一种生产肌醇用混合过滤装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及肌醇生产制备设备领域，具体是一种生产肌醇用混合过滤装置。


背景技术：

[0002]
肌醇是广泛存在于食物中的一种物质，结构类似于葡萄糖，纯的肌醇为一种稳定的白色结晶，能溶于水而有甜味，耐酸、碱及热；在动物细胞中，它主要以磷脂的形式出现，有时则称为肌醇磷脂；在谷物中则常与磷酸结合形成六磷酸酯即植酸，而植酸能与钙、铁、锌结合成不溶性化合物，干扰人体对这些化合物的吸收。
[0003]
肌醇制备中，当采用酶促法进行肌醇的生产时，粗制的肌醇需要多方位过滤筛选，去除杂质，尤其是在进行脱色前以及脱色后的操作阶段的过滤，需要采用多层次的过滤操作，进而提纯肌醇，但是现有的过滤操作都是以过滤罐或过滤膜组件单独进行过滤，因此所需的装置较为繁多，而且装置之间进行转换阶段，肌醇液体极易出现溶质损失，影响整体的成品率；同时由于过滤阶段大多会补加溶剂，因此在过滤阶段进行搅拌混合也需要特别注意。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种一体化过滤以及充分混合的生产肌醇用混合过滤装置。
[0005]
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]
一种生产肌醇用混合过滤装置，包括支撑底座，以及与支撑底座转动连接的转动部；
[0007]
所述的转动部包括混合机构、过滤机构以及倾斜通道；所述的混合机构包括前期混合池以及二级过滤池；所述的前期混合池与二级过滤池之间通过微孔过滤膜组件分隔开；
[0008]
所述的过滤机构包括环形过滤槽以及过滤装置，所述的环形过滤槽通过倾斜通道与所述的二级过滤池联通，所述的过滤装置设置在所述的环形过滤槽的圆心处。
[0009]
优选的，为了进一步实现一体化过滤及充分混合的目的，所述的过滤装置包括转动杆以及多层过滤网筛，所述的转动杆通过多个横杆固定所述的环形过滤槽；所述的多层过滤网筛穿设在所述的转动杆上，并且最上层的过滤网筛的上表面与所述的环形过滤槽之间通过多个出水短管连接；所述的出水短管内嵌有阻流块，所述的阻流块为半圆形块；所述的阻流块的圆形曲面上设有导流槽；通过包括转动杆以及多层过滤网筛的过滤装置，进而利用转动杆带动转动部整体转动，方便在环形过滤槽内的液体经过离心力带动到出水管中，进而导入到过滤网筛中，实现一体化过滤，同时出水管中的带导流槽的阻流块，使液体在离心状态下形成挤压的湍流，进而具备一定的混合均匀及加速的功能。
[0010]
优选的，为了进一步实现混合均匀，所述的前期混合池底端设有搅拌装置，所述的搅拌装置通过滑动装置滑动连接在所述的前期混合池底端；述的搅拌装置包括固定底座以
及旋转叶，所述的固定底座通过传动杆与所述的旋转叶固定连接；所述的滑动装置包括滑动滑槽以及与滑动滑槽适配的滑动杆；所述的滑动滑槽嵌入在所述的前期混合池两侧，所述的滑动杆固定设置在所述的固定底座两侧；利用包括滑动滑槽以及滑动杆的滑动装置，使前期混合池底端的搅拌装置在水平方向上滑动，同时包括固定底座以及旋转叶的搅拌装置的旋转叶进行竖直方向上的搅拌，再配合转动部的离心转动，实现液体整体的乱流搅拌，进而实现混合均匀的目的。
[0011]
本实用新型的有益效果是：
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1. 通过包括混合机构、过滤机构以及倾斜通道的转动部转动产生离心力，在前期混合池的含杂质液体经过微孔过滤膜组件过滤，并在离心力作用下到达二级过滤池，再经过倾斜通道进入到包括环形过滤槽以及过滤装置的过滤机构，经过环形过滤槽的堆叠再进入到过滤装置中，实现一体化过滤的目的。
[0013]
2. 通过包括转动杆以及多层过滤网筛的过滤装置，进而利用转动杆带动转动部整体转动，方便在环形过滤槽内的液体经过离心力带动到出水管中，进而导入到过滤网筛中，实现一体化过滤，同时出水管中的带导流槽的阻流块，使液体在离心状态下形成挤压的湍流，进而具备一定的混合均匀及加速的功能。
[0014]
3. 利用包括滑动滑槽以及滑动杆的滑动装置，使前期混合池底端的搅拌装置在水平方向上滑动，同时包括固定底座以及旋转叶的搅拌装置的旋转叶进行竖直方向上的搅拌，再配合转动部的离心转动，实现液体整体的乱流搅拌，进而实现混合均匀的目的。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型装置的示意图；
[0016]
