一种用于免烫树脂生产的层叠式反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种免烫树脂生产相关技术领域，具体是一种用于免烫树脂生产的层叠式反应釜。

背景技术：

免烫树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，在对免烫树脂进行加工时，就需要用到层叠式反应釜。

常见的层叠式反应釜不便于对内壁进行清理，从而使得免烫树脂容易在层叠式反应釜的内壁出现凝结的情况，且不便于在下料时对免烫树脂进行过滤，导致免烫树脂的纯净度下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于免烫树脂生产的层叠式反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于免烫树脂生产的层叠式反应釜，包括反应釜身、进料口、刮板和出料口，所述反应釜身的上方设置有盖板，且盖板的上方中部设置有驱动电机，所述驱动电机的下方设置有转轴，且转轴的下方安装有转杆，同时转杆的外侧固定有搅拌棒，所述进料口设置在盖板的上方左侧，且进料口的上方设置有量筒，所述量筒的下方设置有挡板，且挡板的一侧与卡槽配合安装，同时卡槽开设在量筒的内壁一侧，所述刮板分别设置在反应釜身的内壁两侧，且刮板的两侧均与滑槽配合安装，所述滑槽开设在支架的内壁表面，且支架分别安装在反应釜身的内壁上下两侧，所述支架上贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的末端与螺纹槽配合安装，同时螺纹槽开设在反应釜身的内壁表面，所述出料口设置在反应釜身的下方中部，且出料口的两侧均设置有安装板，所述安装板的内部设置有滤网，且滤网的两侧均与滑道配合安装，同时滑道开设在安装板的内侧表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌棒以转杆的中轴线对称设置，且转杆通过转轴与驱动电机构成旋转结构。

作为本实用新型的进一步方案：所述挡板通过卡槽与量筒卡合连接，且挡板的宽度与量筒的内部直径相同。

作为本实用新型的进一步方案：所述刮板通过滑槽与支架构成滑动结构，且刮板为波浪型结构。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆通过螺纹槽与反应釜身螺纹连接，且螺纹杆以刮板的中轴线对称设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述出料口的中心点与滤网的中心点在一条垂直线上，且滤网为方形结构。

作为本实用新型的进一步方案：所述滤网通过滑道与安装板构成滑动结构，且滑道以滤网的中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，设置有量筒和挡板，将原料倒入量筒内，而量筒可以对原料的计量进行控，当放入合适计量的量筒后，将挡板从卡槽内拔出，这时量筒内的原料会落入反应釜身内；

2、本实用新型，设置有刮板和螺纹杆，滑动刮板，使刮板将反应釜身内壁表面的免烫树脂刮落，从而防止免烫树脂凝结，再将螺纹杆从螺纹槽内拧出，以便将刮板拆卸下来，从而对刮板进行清洗；

3、本实用新型，设置有滤网和滑道，免烫树脂会经过出料口流出，这时免烫树脂会经过滤网，而滤网可以对免烫树脂起到过滤作用，从而使得免烫树脂的纯度更高，当放料完成后，将滤网滑动抽出，从而对滤网进行清理。

