一种建筑工程用连续型筛砂装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种筛砂装置，具体涉及一种建筑工程用连续型筛砂装置，属于建筑工程领域。


背景技术：

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砂子是建筑施工中常用的基础建筑材料之一，它一般与水泥、混凝土等配合使用。砂子在使用前需要进行筛分，其目的是将砂子中的大颗粒及石块等杂物筛除，现有筛砂的方法有两种，一种人工手动筛砂，这种方法效率极低，且对工人体能消耗极大；另一种是机器筛分，然而现有的筛砂机器连续作业能力较差，且经常将粘结成块的砂子筛除掉，造成砂子的流失，降低了经济效益。


技术实现要素：

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本实用新型为解决人工筛砂效率极低，且工人体能消耗较大，机器筛砂经常将粘结成块的砂子筛除掉，造成砂子的流失，降低了经济效益的问题，进而提出一种建筑工程用连续型筛砂装置。
[0004]
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括料斗、输送及打碎机构、震动筛机构、细沙收集槽和支撑平台，所述输送及打碎机构设置在支撑平台上，料斗底部的出口与所述输送及打碎机构的进口连接，所述震动筛机构设置在所述输送及打碎机构出口的下方，细沙收集槽设置在所述震动筛机构的下方。
[0005]
进一步的，所述输送及打碎机构包括输送管道、绞龙轴、螺旋叶片、驱动机构和两个轴承，输送管道水平设置在支撑平台上表面上，输送管道右端的上表面设有进砂口，进砂口与料斗底部的出口连接，输送管道左端的下表面设有出砂口，出砂口位于所述震动筛机构的上方，两个轴承分别嵌装在输送管道两端的堵头内，绞龙轴水平设置在输送管道内，绞龙轴的两端分别插装在两个轴承内，螺旋叶片固定套装在绞龙轴上，绞龙轴的右端与所述驱动机构连接。
[0006]
进一步的，所述驱动机构包括第一电机和减速器，第一电机设置在支撑平台上，第一电机的转动轴通过减速器与绞龙轴的右端连接。
[0007]
进一步的，震动筛机构包括筛网框、筛网、震动机构、两个导轨、两个支架和两个滑块，两个支架并排平行设置，每个支架上分别各固定安装一个导轨，筛网框是长方形框体，筛网框的两端通过两个滑块与两个导轨滑动连接，筛网铺设在筛网框内，筛网框一条直边的外侧与所述震动机构连接，细沙收集槽设置在筛网的下方。
[0008]
进一步的，所述震动机构包括第二电机、转轮和摆杆，摆杆的一端与筛网框一条直边的外侧转动连接，转轮固定套装在第二电机的转动轴上，摆杆的另一端与转轮的边缘转动连接。
[0009]
进一步的，导轨的上表面沿其长度方向设有滑槽，滑块设置在滑槽内，且滑块能在滑槽内直线往复移动。
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本实用新型的有益效果是：本实用新型将砂子倒入料斗后即可开始进行筛砂作业，整个筛砂过程可连续作业不中断，相比于现有的筛砂装置，本实用新型的效率提高了50％；本实用新型的螺旋叶片能够将砂子的沙块打碎，然后再送入筛网中进行筛选，避免砂子的损失，提高了经济效益，相比于传统的筛砂装置，减少砂子损失，提高了经济效益，减少35％的经济损失；本实用新型结构简单，操作方便快捷，只需要一个工人对筛网上的大块杂物进行清理即可，有效的减少了人力，减轻了工人的劳动负担，降低了工人的体能消耗。
附图说明
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图1是本实用新型的整体结构示意图；
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图2是震动筛机构的结构示意图。
具体实施方式
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具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种建筑工程用连续型筛砂装置包括料斗1、输送及打碎机构、震动筛机构、细沙收集槽2和支撑平台3，所述输送及打碎机构设置在支撑平台3上，料斗1底部的出口与所述输送及打碎机构的进口连接，所述震动筛机构设置在所述输送及打碎机构出口的下方，细沙收集槽2设置在所述震动筛机构的下方。
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具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种建筑工程用连续型筛砂装置的输送及打碎机构包括输送管道4、绞龙轴5、螺旋叶片6、驱动机构和两个轴承7，输送管道4水平设置在支撑平台3上表面上，输送管道4右端的上表面设有进砂口4-1，进砂口4-1与料斗1底部的出口连接，输送管道4左端的下表面设有出砂口4-2，出砂口4-2位于所述震动筛机构的上方，两个轴承7分别嵌装在输送管道4两端的堵头内，绞龙轴5水平设置在输送管道4内，绞龙轴5的两端分别插装在两个轴承7内，螺旋叶片6固定套装在绞龙轴5上，绞龙轴5的右端与所述驱动机构连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
[0015]
具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种建筑工程用连续型筛砂装置的驱动机构包括第一电机8和减速器9，第一电机8设置在支撑平台3上，第一电机8的转动轴通过减速器9与绞龙轴5的右端连接。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
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具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种建筑工程用连续型筛砂装置的震动筛机构包括筛网框10、筛网11、震动机构、两个导轨12、两个支架13和两个滑块14，两个支架13并排平行设置，每个支架13上分别各固定安装一个导轨12，筛网框10是长方形框体，筛网框10的两端通过两个滑块14与两个导轨12滑动连接，筛网11铺设在筛网框10内，筛网框10一条直边的外侧与所述震动机构连接，细沙收集槽2设置在筛网11的下方。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
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具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种建筑工程用连续型筛砂装置的震动机构包括第二电机15、转轮16和摆杆17，摆杆17的一端与筛网框10一条直边的外侧转动连接，转轮16固定套装在第二电机15的转动轴上，摆杆17的另一端与转轮16的边缘转动连接。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。
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具体实施方式六：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种建筑工程用连续型筛砂装置的导轨12的上表面沿其长度方向设有滑槽12-1，滑块14设置在滑槽12-1内，且滑块14能在滑槽12-1内直线往复移动。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。
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工作原理
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使用时，将砂子倒入料斗1内，砂子经由进砂口4-1进入输送管道4内，第一电机8带动绞龙轴5转动，绞龙轴5带动螺旋叶片6转动，螺旋叶片6将结成块的砂子打碎，并将砂子沿输送管道4推动到出砂口4-2，打碎后的砂子经出砂口4-2下落到筛网11上，第二件15带动转轮16转动，转轮16通过摆杆17推动筛网框10沿导轨12直线往复移动，实现筛网11的摆动震动，筛网11将大颗粒杂物筛除，细沙经过筛网11上的网孔落入细沙收集槽2内，每隔一段时间工人可直接用铁锹将筛网11上的大颗粒杂物撮出，保证整个机器的连续作业。
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以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。