一种宠物膏剂乳化生产用高效乳化装置的制作方法

本实用新型涉及宠物膏剂技术领域，具体涉及一种宠物膏剂乳化生产用高效乳化装置。

背景技术：

随着国民经济的发展，人们对于精神层面的需求更为丰富，饲养宠物成为现代人首选的情感寄托及精神放松的方式，宠物逐渐成为家庭的一员，人们越来越关注自己饲养宠物的身体健康，在宠物膏剂的生产制造过程中，需要用到乳化机，

但是现有的乳化机的加斗在使用过程中，原料容易在乳化时从加料斗处蹦出，造成原料的浪费，同时乳化过程大都只用乳化机，加大颗粒的固体物料不能研磨，影响膏体的整体乳化质量。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种宠物膏剂乳化生产用高效乳化装置，解决了现有的乳化机的加斗在使用过程中，原料容易在乳化时从加料斗处蹦出，造成原料的浪费，以及乳化过程大都只用乳化机，加大颗粒的固体物料不能研磨，影响膏体的整体乳化质量的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种宠物膏剂乳化生产用高效乳化装置，包括底座板、胶体磨筒体和加料斗，所述底座板上方一侧设置有动力箱体，所述动力箱体与所述底座板通过螺钉连接，所述动力箱体上方通过螺栓连接有所述胶体磨筒体，所述胶体磨筒体与所述底座板通过螺钉连接，所述胶体磨筒体上方焊接有所述加料斗，所述加料斗底部为正锥形结构，所述加料斗中部为倒锥形结构，所述加料斗顶部为正锥型结构，所述胶体磨筒体一侧壁底部焊接有导料管，所述动力箱体一侧设置有乳化筒体，所述乳化筒体与所述底座板通过螺钉连接，所述乳化筒体与所述导料管通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，可以通过所述加料斗向所述胶体磨筒体内部加入需要乳化的宠物膏剂，通过设置带有锥形结构的加料斗，可以在加入宠物膏剂乳化原料时，可以防止在进行胶体磨时，原料从所述加料斗处蹦出，造成原料的浪费。

进一步的，所述动力箱体一侧设置有plc控制器，所述plc控制器与所述底座板通过螺钉连接，所述动力箱体内顶部通过螺栓连接有胶体磨电机。

通过采用上述技术方案，所述胶体磨电机为原料的胶体磨过程提供动力。

进一步的，所述胶体磨电机输出端通过键连接有胶体磨转轴，所述胶体磨转轴与所述胶体磨筒体转动连接，所述胶体磨转轴侧壁底部焊接有叶片，所述叶片的个数为四。

通过采用上述技术方案，所述胶体磨转轴电动所述叶片转动，可以将所述胶体磨筒体底部乳化好的原料在离心作用力下，带到所述导料管处，使其进入到所述乳化筒体内部进一步乳化。

进一步的，所述胶体磨筒体内壁上焊接有定齿轮，所述定齿轮内部设置有动齿轮，所述动齿轮顶部为锥形结构，所述动齿轮以及所述定齿轮均为斜齿轮。

通过采用上述技术方案，锥形结构的动齿轮可以便于原料进入到所述定齿轮和所述动齿轮之间进行乳化操作。

进一步的，所述胶体磨筒体与所述胶体磨转轴接触部位成型有密封槽，所述密封槽内部设置有密封圈，所述密封圈与所述胶体磨转轴以及所述胶体磨筒体均通过卡压方式连接。

通过采用上述技术方案，可以确保所述乳化筒体与所述动力箱体之间的密封性，防止原料从所述胶体磨电机输出轴处渗漏。

进一步的，所述乳化筒体上方通过螺栓连接有乳化电机，所述乳化电机输出端通过键连接有乳化轴，所述乳化轴与所述乳化筒体转动连接，所述乳化轴上通过螺钉连接有搅拌棒。

通过采用上述技术方案，所述乳化电机可以带动所述乳化轴上的乳化棒转动，对胶体磨后的原料进行进一步乳化作业，可以通过胶体磨将一些大颗的肉粒或者固体物料研磨精细，确保膏体的细腻度，提高乳化效果。

进一步的，所述乳化筒体一侧壁上焊接有排料管，所述排料管上设置有排料阀，所述排料阀与所述排料管通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述排料管可以将乳化后的宠物膏剂顺利排出到外部。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的乳化机的加斗在使用过程中，原料容易在乳化时从加料斗处蹦出，造成原料的浪费的问题，本实用新型通过设置带有锥形结构的加料斗，可以在加入宠物膏剂乳化原料时，可以防止在进行胶体磨时，原料从加料斗处蹦出而造成原料的浪费；

2、为解决现有的乳化机的乳化过程大都只用乳化机，加大颗粒的固体物料不能研磨，影响膏体的整体乳化质量的问题，本实用新型通过设置胶体磨筒体和乳化筒体共同作用对生产宠物膏剂进行乳化，可以将较大颗粒的肉粒或者其他大颗粒原料研磨精细，确保膏体的细腻度，提高乳化效果。

