辊筒锁紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机配件技术领域，具体为辊筒锁紧机构。


背景技术：

2.在涂布行业，需要涂布的介质是通过转移钢辊通过与转移胶辊接触对滚转移到转移钢辊上，同时通过转移胶辊与涂布钢辊的对滚将介质转移到涂布钢辊上。然后涂布钢辊将介质均匀涂覆到通过涂布钢辊与背压胶辊的载体上。
3.目前该设备存在最大的问题是：涂布不同宽度的载体时，需要更换不同长度有效柱面长度的转移胶辊来达到要求，它的缺点是：1）、换辊劳动强度大；2）、要制做不同长度辊面的转移胶辊应对不同宽度的需涂布的载体，增加投资，造成浪费；3）、更换转移胶辊会浪费时间，造成劳动生产效率低；4）、更换转移胶辊时，存在辊面损伤的风险；5）、更换转移胶辊时，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了辊筒锁紧机构，解决了上述背景技术提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：辊筒锁紧机构，包括机构本体，所述机构本体包括紧固箍、固定块和调节块，所述紧固箍内侧顶部固定连接有所述固定块，所述紧固箍内侧底部设置有所述调节块，所述调节块的外侧中部开设有一转动槽，所述转动槽内部转动设置有转盘，所述转盘与所述转动槽接触的一侧设置有滚珠，所述转盘远离所述滚珠的一侧固定设置有调节杆，所述调节杆远离所述调节块的一端贯穿所述紧固箍并延伸至外侧，所述调节杆的顶端固定连接有调节钮，所述紧固箍的内侧下方开设有一组凹槽，所述凹槽内部固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有连接柱，所述连接柱远离所述第一弹簧的一端与所述调节块的外侧固定连接。
6.优选的，所述转盘设置为圆形，所述转盘内部开设有一安装槽，所述转盘远离所述调节杆的一侧等距开设有若干活动槽，所述活动槽与所述安装槽垂直且相通设置。
7.优选的，所述安装槽内部活动设置有一活动板，所述活动板位于所述活动槽的一侧等距固定设置有若干连接块，所述连接块设置于所述活动槽内，所述连接块远离所述活动板的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离所述连接块的一端设置有所述滚珠，所述滚珠的一半延伸至所述活动槽外侧。
8.优选的，所述调节块内侧等距设置有若干防滑凸起。
9.优选的，所述紧固箍上开设有与所述调节杆相适配的内螺纹孔，所述调节杆与所述紧固箍螺纹连接。
10.优选的，所述连接柱设置有两个，两所述连接柱分别对称设置于所述调节杆的两侧。
11.优选的，所述凹槽设置有两个，且所述凹槽的直径大于所述连接柱的直径。
12.优选的，所述调节块和固定块的材质为尼龙。
13.本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该辊筒锁紧机构，将该机构卡设在转辊上，通过调节钮转动调节杆，调节杆顺时针转动，调节杆挤压转盘，转盘向转动槽内移动并挤压滚珠，滚珠受力挤压第二弹簧，第二弹簧挤压连接块，继而带动活动板向安装槽内活动，起到缓冲的作用，避免转盘直接作用于转动槽内增大摩擦，不方便使用，因为调节杆与紧固箍螺纹连接，所述调节杆顺时针转动带动调节块向内侧移动。
15.2、该辊筒锁紧机构，当调节块向内侧移动时，通过设置连接柱和第一弹簧使调节块与紧固箍连接，避免调节块因调节杆的转动而转动，影响使用，将调节杆逆时针旋转便可以将连接柱收缩至凹槽内，使调节块与转辊分离便可将该机构轻松取下。
16.3、调节块和固定块的材质为尼龙，具有更好的耐磨性能。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型调节块结构示意图；
19.图3为本实用新型转盘结构示意图；
20.图4为本实用新型调节杆和转盘连接立体结构示意图。
21.图中：1、紧固箍；2、固定块；3、调节块；4、转动槽；5、转盘；6、滚珠；7、调节杆；8、调节钮；9、凹槽；10、第一弹簧；11、连接柱；12、安装槽；13、活动槽；14、活动板；15、连接块；16、第二弹簧；17、防滑凸起。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，辊筒锁紧机构，包括机构本体，机构本体包括紧固箍1、固定块2和调节块3，紧固箍1内侧顶部固定连接有固定块2，紧固箍1内侧底部设置有调节块3，调节块3的外侧中部开设有一转动槽4，转动槽4内部转动设置有转盘5，转盘5与转动槽4接触的一侧设置有滚珠6，转盘5远离滚珠6的一侧固定设置有调节杆7，调节杆7远离调节块3的一端贯穿紧固箍1并延伸至外侧，调节杆7的顶端固定连接有调节钮8，紧固箍1的内侧下方开设有一组凹槽9，凹槽9内部固定设置有第一弹簧10，第一弹簧10的顶端固定连接有连接柱11，连接柱11远离第一弹簧10的一端与调节块3的外侧固定连接。
24.其中，转盘5设置为圆形，转盘5内部开设有一安装槽12，转盘5远离调节杆7的一侧等距开设有若干活动槽13，活动槽13与安装槽12垂直且相通设置，通过设置安装槽12和活动槽13便于在内部安装活动板14和滚珠6。
25.其中，安装槽12内部活动设置有一活动板14，活动板14位于活动槽13的一侧等距固定设置有若干连接块15，连接块15设置于活动槽13内，连接块15远离活动板14的一端固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16远离连接块15的一端设置有滚珠6，滚珠6的一半延伸至
活动槽13外侧，通过设置活动板14、连接块15、第二弹簧16和滚珠6，使用时，通过调节杆7挤压转盘5，转盘5向转动槽4内移动并挤压滚珠6，滚珠6受力挤压第二弹簧16，第二弹簧16挤压连接块15，继而带动活动板14向安装槽12内活动，起到缓冲的作用，避免转盘5直接作用于转动槽4内增大摩擦，不方便使用。
26.其中，调节块3内侧等距设置有若干防滑凸起17，通过设置防滑凸起17便于调节块3与辊筒紧密贴合，避免调节块3脱落。
27.其中，调节杆7设置为螺纹杆，紧固箍1上开设有与调节杆7相适配的内螺纹孔，调节杆7与紧固箍1螺纹连接，通过调节杆7与紧固箍1螺纹连接便于进行调节。
28.其中，连接柱11设置有两个，两连接柱11分别对称设置于调节杆7的两侧，通过设置连接柱11使调节块3与紧固箍1连接，避免因调节杆7的转动带动调节块3转动，影响使用。
29.其中，凹槽9设置有两个，且凹槽9的直径大于连接柱11的直径，便于将连接柱11收缩至凹槽9内。
30.其中，调节块3和固定块2的材质为尼龙。
31.使用时，将该机构卡设在转辊上，通过调节钮8转动调节杆7，调节杆7顺时针转动，调节杆7挤压转盘5，转盘5向转动槽4内移动并挤压滚珠6，滚珠6受力挤压第二弹簧16，第二弹簧16挤压连接块15，继而带动活动板14向安装槽12内活动，起到缓冲的作用，避免转盘5直接作用于转动槽4内增大摩擦，不方便使用，因为调节杆7与紧固箍1螺纹连接，所述调节杆7顺时针转动带动调节块3向内侧移动，当调节块3向内侧移动时，通过设置连接柱11和第一弹簧10使调节块3与紧固箍1连接，避免调节块3因调节杆7的转动而转动，影响使用，将调节杆7逆时针旋转便可以将连接柱11收缩至凹槽9内，使调节块3与转辊分离便可将该机构轻松取下。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。