一种床板加工用喷漆装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及床板加工技术领域，更具体的，涉及一种喷漆装置技术领域。


背景技术：

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床一般在卧室、宿舍、病房、旅馆等场所使用，通常用以满足人类日常睡觉，记录监测体重，设计趋向智能，旧时通常以木材为材料，也可以不锈钢、金属为主要材料，一般有几十个零件组成，标配的以床头、床架、床尾、床腿、床板床垫、电动推杆、左右安全护挡、绝缘静音脚轮、一体餐桌、设备置物托盘为组件，采用冲孔、装配、焊接、压铆、除锈、喷塑等工艺，具有阻燃、防鼠、防蛀、耐用、实用简约、美观、易清洁、移动方便、使用安全等特点，床板就是用于支撑床体重量的一种板结构，而为了更好的存放或是防腐蚀，都会在床板的表面喷涂一层油漆或是防腐剂，但是该道工序一般都是由人工进行的，从而就会导致局部区域喷漆浓度均匀度较差的问题。


技术实现要素：

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本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出的问题，从而提供一种床板加工用喷漆装置。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种床板加工用喷漆装置，包括装置主体、固定支架、限位丝杆、活动转轴、滑动滚轮、活动转轴二、橡胶滚轮、伺服电机、传动链条和固定支架二，所述装置主体内部上下两端活动连接有固定支架，所述固定支架左右两端通过开孔卡接设置有限位丝杆，且固定支架通过限位丝杆与装置主体相连接，所述装置主体左右两侧上下两端表面贯穿设置有活动转轴，所述活动转轴底部表面转动连接有滑动滚轮，所述固定支架前后两端表面贯穿设置有活动转轴二，且活动转轴二位于活动转轴的内侧，所述活动转轴二底部表面转动连接有橡胶滚轮，所述装置主体左右两侧上下两端表面贯穿设置有伺服电机，且伺服电机位于活动转轴和活动转轴二之间，所述伺服电机顶部通过转轴活动连接有传动链条，且传动链条与活动转轴呈套接设置，所述装置主体内部顶部固定连接有固定支架二，且固定支架二位于固定支架上方；
[0005]
固定支架二包括滑动结构、拖链器、拖链结构和喷头结构，所述固定支架二外侧表面活动连接有滑动结构，所述滑动结构顶部固定连接有拖链器，所述拖链器底部表面固定连接有拖链结构，所述拖链结构底部表面固定连接有喷头结构。
[0006]
优选的，所述喷头结构内部设置有动力和滑轮结构，且喷头结构通过动力和滑轮结构与固定支架二呈滑动连接。
[0007]
优选的，所述橡胶滚轮与滑动滚轮呈垂直设置，且橡胶滚轮分布有若干个。
[0008]
优选的，所述橡胶滚轮由材质较软的橡胶材料制成，且橡胶滚轮呈中空设置。
[0009]
优选的，所述限位丝杆一侧设置有限位弹簧，且固定支架沿着限位丝杆方向移动0-15cm。
[0010]
优选的，+所述拖链器底部设置有支架，且喷头结构与支架呈滑动连接。
[0011]
优选的，所述装置主体内部固定连接有油漆罐，且喷头结构通过软管与油漆罐相连接。
[0012]
优选的，所述装置主体内部固定连接有plc控制器，且plc控制器与伺服电机、拖链器和喷头结构呈电性连接。
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本实用新型提供了一种床板加工用喷漆装置，具有以下有益效果：
[0014]
1、该种床板加工用喷漆装置设置有橡胶滚轮，橡胶滚轮与滑动滚轮呈垂直设置，且橡胶滚轮分布有若干个，使用时将床板从装置主体的一侧塞入至装置内部，此时床板会位于橡胶滚轮与滑动滚轮之间，然后通过plc控制器控制装置，首先伺服电机均开启，而伺服电机开启后会通过转轴带动传动链条，然后传动链条带动活动转轴，使得滑动滚轮滚动并将床板移动至装置主体的内部，然后滑动结构通过动力结构在固定支架二上进行滑动，并且期间拖链器会放出或是收回拖链结构，使得喷头结构可以在装置主体内部进行上下滑动，通过滑动结构和拖链器使得喷头结构能够覆盖到床板的任何一个角落，从而增加床板喷漆的多样性，当床板喷漆完毕后伺服电机反转在将床板从装置主体中推出，通过该种设置能够快速的对床板进行喷漆加工，从而提高床板的加工效率。
[0015]
2、其次，还设置有橡胶滚轮，橡胶滚轮由材质较软的橡胶材料制成，且橡胶滚轮呈中空设置，当床板被塞入到装置中时，由材质较软的橡胶材料制成且呈中空设置的橡胶滚轮会发生一定的形变，从而使得装置能够适用于不同高度的床板，且同时固定支架会因为限位丝杆而展开或是收紧，从而适用于不同厚度的床板，通过该种设置使得装置能够适合不同的床板，从而提高装置的使用多样性。
附图说明
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图1为本实用新型的整体侧面剖面结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型的限位丝杆正面结构示意图。
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图3为本实用新型的图1的a处结构示意图。
[0019]
图4为本实用新型的图2的b处结构示意图。
