一种注入式射流扩散混气装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及废气处理装置技术领域，尤其涉及一种注入式射流扩散混气装置。


背景技术：

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随着社会的发展，人们对环境的保护意识越来越强，国家的环保标准越来越严格。在工业生产中，废气处理系统存在着非接触式处理的情形，即把废气处理设备生成的反应剂气体（可以是氧化性气体， 也可以是还原性气体）通过管道输送，使用正压风机注入到废气所在的管道或者排气筒中，让二者产生混合、接触，从而发生反应的过程。目前常见的处理方式是直接通过管道注入，但是这种情况下，反应剂气体与废气混合不均匀、反应剂气体对废气气流的扰动不够充分的问题却未得到有效解决。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种注入式射流扩散混气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注入式射流扩散混气装置，包括混气发生器和气体喷射装置，所述气体喷射装置穿设于混气发生器内部。
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进一步地，所述气体喷射装置包括输入管和内管，所述内管设置于混气发生器内部，所述输入管设置在混气发生器的壳体上，输入管的出口端与内管的轴向中心位置相连通。
[0006]
进一步地，所述气体喷射装置为3个。
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进一步地，所述内管上设置有出气口，所述出气口沿内管的轴向均匀分布，内管与管道内废气输送方向垂直相交。
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进一步地，所述出气口为孔式出气口，内管对称侧均设置有孔式出气口，对称两侧的孔式出气口交叉错开分布。
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本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：
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本实用新型结构简单紧凑，孔式出气口的交叉错开能够将废气与反应剂气体充分混合，同时还能提高对废气气流的扰动，使得废气与反应剂气体的接触界面处于可控状态。
附图说明
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图1为本实用新型正视图；
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图2为本实用新型反应剂气体运行示意图；
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图中：1、混气发生器；2、内管； 3、输入管；4、孔式出气口。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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如图1所示，一种注入式射流扩散混气装置，包括混气发生器1和气体喷射装置，所述气体喷射装置穿设于混气发生器1内部。所述气体喷射装置有3个，放置在混气发生器1内，气体喷射装置与废气运行方向相垂直，气体喷射装置包括输入管3和内管2，内管2设置于混气发生器1内部，输入管3设置在混气发生器1的壳体上，输入管3的出口端与内管2的轴向中心位置相连通，输入管3的输入端与正压风机相连接，正压风机将反应剂气体（可以是氧化性气体， 也可以是还原性气体）通过输入管3输送到内管2。
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所述内管2对称侧均设置有孔式出气口4，所述出气口沿内管2的轴向均匀分布，内管2与管道内废气输送方向垂直相交，对称侧的孔式出气口4交叉错开分布，反应剂气体射流的方向与废气流动的方向相平行，能够极大地提高对废气气流的扰动，实现反应剂气体对废气气流扰动的可控控制。
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工作原理：在进行废气处理时，正压风机将反应剂气体（可以是氧化性气体， 也可以是还原性气体）经过输入管3输送至内管2，而后从孔式出气口4分散、高速射出，从而达到废气排放过程中废气与反应剂气体充分接触的目的，孔式出气口4的错排分布，能够提高对废气气流的扰动，实现反应剂气体对废气气流扰动的可控控制。
[0018]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。