一种石英冷凝瓶的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冷凝瓶装置，特别涉及一种石英冷凝瓶，属于石英制品技术领域。


背景技术：

[0002]
石英是主要造岩矿物之一，一般指低温石英(α-石英)，是石英族矿物中分布最广的一个矿物。广义的石英还包括高温石英(β-石英)和柯石英等。要成分是sio2，无色透明，常含有少量杂质成分，而变为半透明或不透明的晶体，质地坚硬。而冷凝瓶是石英制品中常用产品之一，用来冷却气体。
[0003]
传统的石英冷凝瓶在使用时，所用的冷却水往往无法循环使用，进而导致水资源的浪费，实用性有待提高。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的石英冷凝瓶在使用时，所用的冷却水往往无法循环使用，进而导致水资源的浪费，实用性有待提高，提供一种石英冷凝瓶。
[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0006]
本实用新型一种石英冷凝瓶，包括冷凝瓶体和支撑底座，其特征在于：所述冷凝瓶体内设置有螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管的顶端连接有进气口，且螺旋冷凝管的底端连接有调节阀，所述冷凝瓶体的侧面设置有出水接口和进水接口，所述进水接口位于出水接口的下方，所述进水接口连接有进水管道，所述支撑底座的顶端安装有冷却水箱，所述冷却水箱内安装有小型抽水泵，所述小型抽水泵的排水端连接有抽水导管，所述抽水导管的一端与进水管道的一端相连，所述出水接口上连接有排水管道，所述排水管道的一端插入到冷却水箱内。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底座的底端四个拐角处均安装有斜支撑脚。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节阀的底端设置有排气口。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底座的底端中心处安装有小型电机，所述小型电机的输出端连接有转动主轴，所述转动主轴位于冷却水箱内，且转动主轴的一端连接有搅拌头。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却水箱的顶端安装有散热板，所述散热板上均匀开设有散热孔，所述散热孔与冷却水箱顶端面相通。
[0011]
本实用新型所达到的有益效果是：
[0012]
1、通过冷却水箱内安装有小型抽水泵，而小型抽水泵的排水端连接有抽水导管，同时抽水导管的一端与进水管道的一端相连的，进水管道的另一端与进水接口相连，出水接口上连接有排水管道，排水管道的一端插入到冷却水箱内，小型抽水泵可将冷却水箱内水及时抽送到冷凝瓶体内，实现对螺旋冷凝管内蒸汽吸热处理，温水从排水管道的一端注入到冷却水箱内进行降温处理，进而实现水循环散热，节约水源，提高了石英冷凝瓶的实用
性。
[0013]
2、通过冷却水箱的顶端安装有散热板，而散热板上均匀开设有散热孔，同时小型电机的输出端连接有转动主轴，转动主轴位于冷却水箱内，且转动主轴的一端连接有搅拌头，小型电机可带动转动主轴的匀速转动，使搅拌头对冷却水箱内水进行搅拌，高温从散热板及时散发处理，实现对冷却水箱内水快速散热降温处理，保证冷凝瓶的冷凝效果。
附图说明
[0014]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0015]
在附图中：
[0016]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]
图2是本实用新型的冷却水箱结构示意图；
[0018]
图3是本实用新型的散热板结构示意图。
[0019]
图中：1、冷凝瓶体；2、出水接口；3、进气口；4、螺旋冷凝管；5、进水接口；6、调节阀；7、排气口；8、进水管道；9、排水管道；10、冷却水箱；11、支撑底座；12、抽水导管；13、散热板；14、搅拌头；15、转动主轴；16、小型电机；17、斜支撑脚；18、散热孔；19、小型抽水泵。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
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实施例
[0022]
如图1-图3所示，一种石英冷凝瓶，包括冷凝瓶体1和支撑底座11，冷凝瓶体1内设置有螺旋冷凝管4，螺旋冷凝管4的顶端连接有进气口3，且螺旋冷凝管4的底端连接有调节阀6，手动调节调节阀6可控制热气在螺旋冷凝管4内逗留时间，提高冷凝效果，冷凝瓶体1的侧面设置有出水接口2和进水接口5，进水接口5位于出水接口2的下方，冷水从进水接口5进入到冷凝瓶体1内，进而使冷水与热水蒸气的接触面积大，接触时间长，冷却效果明显，进水接口5连接有进水管道8，支撑底座11的顶端安装有冷却水箱10，冷却水箱10内安装有小型抽水泵19，小型抽水泵19的排水端连接有抽水导管12，抽水导管12的一端与进水管道8的一端相连，出水接口2上连接有排水管道9，排水管道9的一端插入到冷却水箱10内，小型抽水泵19可将冷却水箱10内水及时抽送到冷凝瓶体1内，实现对螺旋冷凝管4内蒸汽吸热处理，温水从排水管道9的一端注入到冷却水箱10内进行降温处理，进而实现水循环散热，节约水源，实用性强。
[0023]
支撑底座11的底端四个拐角处均安装有斜支撑脚17，四个斜支撑脚17对支撑底座11提供良好支撑作用，提高了冷却水箱10的稳定性。
[0024]
调节阀6的底端设置有排气口7，冷却后气体从排气口7排出。
[0025]
支撑底座11的底端中心处安装有小型电机16，小型电机16的输出端连接有转动主轴15，转动主轴15位于冷却水箱10内，且转动主轴15的一端连接有搅拌头14，小型电机16可带动转动主轴15的匀速转动，使搅拌头14对冷却水箱10内水进行搅拌，高温从散热板13及时散发处理，实现对冷却水箱10内水快速散热降温处理，保证冷凝瓶的冷凝效果。
[0026]
冷却水箱10的顶端安装有散热板13，散热板13上均匀开设有散热孔18，散热孔18与冷却水箱10顶端面相通，热气从散热孔18溢出，避免冷却水箱10内热温堆积。
[0027]
工作原理：热气从进气口3进入到螺旋冷凝管4内，而螺旋冷凝管4位于冷凝瓶体1内，冷凝瓶体1的侧面设置有出水接口2和进水接口5，进水接口5位于出水接口2的下方，进水接口5连接有进水管道8，小型抽水泵19的排水端连接有抽水导管12，抽水导管12的一端与进水管道8的一端相连的，小型抽水泵19可将冷却水箱10内水及时抽送到冷凝瓶体1内，实现对螺旋冷凝管4内蒸汽吸热处理，温水从出水接口2上的排水管道9的一端注入到冷却水箱10内进行降温处理，进而实现水循环散热，节约水源，可手动调节调节阀6可控制热气在螺旋冷凝管4内逗留时间，提高冷凝效果，冷却水箱10的顶端安装有散热板13，散热板13上均匀开设有散热孔18，小型电机16可带动转动主轴15的匀速转动，使搅拌头14对冷却水箱10内水进行搅拌，高温从散热板13及时散发处理，实现对冷却水箱10内水快速散热降温处理，保证冷凝瓶的冷凝效果，提高了石英冷凝瓶的实用性，使用方便可靠。
[0028]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。