一种味精生产用搅拌装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体是一种味精生产用搅拌装置。


背景技术：

[0002]
味精是调味料的一种，主要成分为谷氨酸钠。味精的主要作用是增加食品的鲜味，在中国菜里用的最多，也可用于汤和调味汁，味精制作是谷氨酸的发酵工业，谷氨酸发酵时需要使用到搅拌装置促进发酵。
[0003]
经检索，中国专利号为cn210103928u的专利，公开了一种味精生产用搅拌装置，包括箱体和第一电机，其特征在于，所述第一电机输出轴的一端键连接有第一传动轴，且第一传动轴的圆周外壁上套接有主动轮，所述主动轮的一侧外壁上套接有传送带，且传送带远离主动轮的一侧内壁上套接有从动轮，所述从动轮的圆周内壁上套接有第一固定轴，且第一固定轴的一端焊接在箱体的一侧外壁上，所述箱体远离第一固定轴的一端焊接有电机箱，且电机箱的一侧外壁上焊接有第二固定轴。其在使用的过程中大多存在以下的不足：结构装置复杂占用较大工作区域，且不易清洗。综上，现有的大多数味精生产用装置不能很好地契合实际需要。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种味精生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种味精生产用搅拌装置，包括底座和箱体，底座和箱体通过可旋转固定轴进行连接，所述箱体顶部开口并设有箱盖，箱盖上方设有固定轴、齿轮箱体和电机，所述齿轮箱体内设有内牙齿轮、外牙齿轮和主动齿轮，所述主动齿轮顶部与电机连接，所述主动齿轮下部同时与内牙齿轮和外牙齿轮相啮合配合，所述箱盖和内牙齿轮通过固定轴固定连接，所述外牙齿轮底部固定连接搅拌棒。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述内牙齿轮、固定轴和箱盖中心开有同心的圆通孔，孔径尺寸优选大与搅拌棒尺寸1mm~3mm，搅拌棒底端分别穿过内牙齿轮、固定轴和箱盖的中心孔。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：所述箱盖内部设有密封垫圈。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案：所述箱盖周圈设有若干锁销，锁销分别铰接连接有卡扣。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案：所述箱体上设有与卡扣对应位置和数量的卡扣台。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌棒上固定安装有若干波浪形搅拌叶片。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体底部设有取液口。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过箱体顶部开口设置箱盖结构，并在箱盖顶部设置外牙齿轮、内牙齿轮和主动齿轮的传动结构，在实现现有技术箱体和搅拌棒反向运动提高搅拌效率的情况下，极大的简化了装置，避免了占用较大工作区域。同时也方便了后期对箱体内侧的清洗。
附图说明
[0014]
图1为一种味精生产用搅拌装置的结构示意图。
[0015]
图2为一种味精生产用搅拌装置常态下的组合剖视图。
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图3为一种味精生产用搅拌装置中齿轮配合的结构示意图。
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图中：1-底座、2-可旋转固定轴、3-箱体、4-箱盖、5-齿轮箱体、6-内牙齿轮、7-固定轴、8-外牙齿轮、9-主动齿轮、10-电机、11-搅拌棒、12-密封垫圈、13-锁销、14-卡扣、15-卡扣台、16-搅拌叶片、17-取液口。
具体实施方式
[0018]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0022]
实施例一
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参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种味精生产用搅拌装置，包括底座1和箱体3，底座1和箱体3通过可旋转固定轴2进行连接，所述箱体3顶部开口并设有箱盖4，箱盖4上方设有固定轴7、齿轮箱体5和电机10，所述齿轮箱体5内设有内牙齿轮6、外牙齿轮8和主动齿轮9，所述主动齿轮9顶部与电机10连接，所述主动齿轮9下部同时与内牙齿轮6和外牙齿轮8相啮合配合，所述箱盖4和内牙齿轮6通过固定轴7固定连接，所述外牙齿轮8底部固定连接搅拌棒11，所述内牙齿轮6、固定轴7和箱盖4中心开有同心的圆通孔，孔径尺寸优选大与搅拌棒尺寸1mm~3mm，搅拌棒11底端分别穿过内牙齿轮6、固定轴7和箱盖4的中心孔。工作时通过主动齿轮9运动，从而带动内牙齿轮6和外牙齿轮8做反向运动，内牙齿轮6通过固定轴7
连接箱盖4，再通过箱盖4连接箱体3，进而带动箱体3和内牙齿轮6同方向运转，外牙齿轮8带动搅拌棒11同方向运动，从而实现箱体和搅拌棒同步做反向运动，在实现现有技术箱体和搅拌棒反向运动提高搅拌效率的情况下，极大的简化了装置，避免了占用较大工作区域，同时也方便了后期对箱体内侧的清洗。
[0024]
本实用新型中箱盖4周圈设有若干锁销13，锁销13分别铰接连接有卡扣14，箱体3上设有与卡扣14对应位置和数量的卡扣台15，通过卡扣14和卡扣台15的锁紧，从而保证了箱盖4和箱体3的锁紧；搅拌棒11上固定安装有若干波浪形搅拌叶片16，保证了对原料的充分搅拌；箱体3底部设有取液口17，保证在原料充分搅拌后方便原料的取出。
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实施例二
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本实用新型的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，箱盖4内部设有密封垫圈12，从而保证了搅拌时箱体3内部原料的密封。
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本实用新型的工作原理是：使用时，将原料从箱体3顶部开口注入，然后将箱盖4扣在箱体3顶部开口处并锁紧，打开设备外界电源，电机10开始工作，带动主动齿轮9开始旋转，主动齿轮9运动后，带动内牙齿轮6和外牙齿轮8反向运动，进而带动内牙齿轮6连接控制的箱体3和外牙齿轮8控制连接的搅拌棒11做反向运动，从而实现对原料的充分搅拌。清洗时，取下箱盖4即可进行彻底清洗。
[0028]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。