耐折抗皱装饰面料涂覆机构，通过过料组件一与过料组件二能能够均匀稳定的输送与输出面料，壳体下部凸出的凸肩能够更加贴合毛刷，提高了毛刷与壳体的连接稳定性，同时加大了毛刷与面料之间的接触面积，支撑杆上端具有平板状的板体，壳体嵌于导向筒内且壳体能沿导向筒上下平移，且壳体下端涂料孔固连的毛刷在自身重力作用下轻轻抵靠在支撑杆平板状的板体上，支撑杆与支撑筒之间还设有弹簧，在弹簧的弹力作用下支撑杆能够支撑起壳体，且支撑杆与毛刷之间有一条供面料通过的通道，从涂料孔输送涂料至毛刷上，毛刷能够均匀稳定的涂覆涂料至面料表面，这样的结构在涂覆时，涂料能够均匀的涂覆在面料表面，涂覆更加均匀且涂覆更加稳定。
附图说明
[0023]
图1是本高密度耐折抗皱装饰面料涂覆机构结构示意图。
[0024]
图中，1、机架；2、过料组件一；3、过料组件二；4、涂覆部；5、涂覆组件；6、壳体；7、导
向筒；8、毛刷；9、涂料孔； 10、支撑件；11、支撑杆；12、支撑筒；13、弹簧；14、板体； 15、凸肩；16、送料辊一；17、送料辊二；18、送料辊三；19、送料辊四。
具体实施方式
[0025]
如图1所示，本高密度耐折抗皱装饰面料涂覆机构，包括机架1，所述机架1的两侧分别连接有过料组件一2和过料组件二3，还包括涂覆组件5和支撑件10，上述过料组件一2与过料组件二 3之间形成供面料平整展开的涂覆部4，上述涂覆组件5活动连接在机架1上且涂覆组件5位于涂覆部4上部处，上述支撑件10 活动连接在机架1上且支撑件10位于涂覆部4下部处，涂覆组件 5在自身的重力作用下具有抵靠在支撑件10上的趋势。
[0026]
所述涂覆组件包括壳体6、毛刷8和导向筒7，上述导向筒7 固连在机架1上，上述壳体6内部为空腔且下部具有与其内腔相通的涂料孔9，上述毛刷8固连在涂料孔9处，上述壳体6嵌于导向筒7内且壳体6能沿导向筒7上下平移。
[0027]
所述支撑件包括支撑杆11、支撑筒12和弹簧13，上述支撑筒12固连在机架1上，上述支撑杆11穿设在支撑筒12上，上述弹簧13的两端分别作用在支撑杆11和支撑筒12上，在弹簧13 的弹力作用下支撑杆11具有上移的趋势。
[0028]
所述支撑杆11上端具有平板状的板体14，上述板体14位于壳体6正下方。
[0029]
上述毛刷8为泡沫海绵，上述泡沫海绵连接在壳体6涂料孔 9处。
[0030]
所述壳体6下端处具有向其侧部凸出的凸肩15，上述壳体6 上部具有与涂料孔9相匹配的连接部，下部为块状的涂覆部4。
[0031]
所述涂覆部4与凸15肩边沿相平齐。
[0032]
所述过料组件一2包括送料辊一16和送料辊二17，所述送料辊二17位于送料辊一16的右上方，所述过料组件二3包括送料辊三18和送料辊四19，所述送料辊三18位于送料辊四19的左上方，上述送料辊二17与送料辊三18相平齐且在两者之间形成上述的涂覆部4。
[0033]
导向筒7固连在机架1上，壳体6嵌于导向筒7内且壳体6 能沿导向筒7上下平移，壳体6下部涂料孔9还连接毛刷8，壳体6在自身重力的作用下具有下移的趋势，面料依次通过送料辊一16、送料辊二17、送料辊三18和送料辊四19，壳体6和毛刷 8下移抵靠在涂覆部4的面料表面，弹簧13的一端抵靠在支撑杆11的下端，弹簧13的另一端抵靠在支撑筒12的上端，在弹簧13 的弹力作用下支撑杆11上端平板状的板体14接触面料下部，同时支撑壳体6和毛刷8，面料在送料辊二17料辊三18平整展开且平整展开的面料被支撑杆11和毛刷8挤压在涂覆部4，毛刷8 能够充分的接触面料表面，涂覆更加均匀，涂覆更加稳定。