一种甲硫基乙醛肟生产用均化罐的制作方法

本实用新型涉及均化装置领域，具体为一种甲硫基乙醛肟生产用均化罐。

背景技术：

大型立式搅拌机采用螺旋搅拌工作，将投入料斗中的物料通过螺旋叶主轴送到桶体上端，再以抛撒的方式将物料抛撒落下，一直持续循环，从而达到混合均匀的效果，该系列机械适用于塑胶染色造粒，改性，再生破碎料回收加工等行业，主要用于颗粒状物料搅拌混合，干燥，储存等用途。

部分均化罐本体在均化湿状粉料时，容易贴壁，导致抛弃的物料难以下落到均化罐本体的底部，影响物料继续均化，部分均化罐本体虽然可以去除贴壁的物料，但是刮板不易拆卸和更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种甲硫基乙醛肟生产用均化罐本体，设置橡胶刮板，橡胶刮板可将贴合在均化罐本体内壁上的湿物料刮掉，橡胶刮板通过t型板和t型凹槽的配合固定，便于拆卸和更换，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲硫基乙醛肟生产用均化罐本体，包括均化罐本体，所述均化罐本体包括转轴，所述转轴表面固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片一侧固定连接有l型板，所述l型板一侧固定焊接有固定板，所述固定板一侧开设有t型凹槽，所述t型凹槽内部设置有t型板，所述t型板和t型凹槽为间隙配合，所述固定板一侧通过螺纹孔转动连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮一端压紧固定t型板，所述t型板一侧固定连接有橡胶刮板，所述橡胶刮板一侧贴合于均化罐本体内壁。

优选的，所述l型板一侧固定焊接有连接片，所述连接片表面通过螺栓固定连接于螺旋叶片。

优选的，所述t型板上侧固定连接有固定块，所述固定块下侧贴合于固定板上侧。

优选的，所述橡胶刮板替换为毛刷，所述毛刷为塑料毛刷，所述毛刷一侧贴合于均化罐本体内壁。

优选的，所述橡胶刮板为弹性橡胶刮板，所述橡胶刮板为条形刮板，所述橡胶刮板的厚度为3-10mm。

优选的，所述均化罐本体侧壁外表面固定连接有把手，所述把手表面固定套接有塑料套。

优选的，所述均化罐本体下侧固定连接有支腿，所述支腿下端固定连接有垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置橡胶刮板，橡胶刮板可将贴合在均化罐本体内壁上的湿物料刮掉，橡胶刮板通过t型板和t型凹槽的配合固定，便于拆卸和更换；

2、均化罐本体内部的物料呈现中间低，边缘高的形状，螺旋叶片不便于拨动物料，橡胶刮板在转动时可使物料平整，便于提高均化效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1主视内部结构示意图；

图2为本实用新型t型凹槽和t型块部分俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例2主视内部结构示意图。

图中：1、均化罐本体；2、转轴；3、螺旋叶片；4、l型板；5、固定板；6、t型凹槽；7、t型板；8、螺纹旋钮；9、橡胶刮板；10、连接片；11、固定块；12、毛刷；13、把手；14、塑料套；15、支腿；16、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：

实施例1

一种甲硫基乙醛肟生产用均化罐本体，包括均化罐本体1，为了便于支撑均化罐本体1，在均化罐本体1下侧固定连接有支腿15，支腿15下端固定连接有垫块16。为了便于移动均化罐本体1，在均化罐本体1侧壁外表面固定连接有把手13，把手13表面固定套接有塑料套14。

均化罐本体1包括转轴2，转轴2表面固定连接有螺旋叶片3，螺旋叶片3一侧固定连接有l型板4，l型板4一侧固定焊接有连接片10，连接片10表面通过螺栓固定连接于螺旋叶片3。l型板4一侧固定焊接有固定板5，固定板5一侧开设有t型凹槽6，t型凹槽6内部设置有t型板7，t型板7和t型凹槽6为间隙配合，为了便于取出t型板7，在t型板7上侧固定连接有固定块11，固定块11下侧贴合于固定板5上侧。固定板5一侧通过螺纹孔转动连接有螺纹旋钮8，螺纹旋钮8一端压紧固定t型板7，t型板7一侧固定连接有橡胶刮板9，橡胶刮板9一侧贴合于均化罐本体1内壁。橡胶刮板9为弹性橡胶刮板，橡胶刮板9为条形刮板，橡胶刮板9的厚度为3-10mm。

