一种方便维修的喷漆系统的制作方法

本实用新型涉及家具生产制造技术领域，尤其涉及一种方便维修的喷漆系统。

背景技术：

在家具生产领域，对家具板材的喷漆是提高家具品质的关键工序之一，一方面是通过喷漆可提高板材的美观效果，另一方面通过喷漆可防止外界的腐蚀，起到一定的保护作用。喷涂流水线包括交错设置的多组喷漆装置和干燥装置，在进行喷涂工序时，将板材在喷漆装置和干燥装置间传送，完成对板材的喷漆操作。由于喷漆装置设置于喷涂流水线之间，当需要对其内部元件进行维护时，工作人员难以靠近喷漆装置从正面对其进行操作，增大了维护人员的工作难度，给喷漆操作的维护过程带来极大的不便，降低了喷漆装置的检修效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种方便维修的喷漆系统，能够将喷漆装置移动至便于工作人员检修维护的位置，方便后期维护操作。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种方便维修的喷漆系统，其特征在于，包括导轨以及与导轨滑动连接的喷漆装置，所述导轨平行设置有两个，所述喷漆装置包括装置本体、设于装置本体底部的内侧滚轮以及外侧滚轮，所述内侧滚轮相对设置有两组，所述外侧滚轮相对设置有两组，所述内侧滚轮包括内滚轮本体、与内滚轮本体一侧固接的内限位板以及用于安装内滚轮本体的第一安装板，所述内滚轮本体与导轨上表面相贴合，所述内限位板侧壁与导轨内侧相贴合，所述外侧滚轮包括外滚轮本体、分别固接于外滚轮本体两侧的外限位板、端板以及用于安装外滚轮本体的第二安装板，所述外滚轮本体与导轨上表面相贴合，所述外限位板侧壁与导轨内侧相贴合，所述端板侧壁与导轨外侧相贴合，端板底面与导轨底面对齐。

根据上述技术方案，优选地，所述装置本体下部相对固接有两个底板，所述第一安装板和第二安装板分别与底板固接。

根据上述技术方案，优选地，所述喷漆装置还包括箱体，所述箱体靠近外侧滚轮设置，所述箱体向下连接有锁定部，当所述内侧滚轮与外侧滚轮同时滚动至导轨上方时，所述喷漆装置通过锁定部与导轨相连接。

根据上述技术方案，优选地，所述导轨靠近外侧滚轮一端开有锁定孔，所述锁定部包括锁定销、锁定弹簧、手持杆以及l形通道，所述锁定销设于箱体内，锁定销上部转动连接有定位环，锁定销中部套接有锁定弹簧，所述锁定弹簧分别与箱体底面和定位环固接，所述锁定销下端贯穿箱体底面向外延伸，锁定销下端受锁定弹簧的作用远离导轨表面设置，锁定销上端固接有手持杆，所述箱体侧壁开有l形通道，所述手持杆贯穿l形通道设置。

根据上述技术方案，优选地，两所述底板之间固接有第一连接杆，所述第一连接杆中部向下固接有定位板，两所述导轨之间固接有第二连接杆，所述第二连接杆中部向上固接有抵接板。

本实用新型的有益效果是：

当需要对喷漆装置进行维修时，使内滚轮本体在导轨表面滚动，外滚轮本体滚动至导轨外，此时将喷漆装置滑动至喷漆系统外，从而便于工作人员对喷漆装置内各元件进行检修更换，降低了操作难度，能够有效节省人工成本以及时间成本，提高了对喷漆装置的检修效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是当喷漆装置向外拉出进行维修时，本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型内侧滚轮部分的侧视结构示意图。

