一种液体速凝剂凝结雾化装置的制作方法

本实用新型涉及工程设备领域，特别涉及一种液体速凝剂凝结雾化装置。

背景技术：

喷射混凝土能及时对开挖洞室进行支护，并结合锚杆、钢拱架、钢筋网等，形成整体支护结构，能有效抑制围岩的变形，给施工安全带来保证。而作业时需要在喷射的混凝土中添加速凝剂，速凝剂能够使喷射混凝土速凝快硬，减少回弹损失，防止喷射混凝土因重力引起脱落，提高喷射混凝土在潮湿或含水岩层中使用的适应性能，适当加大一次喷射厚度和缩短喷射层间的间隔时间，目前，液体速凝剂存在掺量控制不精确、与混凝土料混合不均匀等问题，致使湿喷混凝土大量的脱落，严重影响施工效率，给工程安全带来隐患。

技术实现要素：

实用新型的目的在于提供一种液体速凝剂凝结雾化装置，解决了背景技术中提到的问题。

本实用新型是这样实现的，一种液体速凝剂凝结雾化装置，该液体速凝剂凝结雾化装置主要由：第一电机、减速机、第一推料机构、第二电机、输料管、转轴、离心装置、第二推料机构、雾化器组合而成，所述第一电机的输出端与所述减速机连接，所述减速机与所述第一推料机构连接，所述第二电机与所述第一推料机构的输出端连接，所述转轴的一端与所述第二电机连接，所述转轴的另一端与所述离心装置连接，所述离心装置的输出端与第二推料机构连接，所述第二推料机构的输出端与所述雾化器连接，所述输料管的一端与所述第一推料机构的出料口连接，所述输料管的另一端置于所述转轴内并与所述离心装置连接，通过第一电机带动第一推料机构，螺旋状的推杆使壳体内产生真空从而将速凝剂吸入第一推料机构，通过控制器控制螺旋推杆的转速从而控制速凝剂的进料速度，通过设置在吸料口上的流量器可观测进图推料机构的速凝剂多少，并通过离心装置进行离心分散并与水充分混合，然后通过第二推进机构进入雾化器。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第一推料机构包括壳体以及设置在所述壳体内部的螺旋推杆，第一推料机构的壳体密封性良好，螺旋推杆的旋转将壳体内部空气排出形成真空。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第一推料机构上设有吸料口，吸料口与第一推料机构内部连通，速凝剂通过吸料口进入第一推料机构内部。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第一推料机构上还设有控制器，所述控制器与所述第一电机电性连接，通过控制器控制第一电机的转速从而控制螺旋推杆的转速。

