一种用于米粉生产的大米磨浆机的制作方法

本实用新型涉及一种米粉加工设备，具体为一种用于米粉生产的大米磨浆机。

背景技术：

鲜米粉是我国南方省市的传统方便食品，鲜粉品种主要包括鲜河粉、卷筒粉、粉皮、切口粉等。鲜粉具有食用方便，口感好：无论是汤、炒、拌都方便快捷。鲜粉是以大米为原料，非挤压成形，粉条宽而薄，复水速度快，香醇甘美、柔和滋润、口感细爽滑、易消化，呈大米特有的清香，已逐步成为一种集营养、卫生、方便、保健、耐储存、价格低廉于一体的健康食品，现代工艺中，在磨浆的过程中通常使用打浆机，打浆机通过使用高速旋转的刀片，将大米破碎形成米浆，但是通过打浆机磨浆存在不足：一是渣料多，破碎不均匀在米浆底部形成较多的渣体；二是在第一个问题之下，渣体中蕴含了比较多的大米营养部分被残留在渣体中；现代工艺向传统工艺寻求解答方案的过程中，使用到了石磨，但是现有的石磨采用人工操作，时间长，设备简陋，无操作标准，难以控制卫生和时间指标，不能适应现代化规模化的米粉生产，且磨浆完成后不易清洗磨盘，只能在其表面清洗导致清洗不干净。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种用于米粉生产的大米磨浆机，包括底座，所述底座上设置有第一磨盘，所述底座下端设置有电机，所述电机的输出轴贯穿该底座侧壁通过连接块与所述第一磨盘的下表面固定连接，所述底座上垂直可拆卸设置有固定架，所述固定架位于所述第一磨盘两侧，所述固定架之间通过连接架固定连接有第二磨盘，所述第二磨盘位于所述第一磨盘的正上方，所述第二磨盘贯穿设有中心孔，所述第二磨盘的正上方设置有锥形漏斗，所述锥形漏斗下端设置有出料口，所述出料口朝向第二磨盘的中心孔设置，所述第一磨盘、第二磨盘的摩擦面均设置有磨纹，所述底座上设置有磨箱，所述第一磨盘位于所述磨箱内，所述磨箱底部设置有出浆口。

优选的，所述连接块朝向电机的输出轴端设置有方槽，所述电机的输出轴插接在方槽的内部，所述方槽两个相对的内侧壁均开设有限位槽，所述电机的输出轴内部开设有空腔，所述空腔的内部设有与限位槽相对应的限位机构。

优选的，所述限位机构包括两个对称设置的l型的限位块，两个所述限位块的水平端分别贯穿空腔并延伸至两个限位槽的内部，两个所述限位块竖直端相靠近的侧壁共同固定连接有弹簧，所述连接块的两个相对的外侧壁均开设有与空腔相连通的操作槽。

优选的，所述操作槽位于所述底座的上方设置。

优选的，所述底座下端设置有固定轴，所述固定轴下端设置有滑轮，所述滑轮上设置有刹车片。

优选的，所述第一磨盘、第二磨盘上的摩擦面的磨纹设置方向相同。

优选的，所述电机上设置有散热罩。

本实用新型有益效果

(1)本实用新型采用下磨盘转动，磨盘的磨檫面上设置磨纹，减少了人工参与，降低劳动强度，大大提高了企业的生产效率，且使用寿命长、制造成本低。

(2)本实用新型通过设置限位机构，通过人工将手指穿过两个操作槽并使得两个限位块做相靠近的运动，当限位块的水平端与限位槽分离时，便可轻易地将电机的输出轴与连接块分离，从而达到便于将第二磨盘拆下以进行清洗的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型限位机构整体放大图。

