一种耐高温型陶瓷多管除尘器的制作方法

[0001]
本实用新型属于多管除尘器技术领域，特别是涉及一种耐高温型陶瓷多管除尘器。


背景技术：

[0002]
多管除尘器属于旋风类干式除尘器，主要用于锅炉、工业粉尘收集，多管除尘器，旋风除尘器的一种，由许多小型旋风除尘器(又称旋风子)组合在一个壳体内并联使用，旋风子的直径变化于100～250mm，能够有效地捕集5～10μm的粉尘，用耐磨铸铁铸成，可以处理含尘浓度较高的(100g/m3)气体，常见的有回流式和直流式两种，前者的每个旋风子都是轴向进气，导流叶片使气流产生旋转运动；后者由直流式旋风子组合而成，多管旋风除尘器效率高、处理气体量大，但对旋风子的制造、安装和装配质量要求较高，陶瓷多管除尘器属于多管除尘器中的一种，目前，陶瓷多管除尘器自身结构定位不便，影响使用效果，且对于陶瓷多管除尘器排出的灰尘清理不便，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种耐高温型陶瓷多管除尘器，通过设置滑轨、滑块、定位架、通口、铰接轴和盖板，解决了现有陶瓷多管除尘器自身结构定位不便，影响使用效果，且对于陶瓷多管除尘器排出的灰尘清理不便的问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
本实用新型为一种耐高温型陶瓷多管除尘器，包括风管，风管底端中部等距离贯穿螺纹连接有除尘器主体，且除尘器主体底端贯穿连接有集尘箱，集尘箱正表面中部开设有通口，且通口内前端中部通过铰接轴活动连接有盖板，除尘器主体外侧通过横杆连接有竖杆，且竖杆内两侧上部横杆内侧中部等距离连接有连接杆，连接杆内两侧中部通过滑轨滑动连接有滑块，滑块内侧中部固定连接有定位架。
[0006]
进一步地，风管上端中央位置开设有出风口，且风管两侧中央位置开设有进风口，风管通过底端中部等距离贯穿设置的导风口与除尘器主体上中部贯穿设置的螺管螺纹连接，由设置的出风口用于对旋风作用下除尘后的气体进行对外的排出，由设置的进风口用于对待除尘的气体进行向除尘器主体内部的输送，并由设置的导风口与螺杆之间结构的连接，用于待除尘气体顺利进入除尘器主体内部。
[0007]
进一步地，进风口外端固定连接有导风管，且导风管一端通过螺纹连接的连接管与进风口螺纹连接，导风管另一端通过连接管螺纹连接有引风机，且引风机上中部连接有输送管，由导风管端部对连接管进行结构的连接，用于通过设置的连接管对导风管端部进行与进风口、引风机之间结构的连接固定，实现对待除尘气体向除尘器主体内部的输送作业。
[0008]
进一步地，盖板正表面上部中央位置固定连接有拉动把手，且盖板上两侧通过定
位螺栓螺纹连接有扣块，扣块内侧上部与集尘箱上两侧开设的扣孔扣接连接，由设置的拉动把手用于盖板开关时力的施加作业，并由设置的扣块与扣孔之间结构的扣接连接，用于盖板与集尘箱之间结构的连接，对集尘箱内部进行密封作业。
[0009]
进一步地，竖杆、连接杆分别通过第一紧固螺栓、第二紧固螺栓与横杆、滑轨螺纹连接，且第一紧固螺栓螺纹连接于横杆外侧端部中央位置，第二紧固螺栓螺纹连接于连接杆外侧端部中央位置，由设置的第一紧固螺栓、第二紧固螺栓用于横杆与竖杆之间，连接杆与滑轨之间结构的连接固定，并方便对其进行结构拆卸，有助于对其进行损坏结构的检修更换。
[0010]
进一步地，连接杆、滑块分别通过第一螺杆、第二螺杆与横杆、定位架螺纹连接，且第一螺杆螺纹连接于连接杆端部中央位置，第二螺杆螺纹连接于滑块内侧中部，由设置的第一螺杆、第二螺杆用于连接杆与横杆之间，滑块与定位架之间结构的连接固定，并方便对其进行损坏结构的拆卸，有助于对其进行检修更换以及携带使用。
[0011]
进一步地，连接杆内侧端部中央位置通过螺纹槽螺纹连接有限位杆，且螺纹槽等距离设置于限位杆外表面一侧，限位杆内侧表面与滑块外表面一侧接触连接，由设置的螺纹槽用于限位杆与连接杆之间结构的连接，并由设置的限位杆用于滑动中的滑块进行结构限位，避免其发生脱落损坏，降低使用成本。
[0012]
进一步地，定位架外侧端部中央位置开设有限位孔，且限位孔内中部螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓内侧表面与除尘器主体外表面上部结构接触连接，由设置的限位螺栓与限位孔之间结构的螺纹连接，用于定位架对除尘器主体进行结构的连接固定，并由限位螺栓在限位孔内中部的螺旋作业，用于对调节不同尺寸后的定位架进行结构的连接。
