一种磁铁槽点胶装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及磁铁槽点胶技术领域，具体涉及一种磁铁槽点胶装置。


背景技术：

[0002]
磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩，磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性，磁铁种类有方块磁铁、瓦形磁铁、异形磁铁、圆柱形磁铁、圆环磁铁、圆片磁铁、磁棒磁铁、磁力架磁铁等等种类，磁铁分永久磁铁与软磁，永久磁铁是加上强磁，使磁性物质的自旋与电子角动量成固定方向排列，软磁则是加上电，(也是一种加上磁力的方法)等电流去掉软铁会慢慢失去磁性。
[0003]
现有技术存在以下不足：现有技术中对磁铁槽内部进行点胶时，大多都是通过人工对磁铁内部进行点胶，人工对磁铁槽进行点胶不但效率低下，而且由于人工在点胶时的力度不同，导致对每一个磁铁槽内部所点的胶水量不同，不便于后续对磁铁槽的加工。
[0004]
因此，发明一种磁铁槽点胶装置很有必要。


技术实现要素：

[0005]
为此，本实用新型实施例提供一种磁铁槽点胶装置，通过辅助机构和支撑组件的设计，通过限位块和箱体等结构的设计，可以快速的对磁铁槽内部进行涂胶，极大地提高了点胶的效率，而且在对磁铁槽点胶时，可使每一个磁铁槽内部所涂的胶水量相同，进而便于后期对磁铁的加工,以解决人工对磁铁槽进行点胶不但效率低下，而且由于人工在点胶时的力度不同，导致对每一个磁铁槽内部所点的胶水量不同，不便于后续对磁铁槽的加工的问题。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种磁铁槽点胶装置，包括箱体，所述箱体底部设有辅助机构，所述辅助机构延伸入箱体内部；
[0007]
所述辅助机构包括滚筒，所述滚筒设于箱体内部并延伸出箱体底部，所述滚筒与箱体通过轴承连接，所述箱体底部固定设有支撑板，所述支撑板设于箱体后侧，所述支撑板前侧设有固定板，所述固定板顶部设有移动板，所述移动板上固定设有限位板，所述移动板上设有两个挡板，两个所述挡板均设于限位板一侧，所述支撑板前侧固定设有横板，所述横板设于固定板底部，所述固定板底部设有支撑组件；
[0008]
所述支撑组件包括两个支撑块，两个所述支撑块均固定设于横板顶部，两个所述支撑块之间设于转动杆，所述转动杆一端与其中一个支撑块通过轴承连接，所述转动杆另一端贯穿另一个支撑块并与另一个支撑块通过单向轴承连接，所述转动杆另一端延伸出另一个支撑块一侧，所述转动杆另一端固定设有连接块，所述转动杆外部固定设有两个异形轮，两个所述异形轮均设于固定板底部，两个所述异形轮顶部与固定板底部相接触，所述横板上开设有两个固定槽，两个所述异形轮分别设于两个固定槽内部
[0009]
优选的，所述支撑组件包括多个伸缩杆，多个所述伸缩杆底部均与横板顶部固定连接，多个所述伸缩杆顶部与固定板底部固定连接，所述伸缩杆外部固定设有弹簧。
[0010]
优选的，所述固定板后侧固定设有滑块，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑块设于滑槽内部。
[0011]
优选的，所述箱体内部填充有胶水。
[0012]
优选的，所述箱体底部两侧均固定设有连接板。
[0013]
优选的，所述固定板上开设有限位槽。
[0014]
优选的，所述移动板底部固定设有限位块，所述限位块设于限位槽内部。
[0015]
本实用新型实施例具有如下优点：
[0016]
1、本实用新型通过辅助机构和支撑组件的设计，与现有技术相比，通过限位块和箱体等结构的设计，可以快速的对磁铁槽内部进行涂胶，极大地提高了点胶的效率，而且在对磁铁槽点胶时，可使每一个磁铁槽内部所涂的胶水量相同，进而便于后期对磁铁的加工；
[0017]
2、本实用新型通过支撑组件的设计，可以对一些体积较小重量较轻的磁铁进行快速的点胶，通过弹簧等结构的设计，可以一直给固定板一个向上的支撑力，便于点胶的进行，提高了点胶的速度。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0019]
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0020]
