一种垂直电镀线阴极车自动涂覆导电油装置的制作方法

文档序号:23930712发布日期:2021-02-09 21:29阅读:100来源:国知局
一种垂直电镀线阴极车自动涂覆导电油装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于电镀生产线领域,具体涉及一种垂直电镀线阴极车自动涂覆导电油装置。


背景技术:

[0002]
电镀(electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
[0003]
现有的电镀工艺通常需要使用到电镀生产线,通过行走架在导轨上移动带动待电镀的零件在电镀槽内移动,完成一系列的电镀工序。导轨在工作过程中需要与行走架不停地摩擦,因此需要经常涂覆导电油以减轻导轨的磨损。
[0004]
现有的阴极铜导轨通常采用人工在导轨上用刷子上涂覆导电油,人工涂覆不均匀,浪费材料、浪费人工,并且每次涂覆时都需要停止生产,降低了生产线效率。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型为解决上述技术问题提供了一种垂直电镀线阴极车自动涂覆导电油装置。
[0006]
本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为:
[0007]
一种垂直电镀线阴极车自动涂覆导电油装置,包括电镀槽、电镀架、驱动装置、阴极铜导轨、行走架、夹持架和涂油装置;所述电镀架邻设于所述电镀槽的一侧;所述驱动装置设置在所述电镀架上;所述阴极铜导轨设置在所述电镀架的顶部一侧;所述行走架的一端滑动设置在所述阴极铜导轨上,与所述驱动装置的驱动端传动连接;所述行走架上与阴极铜导轨接触的部位设置有出油口;所述夹持架顶端与所述行走架的另一端固定连接,所述夹持架底部的夹持端伸入所述电镀槽内;所述涂油装置包括自动注脂机和出油管;所述自动注脂机设置在所述行走架上;所述出油管一端与所述自动注脂机的出口连通,另一端设置在所述行走架内,与所述出油口连通。
[0008]
优选地,所述电镀架的顶部一侧设置有固定架;所述阴极铜导轨设置在所述固定架的一侧。
[0009]
优选地,所述行走架的一端通过一传动装置与所述驱动装置的输出端传动连接。
[0010]
优选地,所述传动装置包括传输架和输送链条;所述传输架设置在所述固定架上;所述输送链条转动设置在所述传输架上,并且与所述驱动装置的驱动端传动连接;所述行走架的一端设置在所述输送链条的顶部。
[0011]
优选地,所述电镀架的顶部一侧设置有支撑架,所述支撑架内设置有油料回收箱;所述油料回收箱位于所述阴极铜导轨的下方。
[0012]
优选地,所述油料回收箱滑动设置在所述支撑架上,其一端固定在所述行走架的
底部。
[0013]
优选地,所述油料回收箱内设置有一导轮,所述导轮滚动设置在所述传输架的底部。
[0014]
本实用新型的有益效果为:设置有自动注脂机,对阴极铜导轨自动涂油,节省人工;自动注脂机设置在行走架上,随着行走架的移动,同时对阴极铜导轨自动涂油,涂油时不需关闭生产线,提高产品的生产效率;出油口位于行走架的底部,行走架移动过程中将油涂覆在阴极铜导轨上,行走架行走轨道固定,不会偏移,导电油的涂覆更均匀,减少材料的浪费,节省成本。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型实施例公开的垂直电镀线阴极车自动涂覆导电油装置示意图;
[0016]
图2为图1的a区放大示意图。
[0017]
标识说明:1-电镀槽,2-电镀架,3-驱动装置,4-阴极铜导轨,5-行走架,6-夹持架,7-涂油装置,71-自动注脂机,72-出油管,8-固定架,9-传动装置,91-传输架,92-输送链条,10-支撑架,11-油料回收箱,12-导轮。
具体实施方式
[0018]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。需要说明的是,当元件被称为“固定在”或“设置在”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接在”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接在”另一个元件时,它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。
[0019]
请参考图1-2,本实用新型优选实施例中公开了一种垂直电镀线阴极车自动涂覆导电油装置,包括电镀槽1、电镀架2、驱动装置3、阴极铜导轨4、行走架5、夹持架6和涂油装置7;所述电镀架2邻设于所述电镀槽1的一侧;所述驱动装置4设置在所述电镀架2上;所述阴极铜导轨4设置在所述电镀架2的顶部一侧;所述行走架5的一端滑动设置在所述阴极铜导轨4上,与所述驱动装置3的驱动端传动连接;所述行走架5上与阴极铜导轨4接触的部位设置有出油口;所述夹持架6顶端与所述行走架5的另一端固定连接,所述夹持架6底部的夹持端伸入所述电镀槽1内;所述涂油装置7包括自动注脂机71和出油管72;所述自动注脂机71设置在所述行走架5上;所述出油管72一端与所述自动注脂机71的出口连通,另一端设置在所述行走架5内,与所述出油口连通。本实用新型通过自动注脂机71和行走架5配合对阴极铜导轨4进行移动式涂覆导电油,涂覆均匀、效率高,同时大大减少油脂的浪费。
[0020]
具体地,所述电镀架2的顶部一侧设置有固定架8;所述阴极铜导轨4设置在所述固定架8的一侧。
[0021]
具体地,所述行走架5的一端通过一传动装置9与所述驱动装置3的输出端传动连接;所述传动装置9包括传输架91和输送链条92;所述传输架91设置在所述固定架8上;所述输送链条92转动设置在所述传输架91上,并且与所述驱动装置3的驱动端传动连接;所述行
走架5的一端设置在所述输送链条92的顶部。通过输送链条92的来回转动,带动行走架5在阴极铜导轨4上前后行走。
[0022]
具体地,所述电镀架2的顶部一侧设置有支撑架10,所述支撑架10内设置有油料回收箱11;所述油料回收箱11位于所述阴极铜导轨4的下方,用于回收阴极铜导轨4上滴落的油脂。
[0023]
具体地,一方面,所述油料回收箱11滑动设置在所述支撑架10上,其一端固定在所述行走架5的底部,起到滑动支撑行走架5的作用;另一方面,所述油料回收箱11内设置有一导轮12,所述导轮12滚动设置在所述传输架91的底部,导轮12和支撑架10配合,起到滚动支撑传输架91的作用。
[0024]
由上述描述可知,本实用新型可以减少导电油的浪费,节省成本,并且导电油的涂覆更均匀,
[0025]
以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述,应该说明的是,本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例;说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例,所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例,任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换,均涵盖于本实用新型,属于本实用新型的保护范围。
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