一种大米加工用减震的磨米机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种大米加工用减震的磨米机。

背景技术：

食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，其中涉及到大米加工用磨米机，而现有的大米加工用磨米机不具备减震效果好的功能，导致满足不了人们的生产需求，为此，我们提出一种大米加工用减震的磨米机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用减震的磨米机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用减震的磨米机，包括壳体和箱体，所述壳体内腔底部的左右两端均固定连接有连接板，所述连接板内侧的上端固定连接有横杆，所述横杆底部的中端固定连接有连接杆，所述横杆左右两端的外表面均套设有第二弹簧，所述横杆左右两端的外表面均滑动连接有滑动块，且滑动块位于第二弹簧的内侧，所述箱体底部的中端固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱左右两侧的下端均通过活动杆活动连接于滑动块的顶部，所述箱体底部的左右两端均固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱外侧的下端均固定连接有滑块，所述壳体内腔左右两侧的内表面均开设有缓冲槽，所述滑块均滑动连接于缓冲槽内腔的中端，所述缓冲槽内腔的底部均设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部均与滑块固定连接。

优选的，所述箱体右侧的下端固定安装有电机，所述电机的输出端通过皮带传动连接有转杆，所述转杆的左端贯穿箱体右侧的上端固定连接有磨米辊。

优选的，所述箱体内腔顶部的左右两端均固定连接有第一导流板，所述箱体内腔的底部固定连接有第二导流板。

优选的，所述箱体顶部的中端开设有进料口，所述箱体左侧的下端开设有出料口，所述箱体右侧的中端固定连接有保护壳，所述保护壳右侧中端的内表面开设有散热孔。

优选的，所述壳体底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有氯丁橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了活动杆、缓冲槽、滑动块和连接杆，通过外置控制器开启电机工作，电机通过皮带带动转杆转动，转杆带动磨米辊转动，通过进料口投入大米进行研磨，此时箱体产生振动，箱体的振动通过第一支撑柱带动滑块在缓冲槽的内腔上下运动，滑块向下滑动时迫使第一弹簧发生形变，减缓一部分振动，箱体的振动带动第二支撑柱向下运动，第二支撑柱通过活动杆带动滑动块向两侧滑动，滑动块迫使第二弹簧发生形变，减缓一部分振动，达到了减震效果好的目的，解决了现有的大米加工用磨米机不具备减震效果好的功能，导致满足不了人们生产需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型磨米辊结构示意图；

图3为本实用新型横杆结构示意图。

图中：1、壳体；2、出料口；3、箱体；4、进料口；5、保护壳；6、散热孔；7、第一支撑柱；8、第二支撑柱；9、支撑腿；10、磨米辊；11、第一导流板；12、转杆；13、皮带；14、电机；15、第二导流板；16、滑块；17、第一弹簧；18、连接板；19、第二弹簧；20、活动杆；21、缓冲槽；22、滑动块；23、连接杆；24、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的壳体1、出料口2、箱体3、进料口4、保护壳5、散热孔6、第一支撑柱7、第二支撑柱8、支撑腿9、磨米辊10、第一导流板11、转杆12、皮带13、电机14、第二导流板15、滑块16、第一弹簧17、连接板18、第二弹簧19、活动杆20、缓冲槽21、滑动块22、连接杆23和横杆24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种大米加工用减震的磨米机，包括壳体1和箱体3，壳体1底部的四周均固定连接有支撑腿9，支撑腿9的底部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有氯丁橡胶垫，箱体3顶部的中端开设有进料口4，箱体3左侧的下端开设有出料口2，箱体3右侧的中端固定连接有保护壳5，保护壳5右侧中端的内表面开设有散热孔6，箱体3内腔顶部的左右两端均固定连接有第一导流板11，箱体3内腔的底部固定连接有第二导流板15，箱体3右侧的下端固定安装有电机14，电机14的输出端通过皮带13传动连接有转杆12，转杆12的左端贯穿箱体3右侧的上端固定连接有磨米辊10，壳体1内腔底部的左右两端均固定连接有连接板18，连接板18内侧的上端固定连接有横杆24，横杆24底部的中端固定连接有连接杆23，横杆24左右两端的外表面均套设有第二弹簧19，横杆24左右两端的外表面均滑动连接有滑动块22，且滑动块22位于第二弹簧19的内侧，箱体3底部的中端固定连接有第二支撑柱8，第二支撑柱8左右两侧的下端均通过活动杆20活动连接于滑动块22的顶部，箱体3底部的左右两端均固定连接有第一支撑柱7，第一支撑柱7外侧的下端均固定连接有滑块16，壳体1内腔左右两侧的内表面均开设有缓冲槽21，滑块16均滑动连接于缓冲槽21内腔的中端，缓冲槽21内腔的底部均设置有第一弹簧17，第一弹簧17的顶部均与滑块16固定连接，设置了活动杆20、缓冲槽21、滑动块22和连接杆23，通过外置控制器开启电机14工作，电机14通过皮带13带动转杆12转动，转杆12带动磨米辊10转动，通过进料口4投入大米进行研磨，此时箱体3产生振动，箱体3的振动通过第一支撑柱7带动滑块16在缓冲槽21的内腔上下运动，滑块16向下滑动时迫使第一弹簧17发生形变，减缓一部分振动，箱体3的振动带动第二支撑柱8向下运动，第二支撑柱8通过活动杆20带动滑动块22向两侧滑动，滑动块22迫使第二弹簧19发生形变，减缓一部分振动，达到了减震效果好的目的。

使用时，设置了活动杆20、缓冲槽21、滑动块22和连接杆23，通过外置控制器开启电机14工作，电机14通过皮带13带动转杆12转动，转杆12带动磨米辊10转动，通过进料口4投入大米进行研磨，此时箱体3产生振动，箱体3的振动通过第一支撑柱7带动滑块16在缓冲槽21的内腔上下运动，滑块16向下滑动时迫使第一弹簧17发生形变，减缓一部分振动，箱体3的振动带动第二支撑柱8向下运动，第二支撑柱8通过活动杆20带动滑动块22向两侧滑动，滑动块22迫使第二弹簧19发生形变，减缓一部分振动，达到了减震效果好的目的，解决了现有的大米加工用磨米机不具备减震效果好的功能，导致满足不了人们生产需求的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。