实施例2

橡胶刮板9替换为毛刷12，毛刷12为塑料毛刷，毛刷12一侧贴合于均化罐本体1内壁。

工作原理：设置橡胶刮板9，橡胶刮板9可将贴合在均化罐本体1内壁上的湿物料刮掉，橡胶刮板9通过t型板7和t型凹槽6的配合固定，通过螺纹旋钮8压紧固定，当需要拆卸时，旋松螺纹旋钮8，可将t型板7从t型凹槽6中滑动取出，从而将橡胶刮板9取下来；均化罐本体1内部的物料呈现中间低，边缘高的形状，螺旋叶片3不便于拨动物料，橡胶刮板9在转动时可使物料平整，便于提高均化效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种甲硫基乙醛肟生产用均化罐，包括均化罐本体(1)，其特征在于：所述均化罐本体(1)包括转轴(2)，所述转轴(2)表面固定连接有螺旋叶片(3)，所述螺旋叶片(3)一侧固定连接有l型板(4)，所述l型板(4)一侧固定焊接有固定板(5)，所述固定板(5)一侧开设有t型凹槽(6)，所述t型凹槽(6)内部设置有t型板(7)，所述t型板(7)和t型凹槽(6)为间隙配合，所述固定板(5)一侧通过螺纹孔转动连接有螺纹旋钮(8)，所述螺纹旋钮(8)一端压紧固定t型板(7)，所述t型板(7)一侧固定连接有橡胶刮板(9)，所述橡胶刮板(9)一侧贴合于均化罐本体(1)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种甲硫基乙醛肟生产用均化罐，其特征在于：所述l型板(4)一侧固定焊接有连接片(10)，所述连接片(10)表面通过螺栓固定连接于螺旋叶片(3)。

3.根据权利要求1所述的一种甲硫基乙醛肟生产用均化罐，其特征在于：所述t型板(7)上侧固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)下侧贴合于固定板(5)上侧。

4.根据权利要求1所述的一种甲硫基乙醛肟生产用均化罐，其特征在于：所述橡胶刮板(9)替换为毛刷(12)，所述毛刷(12)为塑料毛刷，所述毛刷(12)一侧贴合于均化罐本体(1)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种甲硫基乙醛肟生产用均化罐，其特征在于：所述橡胶刮板(9)为弹性橡胶刮板，所述橡胶刮板(9)为条形刮板，所述橡胶刮板(9)的厚度为3-10mm。

6.根据权利要求1所述的一种甲硫基乙醛肟生产用均化罐，其特征在于：所述均化罐本体(1)侧壁外表面固定连接有把手(13)，所述把手(13)表面固定套接有塑料套(14)。

7.根据权利要求1所述的一种甲硫基乙醛肟生产用均化罐，其特征在于：所述均化罐本体(1)下侧固定连接有支腿(15)，所述支腿(15)下端固定连接有垫块(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种甲硫基乙醛肟生产用均化罐本体，包括均化罐本体，所述均化罐本体包括转轴，所述转轴表面固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片一侧固定连接有L型板，所述L型板一侧固定焊接有固定板，所述固定板一侧开设有T型凹槽，所述T型凹槽内部设置有T型板，所述T型板和T型凹槽为间隙配合，所述固定板一侧通过螺纹孔转动连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮一端压紧固定T型板，所述T型板一侧固定连接有橡胶刮板，所述橡胶刮板一侧贴合于均化罐本体内壁，本实用新型设置橡胶刮板，橡胶刮板可将贴合在均化罐本体内壁上的湿物料刮掉，橡胶刮板通过T型板和T型凹槽的配合固定，便于拆卸和更换。

技术研发人员：陈先鹏
受保护的技术使用者：江西宝瑞化工科技有限公司
技术研发日：2020.05.24
技术公布日：2021.01.05