[0013]
本实用新型具有以下有益效果：
[0014]
1、本实用新型通过设置滑轨、滑块和定位架，具有便于对不同规格陶瓷多管除尘器进行结构定位固定，增强其适用性的效果，解决了陶瓷多管除尘器自身结构定位不便，影响使用效果的问题，在竖杆内侧上部横杆内两侧等距离连接有连接杆，由连接杆内侧中部滑轨对连接有定位架的滑块进行结构的滑动连接，对设置的滑块施加力的作用，由滑块带动定位架在滑轨内侧进行滑动，以实现对定位架位置的调节，适用于对不同规格尺寸除尘器主体进行结构的定位，并由设置的限位螺栓与限位孔之间结构的螺纹连接，用于对定位后的除尘器主体进行结构固定，方便使用。
[0015]
2、本实用新型通过设置通口、铰接轴和盖板，具有便于对陶瓷多管除尘器内部灰尘进行外排作业的效果，解决了对于陶瓷多管除尘器排出的灰尘清理不便的问题，在集尘箱正表面中部通口内前端通过铰接轴活动连接有盖板，由对设置的拉动把手施加向外力的作用，在铰接轴的作用下，用于对盖板进行与通口之间结构的分离，实现对集尘箱内部存储的灰尘进行定期清理作业，避免对集尘箱进行拆卸以实现对灰尘的清理作业，降低工作效率，方便使用。
[0016]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本实用新型正视示意图；
[0019]
图2为本实用新型图1中a处放大示意图；
[0020]
图3为本实用新型连接杆内侧俯视示意图；
[0021]
图4为本实用新型图3中b处放大示意图。
[0022]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]
1、导风管；2、第一紧固螺栓；3、风管；4、盖板；5、横杆；6、拉动把手；7、集尘箱；8、铰接轴；9、竖杆；10、连接管；11、输送管；12、引风机；13、进风口；14、螺管；15、出风口；16、导风口；17、除尘器主体；18、扣块；19、定位螺栓；20、通口；21、扣孔；22、连接杆；23、定位架；24、限位螺栓；25、第一螺杆；26、第二紧固螺栓；27、滑块；28、滑轨；29、限位杆；30、第二螺杆；31、螺纹槽；32、限位孔。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种耐高温型陶瓷多管除尘器，包括风管3，风管3底端中部等距离贯穿螺纹连接有除尘器主体17，且除尘器主体17底端贯穿连接有集尘箱7，集尘箱7正表面中部开设有通口20，且通口20内前端中部通过铰接轴8活动连接有盖板4，除尘器主体17型号为xlg，属于现有技术，由设置的除尘器主体17用于对还有灰尘的气体进行旋风除尘作业，并由设置的集尘箱7用于对灰尘进行收集作业，同时，对设置的盖板4施加向外力的作用，在铰接轴8的作用下，用于对盖板4进行与通口20之间结构的分离，便于对集尘箱7内部灰尘进行定期清理作业，除尘器主体17外侧通过横杆5连接有竖杆9，且竖杆9内两侧上部横杆5内侧中部等距离连接有连接杆22，连接杆22内两侧中部通过滑轨28滑动连接有滑块27，滑块27内侧中部固定连接有定位架23，由设置的横杆5对竖杆9进行结构的连接，用于对除尘器主体17定位结构进行连接固定，同时，由竖杆9内侧上部横杆5的内侧中部对连接杆22进行结构连接，用于对连接有定位架23的滑块27进行与其内侧滑轨28结构的滑动连接，由滑块27带动定位架23在滑轨28内侧的滑动作业，用于对定位架23之间的间距进行调节，适用于对不同规格除尘器主体17进行结构的定位固定。
[0026]
其中如图1所示，风管3上端中央位置开设有出风口15，且风管3两侧中央位置开设有进风口13，风管3通过底端中部等距离贯穿设置的导风口16与除尘器主体17上中部贯穿设置的螺管14螺纹连接，由风管3上中部以及两侧中部对出风口15、进风口13进行结构的设置，由设置的进风口13用于待除尘气体向除尘器主体17内部的输送，由设置的出风口15用于除尘后气体由除尘器主体17内部的排出，并对设置的螺管14施加顺时针的力，由导风口16与螺管14之间结构的螺纹连接，用于除尘器主体17与风管3之间结构的连接，并通过设置的导风口16用于待除尘气体向除尘器主体17内部的导向作业，进风口13外端固定连接有导风管1，且导风管1一端通过螺纹连接的连接管10与进风口13螺纹连接，导风管1另一端通过
