用于具有环保吸附功能的氧化石墨烯生产中的混料装置的制作方法

本实用新型实施例涉及氧化石墨烯生产设备领域，具体涉及一种用于具有环保吸附功能的氧化石墨烯生产中的混料装置。

背景技术：

氧化石墨烯是石墨粉末经化学氧化及剥离后的产物，其为单一的原子层，可以随时在横向尺寸上扩展到数十微米，同时由于其本身具有很多缺陷和官能团，因此其能够用于结合吸附材料分子，在应用中的范围较为广泛。

现有技术中对其制备通常采用brodie法，staudenmaier法和hummers法，而由于hummers法在制备过程中的时效性较好且较为安全，因此得到了普遍的使用。

然而，由于hummers法在制备过程中，在得到氧化石墨的过程中其往往需要对温度要求进行一定的调控，同时，在制备后需要采用过滤的方式进行处理，因此，在制备过程中往往制备步骤较多，需要更换不同的设备进行操作，在反应过程中也需要通过设备的调节来实现对于条件的控制，而一旦转换次数过多，则不仅导致反应过程中的产率降低，且由于氧化过程的控制不佳也会导致最终得到的氧化石墨烯的整体吸附功能相对较差。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种用于具有环保吸附功能的氧化石墨烯生产中的混料装置，通过水浴加热结构的设置，使得可以通过调节水浴加热结构中的水浴温度来实现温度条件的快速切换，并通过密封盖的设置，进一步结合搅拌叶的设置或是密封的设置，实现搅拌或是挤压过滤的切换，提高整个操作过程的条件的可控性，为氧化石墨烯的产品质量提供可靠的保证。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

在本实用新型实施例的一个方面，提供了一种用于具有环保吸附功能的氧化石墨烯生产中的混料装置，所述混料装置包括水浴加热结构，能够位于所述水浴加热结构中的混料筒，以及设置于所述混料筒上方用于盖合所述混料筒且能够沿所述混料筒的内壁移动的密封盖；且，

所述混料筒上连接有用于带动所述混料筒沿竖直方向移动的第一伸缩单元，且所述混料筒的底面和/或侧壁上连通有过滤结构；

所述密封盖上连接有用于带动所述密封盖沿竖直方向移动的第二伸缩单元，且所述密封盖上能够贯穿设置可自转的搅拌结构，且所述搅拌结构的搅拌叶位于所述密封盖的下方。

优选地，所述过滤结构至少包括自所述混料筒的侧壁中靠近底面的部分向外延伸设置的连接管，且所述连接管的轴线方向斜向下倾斜，所述连接管中远离所述混料筒的一侧形成有用于密闭所述连接管端部的端盖，所述连接管中与轴线方向相垂直的面上可拆卸地设置有至少一层过滤网。

优选地，所述过滤网沿所述连接管的轴线方向延伸设置有3-5层，且沿与所述混料筒相连的一侧至远离所述混料筒的一侧的所述过滤网的滤孔逐渐减小。

优选地，所述过滤网包括表面与所述连接管的轴线方向相垂直的形成有多个贯通的过滤孔的网板，以及自所述网板的外侧面沿所述连接管的轴线方向延伸形成的卡合体，且所述卡合体的外周面上设置有弹性凸条，所述连接管的内壁形成有与所述弹性凸条相配合的卡槽。

优选地，所述密封盖包括沿竖直方向形成有贯通孔的盖体，以及设置于所述盖体外侧面上的密封圈，且所述密封圈中远离所述盖体的侧面形成为弧形的波浪面，且所述贯通孔的内表面形成有内螺纹，所述盖体还包括外表面形成有与所述内螺纹相配合的外螺纹的密封塞。

优选地，所述搅拌结构至少包括设置于所述密封盖上表面上的转动电机，与所述转动电机相连且能够贯穿所述密封盖设置的转动轴，所述搅拌叶位于所述转动轴的外表面上且沿竖直方向呈螺旋形延伸设置。

优选地，所述搅拌叶的外表面上沿延伸方向形成有多条引流凸条。

优选地，所述水浴加热结构至少包括桶体，以及设置于所述桶体内部的加热棒。

优选地，所述第一伸缩单元和/或所述第二伸缩单元至少包括竖直设置的第一杆体，以及一端可伸缩地连接于所述第一杆体上，另一端延伸连接于所述混料筒或所述密封盖上的第二杆体。

