一种棉纱纺织车间用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及棉纱纺织技术领域，具体为一种棉纱纺织车间用除尘装置。

背景技术：

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物，棉纱的生产制造方法比较复杂，一般来讲，目前有两种纺纱的方法，即普梳纺纱和精梳纺纱，目前在棉纱纺织车间中需要安装除尘装置来保持车间内部环境的干净整洁。

但是，现有的除尘装置内部易堆积毛絮造成堵塞，除尘效果较差，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种棉纱纺织车间用除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种棉纱纺织车间用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的除尘装置内部易堆积毛絮造成堵塞，除尘效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱纺织车间用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的一侧安装有负压风机，所述负压风机的两端均安装有第一金属波纹管，所述第一金属波纹管的一端安装有进气盘，所述进气盘的内部安装有毛絮过滤网，所述毛絮过滤网的后端安装有固定块，所述固定块的后端安装有电机，所述电机的前端安装有转轴，且转轴与固定块通过轴承连接，所述转轴的一侧安装有刮板，且刮板与转轴焊接连接，所述刮板与毛絮过滤网之间设置有毛刷，且毛刷与刮板胶接连接，所述除尘箱的内部安装有隔板，所述隔板的下端安装有若干滤筒，所述隔板的上端设置有若干排气孔，所述隔板的上方设置有活性炭过滤层，所述除尘箱的另一侧安装有加湿箱，且加湿箱和除尘箱之间设置有进气堰口。

优选的，所述加湿箱的下端安装有蓄水箱，所述加湿箱上端的中间安装有进水管，所述进水管的下端安装有布水器，且布水器位于加湿箱的内部，所述加湿箱的内部安装有若干均气板，且均气板与加湿箱焊接连接。

优选的，所述滤筒的一侧安装有振打除尘器。

优选的，所述除尘箱的下端安装有集尘斗，所述集尘斗下端的中间安装有排尘管，所述排尘管的外部安装有阀门，且排尘管与阀门通过法兰连接。

优选的，所述加湿箱外部的一侧安装有排气盘，所述排气盘与加湿箱之间安装有第二金属波纹管。

优选的，所述进气盘与第一金属波纹管通过法兰连接，所述第一金属波纹管与负压风机通过法兰连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过毛絮过滤网对棉纱纺织车间空气中的毛絮进行过滤，在对空气进行除尘过滤时，毛絮粘在毛絮过滤网的外部，避免毛絮进入，从而避免了整体装置的堵塞，当毛絮过滤网外部毛絮过多时，电机工作带动转轴转动，转轴带动刮板转动，通过毛刷对毛絮过滤网外部的毛絮进行刮除，使毛絮集中粘附在毛刷的外部，无需人工手动对毛絮过滤网进行清理，只需按时将对毛刷上的毛絮进行清理即可，清理动作简单方便。

2、本实用新型通过多个滤筒过滤出空气内部的灰尘，灰尘粘附在各个滤筒的外部，被过滤后的空气经排气孔排出，振打除尘器定时工作，可将滤筒外部的灰尘振落进入集尘斗的内部，保证滤筒的除尘效果，再通过活性炭过滤层进行过滤，去除空气内部的有害气体，在提高除尘效果的同时提高对空气的净化效果。

3、本实用新型通过加湿箱对空气进行加湿后排出，以此来增加车间内部空气的湿度，避免空气过于干燥而产生扬尘，提高车间内部的干净整洁。

附图说明

图1为本实用新型的一种棉纱纺织车间用除尘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进气盘的结构示意图；