连接管10螺纹连接有引风机12，且引风机12上中部连接有输送管11，引风机12型号为y547，属于现有技术，由设置的导风管1端部对连接管10进行结构连接，由设置的连接管10用于导风管1端部与进风口13、引风机12之间结构的连接，实现对待除尘气体向除尘器主体17内部的导向作业，且连接管10与引风机12、进风口13之间为螺纹连接，便于对其进行结构拆卸组装，对其进行尺寸的调节，同时，由设置的输送管11用于对待除尘的气体进行由锅炉内部的输出。
[0027]
其中如图2所示，盖板4正表面上部中央位置固定连接有拉动把手6，且盖板4上两侧通过定位螺栓19螺纹连接有扣块18，扣块18内侧上部与集尘箱7上两侧开设的扣孔21扣接连接，由对设置的定位螺栓19施加顺时针的力，用于扣块18与盖板4之间结构的连接，并由扣块18与扣孔21之间结构的扣接连接，用于盖板4与通口20之间结构的连接，对通口20进行密封作业，避免集尘箱7内部灰尘出现渗漏现象，同时，对定位螺栓19施加逆时针的力，用于盖板4与通口20之间结构的分离，并对拉动把手6施加向外力的作用，在设置的铰接轴8的作用下，用于对盖板4进行打开作业，实现对集尘箱7内部灰尘进行定期清理作业。
[0028]
其中如图1、3、4所示，竖杆9、连接杆22分别通过第一紧固螺栓2、第二紧固螺栓26与横杆5、滑轨28螺纹连接，且第一紧固螺栓2螺纹连接于横杆5外侧端部中央位置，第二紧固螺栓26螺纹连接于连接杆22外侧端部中央位置，由对设置的第一紧固螺栓2、第二紧固螺栓26施加顺时针的力，用于横杆5与竖杆9之间，连接杆22与滑轨28之间结构的连接固定，并对第一紧固螺栓2、第二紧固螺栓26施加逆时针的力，用于横杆5、竖杆9之间以及连接杆22与滑轨28之间结构的拆卸，方便对其进行结构拆卸，有助于对其进行损坏结构的检修更换以及回收利用，节约使用成本，方便使用，连接杆22、滑块27分别通过第一螺杆25、第二螺杆30与横杆5、定位架23螺纹连接，且第一螺杆25螺纹连接于连接杆22端部中央位置，第二螺杆30螺纹连接于滑块27内侧中部，由连接杆22端部中央位置对第一螺杆25进行结构连接，由滑块27内侧中部对第二螺杆30进行结构连接，并对设置的第一螺杆25、第二螺杆30施加顺时针的力，使得第一螺杆25、第二螺杆30一端分别与连接杆22端部、滑块27内侧中部连接，并在保证其结构连接的同时，使得第一螺杆25、第二螺杆30另一端与横杆5、定位架23连接，用于连接杆22与横杆5之间，滑块27与定位架23之间结构的连接固定，并方便对其进行结构拆卸，有助于对其进行损坏结构的检修更换以及回收利用，节约使用成本，连接杆22内侧端部中央位置通过螺纹槽31螺纹连接有限位杆29，且螺纹槽31等距离设置于限位杆29外表面一侧，限位杆29内侧表面与滑块27外表面一侧接触连接，由限位杆29外表面一侧等距离对螺纹槽31进行结构的设置，并对设置的限位杆29施加顺时针的力，在设置的螺纹槽31的作用下，用于限位杆29与连接杆22之间结构的连接，并方便对其进行结构拆卸，有助于对其进行损坏结构的检修更换以及回收利用，节约使用成本，同时，将设置的限位杆29内侧表面与滑块27外表面一侧接触连接，用于对滑动中的滑块27进行结构限位，避免其发生脱落损坏，进一步降低使用成本，定位架23外侧端部中央位置开设有限位孔32，且限位孔32内中部螺纹连接有限位螺栓24，限位螺栓24内侧表面与除尘器主体17外表面上部结构接触连接，由定位架23外侧端部中央位置对限位孔32进行结构的设置，并对设置的限位螺栓24施加顺时针的力，由限位螺栓24与限位孔32之间结构的螺纹连接，用于对定位架23之间进行结构的连接固定，同时，由设置的限位螺栓24在限位孔32内中部的螺旋作业，用于对调节不同间距后的定位架23进行结构定位，适用于对不同规格的除尘器主体17进行结构的连接固
定，同时，将限位螺栓24内侧表面与除尘器主体17外表面上部结构接触连接，用于对除尘器主体17进行定位固定。
[0029]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。