图2为本实用新型的过滤装置的片段示意图；
[0017]
图3为本实用新型的出水管示意图；
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图4为本实用新型的搅拌装置示意图；
[0019]
图中，1-支撑底座，2-转动部，21-混合机构，211-前期混合池，212-二级过滤池，213-微孔过滤膜组件，214-搅拌装置，2141-固定底座，2142-旋转叶，2143-传动杆，215-滑动装置，2151-滑动滑槽，2152-滑动杆，22-过滤机构，221-环形过滤槽，2211-出水管，2212-阻流块，2213-导流槽，222-过滤装置，2221-转动杆，2222-过滤网筛，2223-横杆，23-倾斜通道。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0021]
如图1所示，一种生产肌醇用混合过滤装置，包括支撑底座1，以及与支撑底座1转动连接的转动部2；
[0022]
所述的转动部2包括混合机构21、过滤机构22以及倾斜通道23；所述的混合机构21包括前期混合池211以及二级过滤池212；所述的前期混合池211与二级过滤池212之间通过微孔过滤膜组件213分隔开；
[0023]
所述的过滤机构22包括环形过滤槽221以及过滤装置222，所述的环形过滤槽221
通过倾斜通道23与所述的二级过滤池212联通，所述的过滤装置222设置在所述的环形过滤槽221的圆心处。
[0024]
如图2与图3所示，为了进一步实现一体化过滤及充分混合的目的，所述的过滤装置222包括转动杆2221以及多层过滤网筛2222，所述的转动杆2221通过多个横杆2223固定所述的环形过滤槽221；所述的多层过滤网筛2222穿设在所述的转动杆2221上，并且最上层的过滤网筛2222的上表面与所述的环形过滤槽221之间通过多个出水短管2211连接；所述的出水短管2211内嵌有阻流块2212，所述的阻流块2212为半圆形块；所述的阻流块2212的圆形曲面上设有导流槽2213；通过包括转动杆2221以及多层过滤网筛2222的过滤装置222，进而利用转动杆2221带动转动部2整体转动，方便在环形过滤槽221内的液体经过离心力带动到出水管2211中，进而导入到过滤网筛2222中，实现一体化过滤，同时出水管2211中的带导流槽2213的阻流块2212，使液体在离心状态下形成挤压的湍流，进而具备一定的混合均匀及加速的功能。
[0025]
如图4所示，为了进一步实现混合均匀，所述的前期混合池211底端设有搅拌装置214，所述的搅拌装置214通过滑动装置215滑动连接在所述的前期混合池211底端；所述的搅拌装置214包括固定底座2141以及旋转叶2142，所述的固定底座2141通过传动杆2143与所述的旋转叶2142固定连接；所述的滑动装置215包括滑动滑槽2151以及与滑动滑槽2151适配的滑动杆2152；所述的滑动滑槽2151嵌入在所述的前期混合池211两侧，所述的滑动杆2152固定设置在所述的固定底座2141两侧；利用包括滑动滑槽2151以及滑动杆2152的滑动装置215，使前期混合池211底端的搅拌装置214在水平方向上滑动，同时包括固定底座2141以及旋转叶2142的搅拌装置214的旋转叶2142进行竖直方向上的搅拌，再配合转动部2的离心转动，实现液体整体的乱流搅拌，进而实现混合均匀的目的。
[0026]
工作过程或原理：当待过滤液体经过管道进入支撑底座1的转动部2内，此时混合机构21的前期混合池211接到待过滤液体，开启电机，转动杆2221开始转动，而横杆2223带动转动部2转动，此时搅拌装置214的固定底座2141通过滑动装置215的滑动杆2152在前期混合池211的滑动滑槽2151内滑动，同时传动杆2143转动，带动旋转叶2142转动，搅拌混合待过滤液体；随后液体经过微孔过滤膜组件213进入到二级过滤池中过滤后，粗制滤液经过倾斜通道23进入到过滤机构22中，此时过滤机构22的环形过滤槽221容纳粗制滤液，待容纳到一定程度时，出水管2211排出粗制滤液，此时出水管2211中的阻流块2212阻碍排出，而阻流块2212上的导流槽2213引导液体排出，实现粗制滤液以乱流形式排出，防止堵塞出水管2211，而排出的粗制滤液在过滤装置222内多层的过滤网筛2222的作用下，经过过滤网筛2222过滤排出到收集池中，进而实现一体化过滤的目的。
[0027]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。