一种方便维护的垃圾分类处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种方便维护的垃圾分类处理装置。


背景技术：

2.垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，在垃圾处理过程中，需要对垃圾进行分类，大都通过经过风选、水选等对垃圾进行分类，之后对垃圾进行处理，需要使用到垃圾分类处理装置。
3.但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如垃圾分类处理后不便于出料。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种方便维护的垃圾分类处理装置，通过设置了丝杠、滑座以及限位杆，滑座与限位杆滑动连接，避免了滑座跟随着丝杠运动，保证了滑座在运动时的稳定性，此时滑座带动着收集箱运动，收集箱可从出料槽打开，此时可将收集箱内的垃圾进行处理，丝杠带动着滑座，进而传动收集箱，收集箱恢复到初始状态，便于对垃圾的收集，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便维护的垃圾分类处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶端表面设有进料口，且处理箱的内腔底部设置有底板，所述底板与处理箱的内壁固定连接，所述底板的表面设有滑腔，且底板的底部设置有竖板，所述竖板设置有两个，且竖板与处理箱的内腔底端固定连接；
6.两个所述竖板之间安装有丝杠，所述丝杠的一侧设置有限位杆，且丝杠的周向侧外壁设置有滑座，所述丝杠与滑座之间螺纹连接，其中一个所述竖板的一侧固定安装有正反电机二，所述正反电机二的输出轴端部与丝杠的一端固定连接。
7.在一个优选的实施方式中，所述处理箱的内腔顶部设置有搅拌齿一，所述搅拌齿一的一侧设置有搅拌齿二，且搅拌齿一和搅拌齿二的周向侧外壁均固定设置有齿块。
8.在一个优选的实施方式中，所述搅拌齿一和搅拌齿二的底部设置有分隔块，所述分隔块的轴截面形状设置为三角形。
9.在一个优选的实施方式中，所述分隔块的底部设置有螺纹杆，所述处理箱的一侧设置有正反电机一，所述正反电机一的输出轴端部与螺纹杆的一端固定连接。
10.在一个优选的实施方式中，所述螺纹杆的底部设置有固定板，所述固定板的底端表面设有小孔出料口一，所述小孔出料口一的一侧设置有大孔出料口二。
11.在一个优选的实施方式中，所述固定板的底部设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有隔板。
12.在一个优选的实施方式中，所述处理箱的一侧表面靠近正反电机一的下方设有出
料槽，所述出料槽与收集箱匹配设置。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过设置了丝杠、滑座以及限位杆，滑座与限位杆滑动连接，避免了滑座跟随着丝杠运动，保证了滑座在运动时的稳定性，此时滑座带动着收集箱运动，收集箱可从出料槽打开，此时可将收集箱内的垃圾进行处理，丝杠带动着滑座，进而传动收集箱，收集箱恢复到初始状态，便于对垃圾的收集，与现有技术相比，解决了垃圾分类处理后不便于出料的问题；
15.2、本实用新型通过设置了螺纹杆、大孔出料口二以及小孔出料口一，螺纹杆转动带动着垃圾左右运动，粒径较大的垃圾可进入大孔出料口二的内部，粒径较小的垃圾可从小孔出料口一进入到收集箱的内部，实现了垃圾的分类处理和收集，进而便于垃圾的进一步处理。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的底板立体结构示意图。
18.图3为本实用新型的限位杆安装结构示意图。
19.附图标记为：1处理箱、2进料口、3搅拌齿一、4搅拌齿二、5齿块、6分隔块、7正反电机一、8螺纹杆、9固定板、10小孔出料口一、11大孔出料口二、12出料槽、13底板、14滑腔、15收集箱、16隔板、17竖板、18正反电机二、19丝杠、20滑座、21限位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型一实施例的方便维护的垃圾分类处理装置，包括处理箱1，所述处理箱1的顶端表面设有进料口2，且处理箱1的内腔底部设置有底板13，所述底板13与处理箱1的内壁固定连接，所述底板13的表面设有滑腔14，且底板13的底部设置有竖板17，所述竖板17设置有两个，且竖板17与处理箱1的内腔底端固定连接；
22.两个所述竖板17之间安装有丝杠19，所述丝杠19的一侧设置有限位杆21，且丝杠19的周向侧外壁设置有滑座20，所述丝杠19与滑座20之间螺纹连接，其中一个所述竖板17的一侧固定安装有正反电机二18，所述正反电机二18的输出轴端部与丝杠19的一端固定连接。
23.所述处理箱1的内腔顶部设置有搅拌齿一3，所述搅拌齿一3的一侧设置有搅拌齿二4，且搅拌齿一3和搅拌齿二4的周向侧外壁均固定设置有齿块5。
24.所述搅拌齿一3和搅拌齿二4的底部设置有分隔块6，所述分隔块6的轴截面形状设置为三角形。
25.如图1-3所示，实施场景具体为：在使用过程中，垃圾通过进料口2进入到处理箱1的内部，首先经过搅拌齿一3和搅拌齿二4的错位搅拌粉碎，随后经过分隔块6实现了垃圾的
落料过程，经过一系列的处理落入到处理箱15的内部，其中处理箱15的底端与滑座20固定连接，正反电机二18的输出轴驱动着滑座19运动，其中滑座20与限位杆21滑动连接，避免了滑座20跟随着丝杠19运动，保证了滑座20在运动时的稳定性，此时滑座20带动着收集箱15运动，收集箱15可从出料槽12打开，此时可将收集箱15内的垃圾进行处理，当处理结束后，丝杠19带动着滑座20，进而传动收集箱15，收集箱15恢复到初始状态，便于对垃圾的收集，该实施方式具体解决了垃圾分类处理后不便于出料的问题。
26.所述分隔块6的底部设置有螺纹杆8，所述处理箱1的一侧设置有正反电机一7，所述正反电机一7的输出轴端部与螺纹杆8的一端固定连接。
27.所述螺纹杆8的底部设置有固定板9，所述固定板9的底端表面设有小孔出料口一10，所述小孔出料口一10的一侧设置有大孔出料口二11。
28.所述固定板9的底部设置有收集箱15，所述收集箱15的内部设置有隔板16。
29.所述处理箱1的一侧表面靠近正反电机一7的下方设有出料槽12，所述出料槽12与收集箱15匹配设置。
30.如图1所示，实施场景具体为：使用时，垃圾落入到固定板9的顶端，正反电机一7的输出轴驱动着螺纹杆8转动，带动着垃圾左右运动，粒径较大的垃圾可进入大孔出料口二11的内部，粒径较小的垃圾可从小孔出料口一10进入到收集箱15的内部，实现了垃圾的分类处理和收集，进而便于垃圾的进一步处理。
31.本实用新型的工作原理：
32.参照说明书附图1-3，设置了丝杠19、滑座20以及限位杆21，滑座20与限位杆21滑动连接，避免了滑座20跟随着丝杠19运动，保证了滑座20在运动时的稳定性，此时滑座20带动着收集箱15运动，收集箱15可从出料槽12打开，此时可将收集箱15内的垃圾进行处理，丝杠19带动着滑座20，进而传动收集箱15，收集箱15恢复到初始状态，便于对垃圾的收集，解决了垃圾分类处理后不便于出料的问题。
33.参照说明书附图1，设置了螺纹杆8、大孔出料口二11以及小孔出料口一10，螺纹杆8转动带动着垃圾左右运动，粒径较大的垃圾可进入大孔出料口二11的内部，粒径较小的垃圾可从小孔出料口一10进入到收集箱15的内部，实现了垃圾的分类处理和收集，进而便于垃圾的进一步处理。
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。