图1为本实用新型提供的实施例1的整体结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型提供的异形轮的立体图；
[0022]
图3为本实用新型提供的固定板的俯视图；
[0023]
图4为本实用新型提供的实施例2的整体结构示意图；
[0024]
图中：1箱体、2滚筒、3支撑板、4固定板、5移动板、6限位板、7挡板、8横板、9支撑块、10转动杆、11连接块、12异形轮、13固定槽、14伸缩杆、15弹簧、16滑槽、17连接板、18限位块。
具体实施方式
[0025]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
实施例1：
[0027]
参照说明书附图1-3，该实施例的一种磁铁槽点胶装置，包括箱体1，所述箱体1底
部设有辅助机构，所述辅助机构延伸入箱体1内部；
[0028]
所述辅助机构包括滚筒2，所述滚筒2设于箱体1内部并延伸出箱体1底部，所述滚筒2与箱体1通过轴承连接，所述箱体1底部固定设有支撑板3，所述支撑板3设于箱体1后侧，所述支撑板3前侧设有固定板4，所述固定板4顶部设有移动板5，所述移动板5上固定设有限位板6，所述移动板5上设有两个挡板7，两个所述挡板7均设于限位板6一侧，所述支撑板3前侧固定设有横板8，所述横板8设于固定板4底部，所述固定板4底部设有支撑组件；
[0029]
所述支撑组件包括两个支撑块9，两个所述支撑块9均固定设于横板8顶部，两个所述支撑块9之间设于转动杆10，所述转动杆10一端与其中一个支撑块9通过轴承连接，所述转动杆10另一端贯穿另一个支撑块9并与另一个支撑块9通过单向轴承连接，所述转动杆10另一端延伸出另一个支撑块9一侧，所述转动杆10另一端固定设有连接块11，所述转动杆10外部固定设有两个异形轮12，两个所述异形轮12均设于固定板4底部，两个所述异形轮12顶部与固定板4底部相接触，所述横板8上开设有两个固定槽13，两个所述异形轮12分别设于两个固定槽13内部；
[0030]
进一步地，所述固定板4后侧固定设有滑块，所述支撑板3上开设有滑槽16，所述滑块设于滑槽16内部，便于给固定板4移动限位。
[0031]
进一步地，所述箱体1内部填充有胶水，便于给磁铁槽点胶。
[0032]
进一步地，所述箱体1底部两侧均固定设有连接板17，便于给磁铁定位。
[0033]
进一步地，所述固定板4上开设有限位槽。
[0034]
进一步地，所述移动板5底部固定设有限位块18，所述限位块18设于限位槽内部,便于给移动板5移动限位。
[0035]
实施场景具体为：在使用本实用新型时，首先将磁铁槽放置于移动板5顶部，并将磁铁穿过两个挡板7，使磁铁的一侧紧贴限位板6，以此来对磁铁进行定位，然后转动连接块11，连接块11转动带动转动杆10转动，转动杆10转动带动异形轮12转动，异形轮12转动可将异形轮12顶部的固定板4向上顶，固定板4向上移动带动移动板5和移动板5顶部的磁铁向上移动，使得磁铁槽两侧与箱体1底部的连接板17接触，同时可使滚筒2延伸入磁铁槽内部并与磁铁槽底部相接触，然后推动移动板5，移动板5移动带动移动板5顶部磁铁移动，磁铁移动带动滚筒2转动，滚筒2转动可将箱体1内部的胶水带出箱体1底部，并将胶水涂到磁铁槽内部。
[0036]
实施例2：
[0037]
与实施例1不同的是：
[0038]
参照说明书附图4，该实施例的一种磁铁槽点胶装置，包括所述支撑组件包括多个伸缩杆14，多个所述伸缩杆14底部均与横板8顶部固定连接，多个所述伸缩杆14顶部与固定板4底部固定连接，所述伸缩杆14外部固定设有弹簧15。
[0039]
实施场景具体为：在使用本实用新型时，当磁铁的重量较轻体积较小时，可将固定板4向下按压，使得固定板4底部的伸缩杆14缩短，使得伸缩杆14外部的弹簧15压缩，然后将磁铁放置于两个挡板7之间，并将磁铁的一侧贴紧限位板6，然后松开对固定板4的按压，弹簧15由于没有向下的压力，会将固定板4和磁铁向上顶，使得磁铁的顶部与连接板17接触，滚筒2底部与磁铁槽顶部相接触，然后推动移动板5，移动板5移动带动磁铁移动，进而可对磁铁槽内部进行点胶。
[0040]
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。