[0020]
图1-4中：1-装置主体，2-固定支架，201-限位丝杆，202-活动转轴，2021-滑动滚轮，203-活动转轴二，204-橡胶滚轮，205-伺服电机，2051-传动链条，3-固定支架二，301-滑动结构，302-拖链器， 303-拖链结构，304-喷头结构。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1至4，本实用新型实施例中，包括装置主体1、固定支架2、限位丝杆201、活动转轴202、滑动滚轮2021、活动转轴二 203、橡胶滚轮204、伺服电机205、传动链条2051和固定支架二3，装置主体1内部上下两端活动连接有固定支架2，固定支架2左右两端通过开孔卡接设置有限位丝杆201，且固定支架2通过限位丝杆201 与装置主体1相连接，装置主体1左右两侧上下两端表面贯穿设置有活动转轴202，活动转轴202底部表面转动连接有滑
动滚轮2021，固定支架2前后两端表面贯穿设置有活动转轴二203，且活动转轴二203位于活动转轴202的内侧，活动转轴二203底部表面转动连接有橡胶滚轮204，装置主体1左右两侧上下两端表面贯穿设置有伺服电机205，且伺服电机205位于活动转轴202和活动转轴二203之间，伺服电机 205顶部通过转轴活动连接有传动链条2051，且传动链条2051与活动转轴202呈套接设置，装置主体1内部顶部固定连接有固定支架二 3，且固定支架二3位于固定支架2上方,固定支架二3包括滑动结构 301、拖链器302、拖链结构303和喷头结构304，固定支架二3外侧表面活动连接有滑动结构301，滑动结构301顶部固定连接有拖链器 302，拖链器302底部表面固定连接有拖链结构303，拖链结构303 底部表面固定连接有喷头结构304。
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本实施例中，喷头结构304内部设置有动力和滑轮结构，且喷头结构304通过动力和滑轮结构与固定支架二3呈滑动连接。
[0024]
本实施例中，限位丝杆201一侧设置有限位弹簧，且固定支架2 沿着限位丝杆201方向移动0-15cm。
[0025]
本实施例中，拖链器302底部设置有支架，且喷头结构304与支架呈滑动连接。
[0026]
本实施例中，装置主体1内部固定连接有油漆罐，且喷头结构 304通过软管与油漆罐相连接。
[0027]
本实施例中，装置主体1内部固定连接有plc控制器，且plc控制器与伺服电机205、拖链器302和喷头结构304呈电性连接。
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本实施例中，橡胶滚轮204与滑动滚轮2021呈垂直设置，且橡胶滚轮204分布有若干个，使用时将床板从装置主体1的一侧塞入至装置内部，此时床板会位于橡胶滚轮204与滑动滚轮2021之间，然后通过plc控制器控制装置，首先伺服电机205均开启，而伺服电机 205开启后会通过转轴带动传动链条2051，然后传动链条2051带动活动转轴202，使得滑动滚轮2021滚动并将床板移动至装置主体1 的内部，然后滑动结构301通过动力结构在固定支架二3上进行滑动，并且期间拖链器302会放出或是收回拖链结构303，使得喷头结构304 可以在装置主体1内部进行上下滑动，通过滑动结构301和拖链器 302使得喷头结构304能够覆盖到床板的任何一个角落，从而增加床板喷漆的多样性，当床板喷漆完毕后伺服电机205反转在将床板从装置主体1中推出，通过该种设置能够快速的对床板进行喷漆加工，从而提高床板的加工效率。
[0029]
本实施例中，橡胶滚轮204由材质较软的橡胶材料制成，且橡胶滚轮204呈中空设置，当床板被塞入到装置中时，由材质较软的橡胶材料制成且呈中空设置的橡胶滚轮204会发生一定的形变，从而使得装置能够适用于不同高度的床板，且同时固定支架2会因为限位丝杆 201而展开或是收紧，从而适用于不同厚度的床板，通过该种设置使得装置能够适合不同的床板，从而提高装置的使用多样性。
[0030]
在使用本实用新型一种床板加工用喷漆装置时，首先，使用时将床板从装置主体1的一侧塞入至装置内部，当床板被塞入到装置中时，由材质较软的橡胶材料制成且呈中空设置的橡胶滚轮204会发生一定的形变，从而使得装置能够适用于不同高度的床板，且同时固定支架2会因为限位丝杆201而展开或是收紧，从而适用于不同厚度的床板，此时床板会位于橡胶滚轮204与滑动滚轮2021之间，然后通过 plc控制器控制装置，首先伺服电机205均开启，而伺服电机205开启后会通过转轴带动传动链条2051，然后传动链条2051带动活动转轴202，使得滑动滚轮2021滚动并将床板移动至装置主体1的内部，然后滑动结构301通过
动力结构在固定支架二3上进行滑动，并且期间拖链器302会放出或是收回拖链结构303，使得喷头结构304可以在装置主体1内部进行上下滑动，通过滑动结构301和拖链器302使得喷头结构304能够覆盖到床板的任何一个角落，从而增加床板喷漆的多样性，当床板喷漆完毕后伺服电机205反转在将床板从装置主体 1中推出。
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以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。