一种提升聚铝浓度的装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及聚铝生产技术领域，具体为一种提升聚铝浓度的装置。


背景技术：

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一种新兴净水材料，无机高分子混凝剂，简称聚铝，它是介于alci3和al(oh)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用，生产出来的聚合氯化铝是相对分子质量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂，聚合氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能，其稳定性差，有腐蚀性，如不慎溅到皮肤上要立即用水冲洗干净，生产人员要穿工作服，戴口罩、手套，穿长筒胶靴。
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现有的机械密封在安装使用时存在一定的弊端，原料混合搅拌速度慢，效率低，从而导致混合不均匀，浓度融化不彻底，影响反应浓度效果，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种提升聚铝浓度的装置。


技术实现要素：

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解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提升聚铝浓度的装置，具备双层密封保护，均匀快速搅拌功能，便于观察等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
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技术方案
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为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种提升聚铝浓度的装置，包括反应器，所述反应器的一侧外表面设置有双层密封保护外壳机构，所述双层密封保护外壳机构包括第一真空室、密封保护盖、第二防爆外壳，所述反应器的上端外表面设置有磁力驱动机，所述磁力驱动机的上端外表面设置有电机，所述磁力驱动机的下端外表面设置有可伸缩旋转式搅拌机构，所述可伸缩旋转式搅拌机构包括升缩杆、固定栓、旋转轴承、搅拌叶片，所述反应器的前端外表面设置有便于观察刻度机构，所述便于观察刻度机构包括安装板、刻度线、数值表，所述反应器的一侧开设有进料口，所述反应器的另一侧开设有出料口。
[0008]
优选的，所述第二防爆外壳位于第一真空室的外壁，所述密封保护盖位于第二防爆外壳的上端。
[0009]
优选的，所述升缩杆位于固定栓的下端，所述旋转轴承位于升缩杆的下端，所述搅拌叶片位于旋转轴承的下端。
[0010]
优选的，所述刻度线与数值表位于安装板的上端，所述刻度线位于数值表的一侧。
[0011]
优选的，所述第一真空室与第二防爆外壳之间设置有固定胶，且第一真空室的一侧外表面通过固定胶与第二防爆外壳的一侧内表面固定连接，所述密封保护盖与第二防爆外壳之间设置有螺丝，且密封保护盖的一侧外表面通过螺丝与第二防爆外壳的一侧外表面固定连接。
[0012]
优选的，所述升缩杆与固定栓之间设置有伸缩轴，且升缩杆的一侧内表面通过伸
缩轴与固定栓的下端外表面活动连接，所述旋转轴承与搅拌叶片之间设置有连接杆，且旋转轴承的下端外表面通过连接杆与搅拌叶片的上端外表面活动连接。
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优选的，所述安装板与刻度线之间设置有螺钉，且安装板的一侧外表面通过螺钉与刻度线的一侧外表面固定连接。
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有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种提升聚铝浓度的装置，具备以下有益效果：
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1、该提升聚铝浓度的装置，通过设置的双层密封保护外壳机构，由第一真空室、第二防爆外壳与密封保护盖构成，大大增加了安全性和密封性，第一真空的外层设有第二防爆外壳，采用横纵交错的钢丝网构成，有一定的防爆性能，结构缜密，牢靠，使用起来更加的安全，上半部分采用密封保护盖相连接，增加了密封性，使装置使用起到得到了保障，提高了安全性能与密封效果。
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2、该提升聚铝浓度的装置，通过设置的可伸缩旋转式搅拌机构，分别由升缩杆、固定栓、旋转轴承与搅拌叶片构成，伸缩杆由磁力驱动机驱动可以自由伸缩长度，增加了适当的搅拌强度，对原料进行充分的稀释、混合和调配，使原料逐渐分解化开并融入反应器的混合液中，可防止原料搅拌的过程中在底部沉淀，使得聚铝浓度混合均匀，提高反应效率，提升了聚铝浓度的反应效果与工作效率。
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3、该提升聚铝浓度的装置，通过设置的便于观察刻度机构，由安装板、刻度线与数值表构成，安装在反应器的外表面，通过设计的刻度线，能够时刻观察刻度管，清楚观察到加入剂量的多少，使其浓度搭配的更加精准，提高了生产的自动化程度，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
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图1为本实用新型一种提升聚铝浓度的装置的整体结构示意图。
