一种高效圆盘滤布脱水机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及脱水机领域，具体为一种高效圆盘滤布脱水机。


背景技术：

[0002]
脱水机是一种利用离心力对物品进行脱水的装置。它运用真空泵吸附原理，通过真空泵的运行在脱水机主机脱水通道内形成负压，将浆液内的固态物质吸附在脱水机介质上，通过主轴的旋转运动带出液面并持续脱水。
[0003]
现有的脱水机存在有实用性差和使用寿命低的问题，由于原有的脱水板材质为abs高强度工程塑料，在石膏脱水中，需应对高温强腐蚀的浆液；现有的脱水机给料槽为盘式，但是现在市面上的圆盘滤布脱水机在使用时，可能会因为需要脱水的原料无法有效的被搅拌而导致脱水的效果变差，甚至导致脱水失败。为此，我们设计了一种高效圆盘滤布脱水机。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效圆盘滤布脱水机，解决了现在市面上的圆盘滤布脱水机在使用时，可能会因为需要脱水的原料无法有效的被搅拌而导致脱水的效果变差，甚至导致脱水失败的问题。
[0005]
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
[0006]
一种高效圆盘滤布脱水机，包括脱水槽，所述脱水槽的右侧壁固定连接有驱动机构，所述脱水槽的内部转动连接有与驱动机构的输出端固定连接的转动轴，所述转动轴的外部固定连接有多个等距离分布的脱水盘。
[0007]
所述脱水槽的左侧壁固定连接有与转动轴的左端固定连接的传动箱，所述脱水槽的内部转动连接有位于脱水盘下方的推动杆，所述推动杆的左端与传动箱的输出端固定连接，所述推动杆的外部固定连接有推动叶片。
[0008]
所述转动轴的底部固定连接有与多个脱水盘交错分布的搅拌板，所述搅拌板的正面开设有多个通孔，所述脱水盘的外部固定连接有脱水滤布，所述脱水槽右侧内壁的底部安装有与推动杆对应的弧形板。
[0009]
进一步的，所述驱动机构包括驱动电机和调速箱，所述驱动电机与调速箱均与脱水槽固定连接，且驱动电机的输出端与调速箱的输入端固定连接，所述转动轴的右端与调速箱的输出端固定连接。
[0010]
进一步的，所述脱水盘的内部开设有收集空腔，所述脱水盘的右侧壁开设有与收集空腔连通的收集孔，且脱水盘的右侧面开设有导流槽。
[0011]
进一步的，所述脱水盘的右侧壁顶部开设有出液口，所述出液口内安装有密封塞。
[0012]
进一步的，所述脱水槽的左右两侧壁均安装有轴承，所述转动轴的左右两端分别与左右两个轴承连接。
[0013]
进一步的，所述脱水槽的底部右侧安装有出料管，所述出料管上开设有出料阀门。
[0014]
本实用新型的有益效果为：
[0015]
1、该实用新型，转动轴转动的时候配合传动箱可以带动推动杆转动，推动杆转动的时候可以带动推动叶片同步转动，推动叶片转动的时候可以将脱水槽内部下方的物料从左侧输送到右侧，使得物料能够快速交流、混合和搅拌，使得物料能够更好的混合。
[0016]
2、该实用新型，转动轴转动的时候可以带动搅拌板转动，搅拌板转动的时候可以对原料进行搅拌混合，进而能够避免原料沉降而导致脱水失败，而弧形板的设置，可以对推动叶片产生的流体进行阻挡和反射，使得液体的流动方向发生改变，进而能够使得物料能够更好的混合，使得脱水能够更加有效的进行。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型中脱水盘的右视图；
[0019]
图3为本实用新型中转动轴与脱水槽的连接结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型图1中a的放大图。
[0021]
