基于预破碎的有机肥原料预混机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及有机肥生产设备领域，特别是基于预破碎的有机肥原料预混机。


背景技术：

[0002]
有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。牛粪等动物粪便是有机肥生产过程中常用到的原料，由于其含水量较高，使用前一般会采用脱水处理，其中很大一部分厂家采用开放式存放脱水，但在后续的使用过程中，牛粪容易板结，不利于与其他有机肥原料混合、上料。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是提供基于预破碎的有机肥原料预混机，实现了对于板结成块的有机肥原料预破碎，便于上料、混合等加工操作；便于卸料，操作方便，混合均匀，大大提升了有机肥原料混合上料的效率；整个装置结构合理，便于使用，实用性极强。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：基于预破碎的有机肥原料预混机，包括预混装置，所述的预混装置包括预混箱，预混箱的底部设有支撑架，预混箱内设有混料轴，混料轴与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一机座与支撑架连接，混料轴上设有多组搅拌棒，预混箱的底部设有卸料结构，支撑架的一侧设有工作平台，工作平台上设有爬梯，预混装置的一侧设有与之配合的送料装置。
[0005]
优选的方案中，所述的送料装置包括固定架，固定架上设有送料槽，送料槽上设有上盖，送料槽的一端设有进料口，送料槽的另一端设有出料口，送料槽内设有两个绞龙，绞龙靠近进料口的一端穿过送料槽并与第二电机的输出端连接，第二电机通过第二机座与送料槽连接。
[0006]
优选的方案中，所述的两个绞龙对称设置并且螺旋方向相反。
[0007]
优选的方案中，所述的卸料结构包括相互配合的限位结构和卸料门，所述的限位结构包括对称设置在预混箱卸料位置两侧的限位滑槽，限位滑槽上设有安装槽和挡板，所述的卸料门包括与安装槽配合的门板，门板的一端设有卡板 ，门板的另一端设有齿条，齿条上设有与之配合的齿轮，齿轮与第三电机的输出端连接，第三电机通过第三机座与预混箱连接。
[0008]
优选的方案中，所述的限位滑槽上设有多组滚轮。
[0009]
优选的方案中，所述的门板上对称设有定位块，对称设置的定位块位于齿条的两端。
[0010]
优选的方案中，所述的工作平台上设有护栏。
[0011]
优选的方案中，所述的预混箱的顶部设有遮挡罩，遮挡罩上设有对接槽和限位条，遮挡罩靠近工作平台的一侧通过转轴与活动盖连接，遮挡罩上对称设有固定扣，活动盖通过与固定扣配合的锁定杆与遮挡罩固定。
[0012]
本实用新型所提供的基于预破碎的有机肥原料预混机，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0013]
（1）实现了对于板结成块的有机肥原料预破碎，便于上料、混合等加工操作；
[0014]
（2）便于卸料，操作方便，混合均匀，大大提升了有机肥原料混合上料的效率；
[0015]
（3）整个装置结构合理，便于使用，实用性极强。
附图说明
[0016]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
[0017]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型的整体结构示意图。
[0019]
图3为本实用新型的送料装置结构示意图。
[0020]
图4为本实用新型的送料装置结构示意图。
[0021]
图5为本实用新型的预混装置结构示意图。
[0022]
图6为本实用新型的预混箱结构示意图。
[0023]
图7为本实用新型的限位结构示意图。
[0024]
图8为本实用新型的卸料门结构示意图。
[0025]
图中：送料装置1，预混装置2，送料槽3，上盖4，进料口5，出料口6，固定架7，绞龙8，第二电机9，第二机座10，预混箱11，支撑架12，遮挡罩13，对接槽14，限位条15，活动盖16，固定扣17，锁定杆18，转轴19，第一电机20，第一机座21，混料轴22，搅拌棒23，工作平台24，护栏25，爬梯26，第三电机27，第三机座28，齿轮29，限位结构30，卸料门31，限位滑槽32，安装槽33，混轮34，挡板35，门板36，齿条37，定位块38，卡板 39。
具体实施方式
[0026]
如图1-8中，基于预破碎的有机肥原料预混机，包括预混装置2，所述的预混装置2包括预混箱11，预混箱11的底部设有支撑架12，预混箱11内设有混料轴22，混料轴22与第一电机20的输出端连接，第一电机20通过第一机座21与支撑架12连接，混料轴22上设有多组搅拌棒23，预混箱11的底部设有卸料结构，支撑架12的一侧设有工作平台24，工作平台24上设有爬梯26，预混装置2的一侧设有与之配合的送料装置1。
[0027]
优选的方案中，所述的送料装置1包括固定架7，固定架7上设有送料槽3，送料槽3上设有上盖4，送料槽3的一端设有进料口5，送料槽3的另一端设有出料口6，送料槽3内设有两个绞龙8，绞龙8靠近进料口5的一端穿过送料槽3并与第二电机9的输出端连接，第二电机9通过第二机座10与送料槽3连接。上料的同时对板结原料进行破碎，不仅方便运输更方便后续混料工序。
[0028]
优选的方案中，所述的两个绞龙8对称设置并且螺旋方向相反。实现破碎输送的效果。
[0029]
优选的方案中，所述的卸料结构包括相互配合的限位结构30和卸料门31，所述的
限位结构30包括对称设置在预混箱11卸料位置两侧的限位滑槽32，限位滑槽32上设有安装槽33和挡板35，所述的卸料门31包括与安装槽33配合的门板36，门板36的一端设有卡板 39，门板36的另一端设有齿条37，齿条37上设有与之配合的齿轮29，齿轮29与第三电机27的输出端连接，第三电机29通过第三机座28与预混箱11连接。便于原料的预混卸料，实用性强。
[0030]
优选的方案中，所述的限位滑槽32上设有多组滚轮34。便于门板36移动，优化卸料工序。
[0031]
优选的方案中，所述的门板36上对称设有定位块38，对称设置的定位块38位于齿条37的两端。便于限定门板36的移动行程，优化卸料工序。
[0032]
优选的方案中，所述的工作平台24上设有护栏25。提升了安全性。
[0033]
优选的方案中，所述的预混箱11的顶部设有遮挡罩13，遮挡罩13上设有对接槽14和限位条15，遮挡罩13靠近工作平台24的一侧通过转轴19与活动盖16连接，遮挡罩13上对称设有固定扣17，活动盖16通过与固定扣17配合的锁定杆18与遮挡罩13固定。避免多种原料混合过程中飞溅，同时便于工作人员检修清洗本装置，实用性强。
[0034]
本实用新型的使用方法为：使用时，将有机肥原料通过进料口5投入送料装置1中，通过第二电机9带动绞龙8工作，通过其破碎原料并持续输送，由出料口6进入预混箱11中，再通过第一电机20工作，带动混料轴22运动，持续对预混箱11中的原料进行混料，混料完毕后，通过第三电机27工作，带动齿轮29工作传动，通过与其配合的齿条37带动门板36在限位结构30上移动，卸料。
[0035]
本实用新型的有益效果：实现了对于板结成块的有机肥原料预破碎，便于上料、混合等加工操作；便于卸料，操作方便，混合均匀，大大提升了有机肥原料混合上料的效率；整个装置结构合理，便于使用，实用性极强。