图4是本实用新型外侧滚轮部分的侧视结构示意图。

图5是本实用新型箱体下部的侧视结构示意图。

图6是本实用新型锁定部的局部结构示意图。

图中：1、装置本体；2、箱体；3、手持杆；4、定位环；5、锁定弹簧；6、锁定销；7、锁定孔；8、外侧滚轮；9、抵接板；10、第一连接杆；11、定位板；12、底板；13、内侧滚轮；14、导轨；15、内滚轮本体；16、内限位板；17、第一安装板；18、第二安装板；19、外限位板；20、外滚轮本体；21、端板；22、l形通道；23、定位环筋。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括送板装置、交错设置的多组喷漆装置和干燥装置，其中干燥装置采用uv干燥技术对喷漆后的板材表面进行干燥处理，uv干燥技术采用强烈的紫外线辐射，化学反应，瞬间表面固化，优化加工效率，喷漆装置下方滑动连接有导轨14，所述导轨14平行设置有两个，所述喷漆装置包括装置本体1、设于装置本体1底部的内侧滚轮13以及外侧滚轮8，所述内侧滚轮13相对设置有两组，所述外侧滚轮8相对设置有两组，所述内侧滚轮包括内滚轮本体15、与内滚轮本体15一侧固接的内限位板16以及用于安装内滚轮本体15的第一安装板17，所述内滚轮本体15与第一安装板17转动连接，内滚轮本体15与导轨14上表面相贴合，所述内限位板16侧壁与导轨14内侧相贴合，滑动过程中由于两内限位板16从内侧对两导轨14相贴合，从而确保装置本体1沿着导轨14方向往复滑动，所述外侧滚轮8包括外滚轮本体20、分别固接于外滚轮本体20两侧的外限位板19、端板21以及用于安装外滚轮本体20的第二安装板18，所述外滚轮本体20与导轨14上表面相贴合，所述外限位板19侧壁与导轨14内侧相贴合，所述端板21侧壁与导轨14外侧相贴合，端板21底面与导轨14底面对齐，外滚轮本体20与第二安装板18转动连接，其中，装置本体1下部相对固接有两个底板12，所述第一安装板17和第二安装板18分别与底板12固接。

根据上述实施例，优选地，所述喷漆装置还包括箱体2，所述箱体2靠近外侧滚轮8设置，所述箱体2向下连接有锁定部，当所述内侧滚轮与外侧滚轮8同时滚动至导轨14上方时，所述喷漆装置通过锁定部与导轨14相连接，所述导轨14靠近外侧滚轮8一端开有锁定孔7，所述锁定部包括锁定销6、锁定弹簧5、手持杆3以及l形通道22，所述锁定销6设于箱体2内，锁定销6上部转动连接有定位环4，其中，锁定销6上部沿周向向外凸出形成定位环筋23，所述定位环4在定位环筋23的位置与锁定销6转动连接，锁定销6中部套接有锁定弹簧5，所述锁定弹簧5分别与箱体2底面和定位环4固接，所述锁定销6下端贯穿箱体2底面向外延伸，锁定销6下端受锁定弹簧5的作用远离导轨14表面设置，锁定销6上端固接有手持杆3，所述箱体2侧壁开有l形通道22，所述手持杆3贯穿l形通道22设置。l形通道22包括竖直孔道以及与竖直孔道底端相连通的水平孔道，当喷漆装置移动至喷漆系统内正常工作时，在竖直孔道内向下移动手持杆3，带动锁定销6插接于锁定孔7内，此时转动锁定销6，使手持杆3移动至水平孔道内，确保喷漆装置与导轨14相固定，避免喷漆过程中装置本体1自行发生移动。

根据上述实施例，优选地，两所述底板12之间固接有第一连接杆10，所述第一连接杆10中部向下固接有定位板11，两所述导轨14之间固接有第二连接杆，所述第二连接杆中部向上固接有抵接板9。需要维修时将喷漆装置拉出，当喷漆装置移动至喷漆系统外时，定位板11与抵接板9相抵接，避免继续拉动使内侧滚轮脱离导轨14。

当需要对喷漆装置进行维修时，使内滚轮本体15在导轨14表面滚动，外滚轮本体20滚动至导轨14外，此时将喷漆装置滑动至喷漆系统外，从而便于工作人员对喷漆装置内各元件进行检修更换，降低了操作难度，能够有效节省人工成本以及时间成本，提高了对喷漆装置的检修效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。