图中：1、脱水槽；2、驱动机构；3、转动轴；4、脱水盘；5、传动箱；6、推动杆；7、推动叶片；8、搅拌板；9、通孔；10、脱水滤布；11、弧形板；12、驱动电机；13、调速箱；14、收集空腔；15、出液口；16、收集孔；17、导流槽；18、轴承；19、密封塞；20、出料管；21、出料阀门。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
参看图1-4：一种高效圆盘滤布脱水机，包括脱水槽1，脱水槽1的右侧壁固定连接有驱动机构2，脱水槽1的内部转动连接有与驱动机构2的输出端固定连接的转动轴3，转动轴3的外部固定连接有多个等距离分布的脱水盘4，需要脱水的材料注入到脱水槽1内，然后启动驱动机构2，驱动机构2启动后可以带动转动轴3和脱水盘4转动，脱水盘4转动的时候不仅可以对脱水槽1内的原料进行搅拌还能对材料进行脱水工作，脱水盘4采用高强度耐磨型材料制成，使得脱水盘4的使用寿命更久。
[0024]
脱水槽1的左侧壁固定连接有与转动轴3的左端固定连接的传动箱5，脱水槽1的内部转动连接有位于脱水盘4下方的推动杆6，推动杆6的左端与传动箱5的输出端固定连接，推动杆6的外部固定连接有推动叶片7，转动轴3转动的时候配合传动箱5可以带动推动杆6转动，推动杆6转动的时候可以带动推动叶片7同步转动，推动叶片7转动的时候可以将脱水槽1内部下方的物料从左侧输送到右侧，使得物料能够快速交流、混合和搅拌，使得物料能够更好的混合。
[0025]
转动轴3的底部固定连接有与多个脱水盘4交错分布的搅拌板8，搅拌板8的正面开设有多个通孔9，脱水盘4的外部固定连接有脱水滤布10，脱水槽1右侧内壁的底部安装有与推动杆6对应的弧形板11，转动轴3转动的时候可以带动搅拌板8转动，搅拌板8转动的时候
可以对原料进行搅拌混合，进而能够避免原料沉降而导致脱水失败，而弧形板11的设置，可以对推动叶片7产生的流体进行阻挡和反射，使得液体的流动方向发生改变，进而能够使得物料能够更好的混合，使得脱水能够更加有效的进行。
[0026]
驱动机构2可以为转动轴3的转动提供动力，驱动机构2包括驱动电机12和调速箱13，驱动电机12与调速箱13均与脱水槽1固定连接，且驱动电机12的输出端与调速箱13的输入端固定连接，转动轴3的右端与调速箱13的输出端固定连接，驱动电机12启动后可以带动调速箱13内的齿轮转动，进而能够带动转动轴3转动，可以调整驱动电机12输出的转速，进而可以调整转动轴3的转速，以满足不同需求下的脱水转速要求，脱水槽1的左右两侧壁均安装有轴承18，转动轴3的左右两端分别与左右两个轴承18连接，两个轴承18的设置，可以保持转动轴3转动的平稳和顺畅。
[0027]
脱水盘4转动的时候可以对脱水槽1内的材料进行脱水，脱水盘4的内部开设有收集空腔14，脱水盘4的右侧壁开设有与收集空腔14连通的收集孔16，且脱水盘4的右侧面开设有导流槽17，导流槽17、收集孔16和收集空腔14的设置，可以再脱水盘4转动的时候有效对材料进行脱水，而脱水时的废料可以从收集孔16进入到收集空腔14内，脱水盘4的右侧壁顶部开设有出液口15，出液口15内安装有密封塞19，将密封塞19取下后，可以将收集空腔14内的废料从出液口15内排出
[0028]
在材料脱水完成后，需要将材料取出，脱水槽1的底部右侧安装有出料管20，出料管20上开设有出料阀门21，开启出料阀门21，可以从出料管20内将脱水完成后的物料取出。
[0029]
综上，本实用新型在使用时，需要脱水的材料注入到脱水槽1内，然后启动驱动机构2，驱动机构2启动后可以带动转动轴3和脱水盘4转动，脱水盘4转动的时候不仅可以对脱水槽1内的原料进行搅拌还能对材料进行脱水工作。
[0030]
其中，电机的型号为y280m-2，它可从厂家采购或者通过私人订制获得。
[0031]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。