本实用新型的进一步技术方案是：所述离心装置的外部设有注水口，所述离心装置的内部设有离心盘，所述离心盘通过所述转轴与所述第二电机连接，离心盘将速凝剂均匀甩出，与水混合更充分。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第二推料机构与所述控制器电性连接，控制器同时控制第二推料机构，所述第二推料机构与所述第一推料机构原理相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的液体速凝剂凝结雾化装置，结构简单，通过控制器可对速凝剂的吸入量进行控制，并通过输料管输送至离心装置内并与水混合，与水混合后通过第二推进机构进入雾化器进行雾化，使得速凝剂与混凝土混合更充分，在起到显著的快速混合的效果的同时，定量供给设备可以更加精确的控制液体速凝剂的掺量，从而避免传统湿喷作业所造成的湿喷混凝土大量脱落的问题，大大提高施工效率，大大降低工程的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种液体速凝剂凝结雾化装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种液体速凝剂凝结雾化装置的离心盘结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例一：图1示出了一种液体速凝剂凝结雾化装置，该液体速凝剂凝结雾化装置主要由：第一电机1、减速机2、第一推料机构3、第二电机4、输料管5、转轴6、离心装置7、第二推料机构8、雾化器9组合而成，所述第一电机1的输出端与所述减速机2连接，所述减速机2与所述第一推料机构3连接，所述第二电机4与所述第一推料机构3的输出端连接，所述转轴6的一端与所述第二电机4连接，所述转轴6的另一端与所述离心装置7连接，所述离心装置7的输出端与第二推料机构8连接，所述第二推料机构8的输出端与所述雾化器9连接，所述输料管5的一端与所述第一推料机构3的出料口连接，所述输料管5的另一端置于所述转轴6内并与所述离心装置7连接，通过第一电机带动第一推料机构，螺旋状的推杆使壳体内产生真空从而将速凝剂吸入第一推料机构，通过控制器控制螺旋推杆的转速从而控制速凝剂的进料速度，通过设置在吸料口上的流量器可观测进图推料机构的速凝剂多少，并通过离心装置进行离心分散并与水充分混合，然后通过第二推进机构进入雾化器；所述第一推料机构3包括壳体31以及设置在所述壳体31内部的螺旋推杆32，第一推料机构的壳体密封性良好，螺旋推杆的旋转将壳体内部空气排出形成真空；所述第一推料机构3上设有吸料口33，吸料口与第一推料机构内部连通，速凝剂通过吸料口进入第一推料机构内部；所述第一推料机构3上还设有控制器34，所述控制器34与所述第一电机1电性连接，通过控制器控制第一电机的转速从而控制螺旋推杆的转速；所述离心装置7的外部设有注水口71，所述离心装置7的内部设有离心盘72，所述离心盘72通过所述转轴6与所述第二电机4连接，离心盘将速凝剂均匀甩出，与水混合更充分；所述第二推料机构8与所述控制器34电性连接，控制器同时控制第二推料机构，所述第二推料机构与所述第一推料机构原理相同；本实用新型的液体速凝剂凝结雾化装置，结构简单，通过控制器可对速凝剂的吸入量进行控制，并通过输料管输送至离心装置内并与水混合，与水混合后通过第二推进机构进入雾化器进行雾化，使得速凝剂与混凝土混合更充分，在起到显著的快速混合的效果的同时，定量供给设备可以更加精确的控制液体速凝剂的掺量，从而避免传统湿喷作业所造成的湿喷混凝土大量脱落的问题，大大提高施工效率，大大降低工程的安全隐患。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种液体速凝剂凝结雾化装置，其特征在于，该液体速凝剂凝结雾化装置主要由：第一电机(1)、减速机(2)、第一推料机构(3)、第二电机(4)、输料管(5)、转轴(6)、离心装置(7)、第二推料机构(8)、雾化器(9)组合而成，所述第一电机(1)的输出端与所述减速机(2)连接，所述减速机(2)与所述第一推料机构(3)连接，所述第二电机(4)与所述第一推料机构(3)的输出端连接，所述转轴(6)的一端与所述第二电机(4)连接，所述转轴(6)的另一端与所述离心装置(7)连接，所述离心装置(7)的输出端与第二推料机构(8)连接，所述第二推料机构(8)的输出端与所述雾化器(9)连接，所述输料管(5)的一端与所述第一推料机构(3)的出料口连接，所述输料管(5)的另一端置于所述转轴(6)内并与所述离心装置(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种液体速凝剂凝结雾化装置，其特征在于，所述第一推料机构(3)包括壳体(31)以及设置在所述壳体(31)内部的螺旋推杆(32)。

3.根据权利要求2所述的一种液体速凝剂凝结雾化装置，其特征在于，所述第一推料机构(3)上设有吸料口(33)。

4.根据权利要求3所述的一种液体速凝剂凝结雾化装置，其特征在于，所述第一推料机构(3)上还设有控制器(34)，所述控制器(34)与所述第一电机(1)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种液体速凝剂凝结雾化装置，其特征在于，所述离心装置(7)的外部设有注水口(71)，所述离心装置(7)的内部设有离心盘(72)，所述离心盘(72)通过所述转轴(6)与所述第二电机(4)连接。

6.根据权利要求5所述的一种液体速凝剂凝结雾化装置，其特征在于，所述第二推料机构(8)与所述控制器(34)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种液体速凝剂凝结雾化装置，该雾化装置主要由：第一电机(1)、减速机(2)、第一推料机构(3)、第二电机(4)、输料管(5)、转轴(6)、离心装置(7)、第二推料机构(8)、雾化器(9)组合而成；本实用新型的液体速凝剂凝结雾化装置，结构简单，通过控制器可对速凝剂的吸入量进行控制，并通过输料管输送至离心装置内并与水混合，与水混合后通过第二推进机构进入雾化器进行雾化，使得速凝剂与混凝土混合更充分，在起到显著的快速混合的效果的同时，定量供给设备可以更加精确的控制液体速凝剂的掺量，从而避免传统湿喷作业所造成的湿喷混凝土大量脱落的问题，提高施工效率，大大降低工程的安全隐患。

技术研发人员：郭锁固
受保护的技术使用者：天津市鑫永强混凝土外加剂有限公司
技术研发日：2020.05.08
技术公布日：2021.04.06