通过上述技术方案，使得能够通过水浴加热结构的设置，能够实现对整个混料筒中混料温度条件的调节，并能够通过对水浴加热结构中的温度的控制，实现整个操作温度的实时切换；进一步地，通过设置密封盖，并使得其能够沿竖直方向移动，从而使得其能够通过沿竖直方向的移动进入混料筒中并对混料筒中的料体进行挤压，从而结合过滤结构实现便于过滤的效果。通过上述设置，能够有效提高整个操作过程中的条件的控制，从而进一步提高氧化石墨烯的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的混料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的过滤网的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的盖体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的搅拌结构的局部结构示意图。

图中：

1-水浴加热结构2-混料筒

3-密封盖4-第一伸缩单元

5-过滤结构6-第二伸缩单元

7-搅拌结构8-搅拌叶

9-连接管10-网板

11-卡合体12-弹性凸条

13-盖体14-密封圈

15-贯通孔16-内螺纹

17-转动电机18-转动轴

19-引流凸条。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种用于具有环保吸附功能的氧化石墨烯生产中的混料装置，所述混料装置包括水浴加热结构1，能够位于所述水浴加热结构1中的混料筒2，以及设置于所述混料筒2上方用于盖合所述混料筒2且能够沿所述混料筒2的内壁移动的密封盖3；且，

所述混料筒2上连接有用于带动所述混料筒2沿竖直方向移动的第一伸缩单元4，且所述混料筒2的底面和/或侧壁上连通有过滤结构5；

所述密封盖3上连接有用于带动所述密封盖3沿竖直方向移动的第二伸缩单元6，且所述密封盖3上能够贯穿设置可自转的搅拌结构7，且所述搅拌结构7的搅拌叶8位于所述密封盖3的下方。

在本实用新型的一种优选的实施例中，为了使得过滤结构5能够更好地实现过滤效果，其可以进一步设置在混料筒2的底部或是侧壁中靠近底部的位置，进一步地，所述过滤结构5至少包括自所述混料筒2的侧壁中靠近底面的部分向外延伸设置的连接管9，且所述连接管9的轴线方向斜向下倾斜，所述连接管9中远离所述混料筒2的一侧形成有用于密闭所述连接管9端部的端盖，所述连接管9中与轴线方向相垂直的面上可拆卸地设置有至少一层过滤网。通过上述设置，使得能够在通过连接管9的过程中有效实现过滤效果。

进一步优选的实施例中，所述过滤网沿所述连接管9的轴线方向延伸设置有3-5层，且沿与所述混料筒2相连的一侧至远离所述混料筒2的一侧的所述过滤网的滤孔逐渐减小。从而使得能够根据颗粒大小进行进一步的筛分。

一种更为优选的实施例中，所述过滤网包括表面与所述连接管9的轴线方向相垂直的形成有多个贯通的过滤孔的网板10，以及自所述网板10的外侧面沿所述连接管9的轴线方向延伸形成的卡合体11，且所述卡合体11的外周面上设置有弹性凸条12，所述连接管9的内壁形成有与所述弹性凸条12相配合的卡槽。从而通过上述设置使得过滤网能够与连接管9之间可拆卸地设置。

进一步优选的实施例中，所述密封盖3包括沿竖直方向形成有贯通孔15的盖体13，以及设置于所述盖体13外侧面上的密封圈14，且所述密封圈14中远离所述盖体13的侧面形成为弧形的波浪面，且所述贯通孔15的内表面形成有内螺纹16，所述盖体13还包括外表面形成有与所述内螺纹16相配合的外螺纹的密封塞。在需要将盖体13密封时，只需要将搅拌结构7拆卸，并将盖体13上的贯通孔15通过密封塞进行密封即可。

在本实用新型的一种优选的实施例中，所述搅拌结构7至少包括设置于所述密封盖3上表面上的转动电机17，与所述转动电机17相连且能够贯穿所述密封盖3设置的转动轴18，所述搅拌叶8位于所述转动轴18的外表面上且沿竖直方向呈螺旋形延伸设置。

进一步优选的实施例中，为了进一步提高搅拌效果，所述搅拌叶8的外表面上沿延伸方向形成有多条引流凸条19。

一种更为优选的实施例中，所述水浴加热结构1至少包括桶体，以及设置于所述桶体内部的加热棒。当然，这里的加热棒的设置可以采用本领域技术人员能够理解和使用的方式进行操作。

一种更为优选的实施例中，所述第一伸缩单元4利/或所述第二伸缩单元6至少包括竖直设置的第一杆体，以及一端可伸缩地连接于所述第一杆体上，另一端延伸连接于所述混料筒2或所述密封盖3上的第二杆体。这里只要使得二者能够相对伸缩即可，在此不多作赘述。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。