图3为本实用新型第一磨盘俯视图。

附图标记说明：1-底座，2-第一磨盘，3-电机，4-连接块，5-限位机构，51-空腔，52-限位块，53-弹簧，6-固定架，7-连接架，8-第二磨盘，9-中心孔，10-锥形漏斗，11-出料口，12-固定轴，13-滑轮，14-磨箱，15-出浆口，16-磨纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种用于米粉生产的大米磨浆机，包括底座1，所述底座1上设置有第一磨盘2，所述底座1下端设置有电机3，所述电机3上设置有散热罩，散热罩可将电机3产生的热量快速的散发出去，延长了电机3的使用寿命，所述电机3的输出轴贯穿该底座1侧壁通过连接块4与所述第一磨盘2的下表面固定连接，所述底座1上垂直可拆卸设置有固定架6，所述固定架6位于所述第一磨盘2两侧，所述固定架6之间通过连接架7固定连接有第二磨盘8，所述第二磨盘8位于所述第一磨盘2的正上方，所述第二磨盘8贯穿设有中心孔9，所述第二磨盘8的正上方设置有锥形漏斗10，所述锥形漏斗10下端设置有出料口11，所述出料口11朝向第二磨盘8的中心孔9设置，所述第一磨盘2、第二磨盘8的摩擦面均设置有磨纹16，所述第一磨盘2、第二磨盘8上的摩擦面的磨纹16设置方向相同，磨纹16方向设置相同便于大米的磨浆均匀，提高大米浆的品质，所述底座1上设置有磨箱14，所述第一磨盘2位于所述磨箱14内，所述磨箱14底部设置有出浆口15，将浸泡好的大米定量送入锥形漏斗10内，同时加入适量的水确保磨浆时浆料的流动性，锥形漏斗10内的大米经出料口11通过第二磨盘8内的中心孔9内，并通过中心孔9掉落至第一磨盘2、第二磨盘8的摩擦面之间，打开电机3开关，电机3的输出轴带动第一磨盘2转动对大米进行磨浆，磨出的大米浆流动至磨箱14内并通过出浆口15收集；

所述连接块4朝向电机3的输出轴端设置有方槽，所述电机3的输出轴插接在方槽的内部，所述方槽两个相对的内侧壁均开设有限位槽，所述电机3的输出轴内部开设有空腔51，所述空腔51的内部设有与限位槽相对应的限位机构5，所述限位机构5包括两个对称设置的l型的限位块52，两个所述限位块52的水平端分别贯穿空腔51并延伸至两个限位槽的内部，两个所述限位块52竖直端相靠近的侧壁共同固定连接有弹簧53，所述连接块4的两个相对的外侧壁均开设有与空腔51相连通的操作槽，所述操作槽位于所述底座1的上方设置，通过设置限位机构5，通过人工将手指穿过两个操作槽并使得两个限位块52做相靠近的运动，当限位块52的水平端与限位槽分离时，便可轻易地将电机3的输出轴与连接块4分离，从而达到便于将第二磨盘8拆下以进行清洗的效果。

实施例2

如图1-图3所示，本实施例是在实施例1的基础上做出的进一步优化，具体的是，所述底座1下端设置有固定轴12，所述固定轴12下端设置有滑轮13，所述滑轮13上设置有刹车片。

本实施例通过在底座1的下端设置固定轴12与滑轮13，便于本实用新型的移动与维修，提高本实用新型的灵活性，降低操作人员的工作强度，通过在滑轮13上设置刹车片，起到固定底座1的作用，防止其作业过程造成滑动，导致与其他设备或操作人员碰撞，造成损失。

工作原理

本实用新型为一种用于米粉生产的大米磨浆机，各部件分布如图1-图3所示，使用时，将浸泡好的大米定量送入锥形漏斗10内，同时加入适量的水确保磨浆时浆料的流动性，锥形漏斗10内的大米经出料口11通过第二磨盘8内的中心孔9内，并通过中心孔9掉落至第一磨盘2、第二磨盘8的摩擦面之间，打开电机3开关，电机3的输出轴带动第一磨盘2转动对大米进行磨浆，磨出的大米浆流动至磨箱14内并通过出浆口15收集；磨浆完成后，通过人工将手指穿过两个操作槽并使得两个限位块52做相靠近的运动，当限位块52的水平端与限位槽分离时，便可轻易地将电机3的输出轴与连接块4分离，从而达到便于将第二磨盘8拆下以进行清洗的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。