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图2为本实用新型一种提升聚铝浓度的装置的双层密封保护外壳机构示意图。
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图3为本实用新型一种提升聚铝浓度的装置的可伸缩旋转式搅拌机构示意图。
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图4为本实用新型一种提升聚铝浓度的装置的便于观察刻度机构示意图。图中：1、反应器；2、双层密封保护外壳机构；21、第一真空室；22、密封保护盖；23、第二防爆外壳；3、可伸缩旋转式搅拌机构；31、升缩杆；32、固定栓；33、旋转轴承；34、搅拌叶片；4、便于观察刻度机构；41、安装板；42、刻度线；43、数值表；5、出料口；6、磁力驱动机；7、电机；8、进料口。
具体实施方式
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为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
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如图1-4所示，一种提升聚铝浓度的装置，包括反应器1，反应器1的一侧外表面设置有双层密封保护外壳机构2，双层密封保护外壳机构2包括第一真空室21、密封保护盖22、第二防爆外壳23，反应器1的上端外表面设置有磁力驱动机6，磁力驱动机6的上端外表面设置有电机7，磁力驱动机6的下端外表面设置有可伸缩旋转式搅拌机构3，可伸缩旋转式搅拌机构3包括升缩杆31、固定栓32、旋转轴承33、搅拌叶片34，反应器1的前端外表面设置有便
于观察刻度机构4，便于观察刻度机构4包括安装板41、刻度线42、数值表43，反应器1的一侧开设有进料口8，反应器1的另一侧开设有出料口5。
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进一步的，第二防爆外壳22位于第一真空室21的外壁，密封保护盖23位于第二防爆外壳22的上端，有一定的防爆性能，结构缜密，牢靠，使用起来更加的安全。
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进一步的，升缩杆31位于固定栓32的下端，旋转轴承33位于升缩杆31的下端，搅拌叶片34位于旋转轴承33的下端，增加了适当的搅拌强度，对原料进行充分的稀释、混合和调配。
[0027]
进一步的，刻度线42与数值表43位于安装板41的上端，刻度线42位于数值表43的一侧，能够时刻观察刻度管，清楚观察到加入剂量的多少，使其浓度搭配的更加精准。
[0028]
进一步的，第一真空室21与第二防爆外壳23之间设置有固定胶，且第一真空室21的一侧外表面通过固定胶与第二防爆外壳23的一侧内表面固定连接，密封保护盖22与第二防爆外壳23之间设置有螺丝，且密封保护盖22的一侧外表面通过螺丝与第二防爆外壳23的一侧外表面固定连接，使装置使用起到得到了保障，提高了安全性能与密封效果。
[0029]
进一步的，升缩杆31与固定栓32之间设置有伸缩轴，且升缩杆31的一侧内表面通过伸缩轴与固定栓32的下端外表面活动连接，旋转轴承33与搅拌叶片34之间设置有连接杆，且旋转轴承33的下端外表面通过连接杆与搅拌叶片34的上端外表面活动连接，提升了聚铝浓度的反应效果与工作效率。
[0030]
进一步的，安装板41与刻度线42之间设置有螺钉，且安装板41的一侧外表面通过螺钉与刻度线42的一侧外表面固定连接，提高了生产的自动化程度，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。
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工作原理
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本实用新型包括反应器1、双层密封保护外壳机构2、第一真空室21、密封保护盖22、第二防爆外壳23、可伸缩旋转式搅拌机构3、升缩杆31、固定栓32、旋转轴承33、搅拌叶片34、便于观察刻度机构4、安装板41、刻度线42、数值表43、出料口5、磁力驱动机6、电机7与进料口8，在使用时，通过设置的双层密封保护外壳机构2，由第一真空室21、第二防爆外壳22与密封保护盖23构成，大大增加了安全性和密封性，第一真空室21的外层设有第二防爆外壳22，采用横纵交错的钢丝网构成，有一定的防爆性能，结构缜密，牢靠，使用起来更加的安全，上半部分采用密封保护盖23相连接，增加了密封性，使装置使用起到得到了保障，提高了安全性能与密封效果，通过设置的可伸缩旋转式搅拌机构3，分别由升缩杆31、固定栓32、旋转轴承33与搅拌叶片34构成，伸缩杆31由磁力驱动机6驱动可以自由伸缩长度，增加了适当的搅拌强度，对原料进行充分的稀释、混合和调配，使原料逐渐分解化开并融入反应器1的混合液中，可防止原料搅拌的过程中在底部沉淀，使得聚铝浓度混合均匀，提高反应效率，通过设置的便于观察刻度机构4，由安装板41、刻度线42与数值表43构成，安装在反应器1的外表面，通过设计的刻度线42，能够时刻观察刻度管，清楚观察到加入剂量的多少，使其浓度搭配的更加精准，提高了生产的自动化程度，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。
[0033]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变
体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0034]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。