用水将燃料油乳化的机器的制造方法
【技术领域】
[0001]用于工业发明的本专利申请涉及一种用水将燃料油乳化的机器。
【背景技术】
[0002]用水进行的燃料油微乳化是一种常见的做法，这是因为燃料中水的存在决定了燃烧室和注射喷嘴的冷却，从而降低了烟气中的氮氧化物。
[0003]在已知类型的机器中，通过振荡混合物，使所述混合物自身过热而获得乳化效果；人们已经注意到，这种乳化产物具有短时间的稳定性，这意味着两种不可混合的组分之间在几分钟后发生分呙。
[0004]其它乳化机器使用高压泵和磁力转换器。这种类型的机器被用在船舶上用于工业电动机的电力生产。
[0005]这种类型的乳化机器的主要缺点之一是，它们只能以混合物中百分比不大于10%的渗透水进行操作，并且需要化学结合剂以使水和油保持在一起。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是设计一种新的用水将燃料油乳化的机器，其不因上述缺点而受到削弱。
[0007]本发明的另一目的是设计一种新的用水将燃料油乳化的机器，其适于增加前所未有的燃料油的热值。
[0008]这种目标的达成间接转换成通过本发明的机器乳化的混合物提供动力的锅炉或吸热电动机的较高的热输出。附加的优点可以理解为由于烟气中细颗粒、氮氧化物和碳氧化物的减少而带来的较低的空气污染。
[0009]前述目的是由本发明的乳化机器获得的，其主要和次要特性描述于所附的第一项权利要求和直接从属或间接从属于第一项权利要求的后续权利要求中。
[0010]在本发明的机器中，通过使混合物承受接近900巴的非常高的压力值获得乳化效果，而无需使用昂贵且复杂的高压泵，但通过简单地在圆筒形旋转滚筒中离心该混合物，将该混合物导入到滚筒的中心，乳化产物聚集到外周，经历气穴现象(cavitat1nphenomenon)后，借助于该现象压力值下降至低于500?600巴。然而，所述气穴效应最重要的效果是使水分子溶解，以及随后单体形态的氮和氧的稳定形成，从而提高燃烧质量并增加乳化的燃料油的热值。
[0011]本发明的乳化机器包括:在定子罩内旋转的圆筒形滚筒，该定子罩由圆筒形壳体、第一上盖和第二下盖形成。
[0012]上盖具有中央喷嘴，用于油-水混合物进入所述壳体的入口，而下盖具有孔，该孔用于使在上方位置支撑所述滚筒的具有垂直轴线的轴通过，其特征在于，其具有规则地间隔开的径向的一系列离心导管，这些离心导管与具有较小直径的通槽在它们的周边端部的附近接合，适于将混合物传递进入到介设在滚筒的下壁与罩的下盖的内壁之间的通道中。
[0013]所述强烈气穴现象因与所述通道流通而生成，它由两组相应的空腔的存在而生成，这两组空腔分别存在于滚筒的下壁和下盖的内壁。
[0014]从所述气穴过程出来的乳化产物从所述通道返回进入环形空间，该环形空间通过所述圆筒形壳体的内壁以及通过所述滚筒的圆筒形侧壁而限定，乳化产物最终通过合适地存在于所述圆筒形壳体上的孔而从所述罩中出来。
[0015]当通过上述通道时，在气穴阶段的压力之后，乳化产物趋于延伸并变得稳定，在突然经受500?600巴的低压(express1n)后返回到2?4巴的正压值。
[0016]最后，需注意这样的事实，所述圆筒形壳体的内壁和所述滚筒的圆筒形侧壁具有两组空腔，当相互对接时，在滚筒的旋转过程中，它们相互配合以对乳化产物产生抽吸作用，乳化产物通过存在于滚筒的侧壁上的空的旋转空腔而被吸入，并且在存在于圆筒形壳体的内壁上的固定空腔的前面高速通过。
[0017]在所述环形空间中，可向该混合产物加入氧或适于促进燃烧的其它气态物质，例如氮，通过适当地存在于所述圆筒形壳体上的孔而将该混合产物导入到所述罩中。
【附图说明】
[0018]为了说明的原因，本发明的机器继续参照附图进行描述，其仅用于说明性而非限制性，其中:
[0019]图1是本发明具有罩的机器的视图，用通过容纳在所述罩中的滚筒的旋转轴线的平面剖开；
[0020]图2是所述滚筒的视图，用通过其旋转轴线的平面剖开；
[0021 ] 图3是滚筒的俯视图；
[0022]图4是滚筒的仰视图；
[0023]图5是壳体的下盖的内壁的平面图；
[0024]图6是沿图5中V1-VI平面剖开的罩的下盖的视图；
[0025]图7是所述罩的圆筒形壳体的立体图，去除一小部分以显示存在于其内壁上的空腔的截面轮廓。
【具体实施方式】
[0026]参照图1，本发明的乳化机器(M)包括:圆筒形滚筒(1)，收纳在定子罩(2)内并在其内旋转，该罩由圆筒形壳体(3)、第一圆形上盖(4)和第二圆形下盖(5)形成。
[0027]中央喷嘴(4a)设置在上盖⑷上，用于将油-水混合物导入到罩(2)内，而存在于下盖(5)上的孔(5a)用于使在顶部支持所述滚筒(I)的具有垂直轴线的轴(6)的通过。
[0028]更精确地说，所述孔(5a)气密地容纳所述轴(6)的机械密封的组件(7)，该轴由设置在所述罩(2)的支撑框架的底座上的电动机(8)驱动旋转。
[0029]所述框架包括箱形底座(B)，其包含所述电动机(8)并支持平台(P)，支持定子罩
(2)的一系列圆柱(C)从平台⑵突出。
[0030]图1是转子⑴的轴(6)与电动机⑶的轴(8a)之间的连接接头(G)的示意图。
[0031]最后，必须指出的是，所述滚筒⑴具有中心孔(Ia)，轴(6)的上部销(6a)插入其中，且用于将滚筒(I)固定于轴(6)上的螺栓(6b)在此处接合。
[0032]所述滚筒(I)的特征在于，其具有均匀隔开的径向的一系列离心导管(9)，这些离心导管的轴线(X)相对于完美径向方向、相对于滚筒的旋转方向向后倾斜，由箭头(F)表不O
[0033]在它们的周边端部(9a)附近，所述导管(9)与具有较小直径(小于十分之一)的通槽(10)接合，适于传送混合物进入到介设在滚筒⑴的下壁(Ib)与罩⑵的下盖(5)的内壁(5b)之间的通道(11)中。
[0034]所述通槽(10)端部具有扩大的出口嘴(1a)。
[0035]必须指出的是，所述通道优选为0.20毫米。
[0036]所述离心导管(9)从存在于滚筒⑴的上壁(Id)的中心的相同桶(Ic)上分支出来，止于其圆筒形侧壁(Ie)的附近。
[0037]所述通槽(10)被朝下定向且朝向中