附图说明

图1为一种用于免烫树脂生产的层叠式反应釜的正视剖面的结构示意图。

图2为一种用于免烫树脂生产的层叠式反应釜中量筒和挡板俯视的结构示意图。

图3为一种用于免烫树脂生产的层叠式反应釜中图1中a处放大的的结构示意图。

图中：1、反应釜身；2、盖板；3、驱动电机；4、转轴；5、转杆；6、搅拌棒；7、进料口；8、量筒；9、挡板；10、卡槽；11、刮板；12、滑槽；13、支架；14、螺纹杆；15、螺纹槽；16、出料口；17、安装板；18、滤网；19、滑道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种用于免烫树脂生产的层叠式反应釜，包括反应釜身1、进料口7、刮板11和出料口16，反应釜身1的上方设置有盖板2，且盖板2的上方中部设置有驱动电机3，驱动电机3的下方设置有转轴4，且转轴4的下方安装有转杆5，同时转杆5的外侧固定有搅拌棒6，进料口7设置在盖板2的上方左侧，且进料口7的上方设置有量筒8，量筒8的下方设置有挡板9，且挡板9的一侧与卡槽10配合安装，同时卡槽10开设在量筒8的内壁一侧，刮板11分别设置在反应釜身1的内壁两侧，且刮板11的两侧均与滑槽12配合安装，滑槽12开设在支架13的内壁表面，且支架13分别安装在反应釜身1的内壁上下两侧，支架13上贯穿有螺纹杆14，且螺纹杆14的末端与螺纹槽15配合安装，同时螺纹槽15开设在反应釜身1的内壁表面，出料口16设置在反应釜身1的下方中部，且出料口16的两侧均设置有安装板17，安装板17的内部设置有滤网18，且滤网18的两侧均与滑道19配合安装，同时滑道19开设在安装板17的内侧表面。

作为本实用新型的再进一步方案：搅拌棒6以转杆5的中轴线对称设置，且转杆5通过转轴4与驱动电机3构成旋转结构，驱动电机3会通过转轴4带动转杆5和搅拌棒6进行旋转，而搅拌棒6在旋转时会对原料进行搅拌，从而加速反应。

作为本实用新型的再进一步方案：挡板9通过卡槽10与量筒8卡合连接，且挡板9的宽度与量筒8的内部直径相同，量筒8能对原料的计量进行控制，当放入合适计量的量筒8后，将挡板9从卡槽10内拔出，这时量筒8内的原料会落入反应釜身1内。

作为本实用新型的再进一步方案：刮板11通过滑槽12与支架13构成滑动结构，且刮板11为波浪型结构，滑动刮板11，使刮板11将反应釜身1内壁表面的免烫树脂刮落，从而防止免烫树脂凝结。

作为本实用新型的再进一步方案：螺纹杆14通过螺纹槽15与反应釜身1螺纹连接，且螺纹杆14以刮板11的中轴线对称设置，将螺纹杆14从螺纹槽15内拧出，以便将刮板11拆卸下来，从而对刮板11进行清洗。

作为本实用新型的再进一步方案：出料口16的中心点与滤网18的中心点在一条垂直线上，且滤网18为方形结构，免烫树脂会经过出料口16流出，这时免烫树脂会经过滤网18，而滤网18可以对免烫树脂起到过滤作用，从而使得免烫树脂的纯度更高。

作为本实用新型的再进一步方案：滤网18通过滑道19与安装板17构成滑动结构，且滑道19以滤网18的中轴线对称设置，将滤网18滑动抽出，从而对滤网18进行清理。

本实用新型的工作原理是：在使用该用于免烫树脂生产的层叠式反应釜时，首先连接电源，先将原料倒入量筒8内，而量筒8能对原料的计量进行控制，当放入合适计量的量筒8后，将挡板9从卡槽10内拔出，这时量筒8内的原料会落入反应釜身1内，然后启动驱动电机3，驱动电机3会通过转轴4带动转杆5和搅拌棒6进行旋转，而搅拌棒6在旋转时会对原料进行搅拌，从而加速反应，当反应完成后，打开出料口16上的阀门，这时免烫树脂会经过出料口16流出，这时免烫树脂会经过滤网18，而滤网18可以对免烫树脂起到过滤作用，从而使得免烫树脂的纯度更高，当放料完成后，将滤网18滑动抽出，从而对滤网18进行清理，再将盖板2取出，然后滑动刮板11，使刮板11将反应釜身1内壁表面的免烫树脂刮落，从而防止免烫树脂凝结，再将螺纹杆14从螺纹槽15内拧出，以便将刮板11拆卸下来，从而对刮板11进行清洗，其中驱动电机3型号为：ye2-132s-4，这样就完成了该用于免烫树脂生产的层叠式反应釜的使用过程，本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。