图3为本实用新型的进气盘的侧视图。

图中：1、除尘箱；2、第一金属波纹管；3、进气盘；4、隔板；5、滤筒；6、排气孔；7、振打除尘器；8、活性炭过滤层；9、加湿箱；10、进气堰口；11、负压风机；12、毛絮过滤网；13、固定块；14、电机；15、转轴；16、刮板；17、毛刷；18、集尘斗；19、排尘管；20、阀门；21、蓄水箱；22、进水管；23、布水器；24、均气板；25、排气盘；26、第二金属波纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种棉纱纺织车间用除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的一侧安装有负压风机11，负压风机11的两端均安装有第一金属波纹管2，第一金属波纹管2的一端安装有进气盘3，进气盘3的内部安装有毛絮过滤网12，毛絮过滤网12的后端安装有固定块13，固定块13的后端安装有电机14，电机14的前端安装有转轴15，且转轴15与固定块13通过轴承连接，转轴15的一侧安装有刮板16，且刮板16与转轴15焊接连接，刮板16与毛絮过滤网12之间设置有毛刷17，且毛刷17与刮板16胶接连接，除尘箱1的内部安装有隔板4，隔板4的下端安装有若干滤筒5，隔板4的上端设置有若干排气孔6，隔板4的上方设置有活性炭过滤层8，除尘箱1的另一侧安装有加湿箱9，且加湿箱9和除尘箱1之间设置有进气堰口10，毛絮过滤网12对棉纱纺织车间空气中的毛絮进行过滤，毛絮粘在毛絮过滤网12的外部，避免毛絮进入，从而避免了整体装置的堵塞，当毛絮过滤网12外部毛絮过多时，电机14工作带动转轴15转动，转轴15带动刮板16转动，通过毛刷17对毛絮过滤网12外部的毛絮进行刮除，使毛絮集中粘附在毛刷17的外部，无需人工手动对毛絮过滤网12进行清理，只需按时将对毛刷17上的毛絮进行清理即可。

进一步，加湿箱9的下端安装有蓄水箱21，加湿箱9上端的中间安装有进水管22，进水管22的下端安装有布水器23，且布水器23位于加湿箱9的内部，加湿箱9的内部安装有若干均气板24，且均气板24与加湿箱9焊接连接，循环水泵工作将蓄水箱21内部的水经进水管22引入布水器23的内部，并经过布水器23均匀排出，喷洒在加湿箱9的内部，空气进入加湿箱9内部并通过各个均气板24均匀分布在加湿箱9的内部，与水进行充分接触，从而提高空气的湿度，完成加湿动作。

进一步，滤筒5的一侧安装有振打除尘器7，振打除尘器7定时工作，可将滤筒5外部的灰尘振落进入集尘斗18的内部进行收集，保证滤筒5的除尘效果。

进一步，除尘箱1的下端安装有集尘斗18，集尘斗18下端的中间安装有排尘管19，排尘管19的外部安装有阀门20，且排尘管19与阀门20通过法兰连接，可通过排尘管19将灰尘排出箱外。

进一步，加湿箱9外部的一侧安装有排气盘25，排气盘25与加湿箱9之间安装有第二金属波纹管26，可更改排气的方向。

进一步，进气盘3与第一金属波纹管2通过法兰连接，第一金属波纹管2与负压风机11通过法兰连接，连接方式简单，利于维修。

工作原理：使用时，负压风机11工作将车间内部的空气引入进气盘3的内部，毛絮过滤网12对棉纱纺织车间空气中的毛絮进行过滤，毛絮粘在毛絮过滤网12的外部，避免毛絮进入，从而避免了整体装置的堵塞，当毛絮过滤网12外部毛絮过多时，电机14工作带动转轴15转动，转轴15带动刮板16转动，通过毛刷17对毛絮过滤网12外部的毛絮进行刮除，使毛絮集中粘附在毛刷17的外部，无需人工手动对毛絮过滤网12进行清理，只需按时将对毛刷17上的毛絮进行清理即可，再经进气盘3和第一金属波纹管2进入除尘箱1的内部，空气经滤筒5进行过滤，滤除内部的灰尘，过滤后的空气经排气孔6排出，接着经活性炭过滤层8过滤吸附掉内部的有害物质，提高车间的空气质量，过滤吸附后的空气经进气堰口10进入加湿箱9的内部，循环水泵工作将蓄水箱21内部的水经进水管22引入布水器23的内部，并经过布水器23均匀排出，喷洒在加湿箱9的内部，空气进入加湿箱9内部并通过各个均气板24均匀分布在加湿箱9的内部，与水进行充分接触，从而提高空气的湿度，完成加湿动作，加湿后的空气最终通过排气盘25排出，以此来增加车间内部空气的湿度，避免空气过于干燥而产生扬尘，提高车间内部的干净整洁，振打除尘器7定时工作，可将滤筒5外部的灰尘振落进入集尘斗18的内部进行收集，保证滤筒5的除尘效果，可通过排尘管19将灰尘排出箱外，第一金属波纹管2和第二金属波纹管26可分别更改进气方向和出气方向，提高使用时的灵活性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。