附图说明

图1是本实用新型所述一种宠物膏剂乳化生产用高效乳化装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种宠物膏剂乳化生产用高效乳化装置中胶体磨筒体的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种宠物膏剂乳化生产用高效乳化装置中乳化筒体的主剖视图；

图4是本实用新型所述一种宠物膏剂乳化生产用高效乳化装置中密封圈部位的局部放大图。

附图标记说明如下：

1、底座板；2、支撑腿；3、动力箱体；4、plc控制器；5、胶体磨筒体；6、加料斗；7、导料管；8、乳化筒体；9、乳化电机；10、排料管；11、排料阀；12、胶体磨电机；13、胶体磨转轴；14、叶片；15、动齿轮；16、定齿轮；17、密封槽；18、密封圈；19、乳化轴；20、搅拌棒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实施例中的一种宠物膏剂乳化生产用高效乳化装置，包括底座板1、胶体磨筒体5和加料斗6，底座板1上方一侧设置有动力箱体3，动力箱体3与底座板1通过螺钉连接，动力箱体3上方通过螺栓连接有胶体磨筒体5，胶体磨筒体5与底座板1通过螺钉连接，胶体磨筒体5上方焊接有加料斗6，加料斗6底部为正锥形结构，加料斗6中部为倒锥形结构，加料斗6顶部为正锥型结构，胶体磨筒体5一侧壁底部焊接有导料管7，动力箱体3一侧设置有乳化筒体8，乳化筒体8与底座板1通过螺钉连接，乳化筒体8与导料管7通过螺纹连接，可以通过加料斗6向胶体磨筒体5内部加入需要乳化的宠物膏剂，通过设置带有锥形结构的加料斗6，可以在加入宠物膏剂乳化原料时，可以防止在进行胶体磨时，原料从加料斗6处蹦出，造成原料的浪费。

动力箱体3一侧设置有plc控制器4，plc控制器4与底座板1通过螺钉连接，动力箱体3内顶部通过螺栓连接有胶体磨电机12，胶体磨电机12为原料的胶体磨过程提供动力。

胶体磨电机12输出端通过键连接有胶体磨转轴13，胶体磨转轴13与胶体磨筒体5转动连接，胶体磨转轴13侧壁底部焊接有叶片14，叶片14的个数为四，胶体磨转轴13电动叶片14转动，可以将胶体磨筒体5底部乳化好的原料在离心作用力下，带到导料管7处，使其进入到乳化筒体8内部进一步乳化。

胶体磨筒体5内壁上焊接有定齿轮16，定齿轮16内部设置有动齿轮15，动齿轮15顶部为锥形结构，动齿轮15以及定齿轮16均为斜齿轮，锥形结构的动齿轮15可以便于原料进入到定齿轮16和动齿轮15之间进行乳化操作。

胶体磨筒体5与胶体磨转轴13接触部位成型有密封槽17，密封槽17内部设置有密封圈18，密封圈18与胶体磨转轴13以及胶体磨筒体5均通过卡压方式连接，可以确保乳化筒体8与动力箱体3之间的密封性，防止原料从胶体磨电机12输出轴处渗漏。

乳化筒体8上方通过螺栓连接有乳化电机9，乳化电机9输出端通过键连接有乳化轴19，乳化轴19与乳化筒体8转动连接，乳化轴19上通过螺钉连接有搅拌棒20，乳化电机9可以带动乳化轴19上的乳化棒转动，对胶体磨后的原料进行进一步乳化作业，可以通过胶体磨将一些大颗的肉粒或者固体物料研磨精细，确保膏体的细腻度，提高乳化效果。

乳化筒体8一侧壁上焊接有排料管10，排料管10上设置有排料阀11，排料阀11与排料管10通过螺纹连接，排料管10可以将乳化后的宠物膏剂顺利排出到外部。

本实施例的具体实施过程如下：在实用此乳化机组时，先将plc控制器4与外部电源连接，然后将宠物膏剂生产的肉粒等原料通过加料斗6加入到胶体磨筒体5内部，带有锥形结构的加料斗6，可以在加入宠物膏剂乳化原料时，可以防止在进行胶体磨时，原料从加料斗6处蹦出而造成原料的浪费，原料进入到胶体磨筒体5后，胶体磨电机12带动定齿轮16转动，定齿轮16与动力吃相对摩擦转动，可以将较大颗粒的肉粒或者其他大颗粒原料研磨精细，确保膏体的细腻度，提高乳化效果，研磨后在叶片14转动作用下，带动原料在离心力的作用下从导料管7排出到乳化筒体8内部，乳化电机9可以带动乳化轴19上的乳化棒转动，对胶体磨后的原料进行进一步乳化作业，乳化完毕后，可以通过排料管10将乳化后的宠物膏剂顺利排出到外部。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。