一种点胶喷嘴清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷嘴清洗技术领域，具体为一种点胶喷嘴清洁装置。


背景技术：

2.通过点胶机对工件进行点胶，从而将元器件粘结于工件上，点胶喷嘴是点胶机的重要部件，在长时间的使用下，点胶喷嘴容易堵塞，喷胶量减少，严重影响粘贴的质量，因此需要对点胶喷嘴进行定期的清理。传统装置多采用单一方式对喷嘴进行清理，清理效率低，无法满足使用者的需要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种点胶喷嘴清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点胶喷嘴清洁装置，包括箱体，所述箱体内从上到下依次设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将箱体分为上下排列上层箱体、清洗箱和动力仓，所述上层箱体内固定设置有第三隔板，所述第三隔板将上层箱体分为左右排列的清洗液仓和气压泵仓，所述清洗液仓的一侧连通有加液管，所述气压泵仓内固定设置有气泵，所述清洗液仓底部连通有清洗液管，所气压泵仓底部连通有气管，所述气管贯穿第一隔板与气泵的出气口连通，所述气管上靠近气泵的一端连接有气阀，所述第一隔板下端面竖直设置有电缸，所述电缸活塞杆的顶端固定设置有升降板，所述升降板下端面远离电缸的左侧开设有若干排液孔，所述排液孔上均连通有排液管，所述升降板内部开设有与排液孔配合的导液槽，所述排液孔通过导液槽连通，所述清洗液管底部贯穿升降板与导液槽连通，所述升降板底部靠近右侧端面的一端开设有若干排气孔，所述排气孔内连通有喷头，所述升降板内开设有导气槽，所述排气孔通过导气槽连通，所述气管的底部贯穿升降板与导气槽连通，所述第一隔板中部开设有转动槽，所述转动槽内部滑动设置有清洗台，所述清洗台上端面开设有若干喷嘴槽，所述喷嘴槽的底部连通有排放孔，所述动力仓内固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆的顶部与清洗台的底部固定连接，所述动力仓内伺服电机的两侧分别设置有集液箱，所述集液箱外固定设置有固定板，所述固定板远离集液箱的一端与箱体内壁固定连接，所述集液箱的底部连通有排水管，所述排水管的底部连通有出水管，所述出水管的一端贯穿箱体，所述第二隔板上远离清洗台的一端固定设置有控制器，所述控制器分别与电缸、气泵和伺服电机电性连接，所述清洗台的边缘固定设置有挡板，所述挡板的高度与喷头和清洗液管的长度相配合。
5.优选的，所述箱体上对应气泵的一端铰接有第一箱门，所述第一箱门上固定连接有第一把手，打开第一箱门可以方便工作人员对气泵进行检修。
6.优选的，所述箱体下端铰接有第二箱门，所述第二箱门上固定连接有第二把手，打开第二箱门可以方便工作人员对动力仓内部的电机和集液箱进行检修。
7.优选的，所述清洗液管底部连接有液阀，所述气管的底部连接有气阀，所述气阀和液阀均为电磁阀，所述气阀和液阀的输入端分别与控制器的输出端电性连接。
8.优选的，所述排液管的数量为八个，所述排液管均匀的分布在升降板下端面的左侧。
9.优选的，所述喷头的数量为八个，所述喷头均匀的分布在升降板下端面的右侧。
10.优选的，所述喷嘴槽的数量为十六个，所述喷嘴的分布位置分别与排液管和喷头的位置相对应。
11.优选的，所述箱体底部固定设置有四个支撑台，所述支撑台均匀的分布在箱体底部的四角。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设置有十六个喷嘴槽，可以同时清理多个点胶喷嘴，大大提高了喷嘴的清洗效率；
14.2、本实用新型同时设置有清洗液管和喷头，分别与清洗液仓和气泵连接，通过清洗喷头向喷嘴里注入清洗液，再通入高压气体，将喷嘴残留的胶质吹落，疏通喷嘴，通过可以旋转的清洗台，可以循环对清洗台上的喷嘴进行注入清洗液和吹入气体的操作，提高了清洗的质量和速度，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型一种点胶喷嘴清洁装置外部结构示意图；
16.图2为本实用新型一种点胶喷嘴清洁装置内部结构剖视图；
17.图3为本实用新型一种点胶喷嘴清洁装置清洗台俯视结构示意图。
18.图中：100、箱体；101、第一隔板；102、第二隔板；103、上层箱体； 104、清洗区；105、动力仓；106、第三隔板；107、清洗液仓；108、气压泵仓；109、气泵；110、清洗液管；111、气管；112、电缸；113、升降板；114、排液孔；115、排液管；116、导液槽；117、排气孔；118、喷头；119、导气槽；120、排放孔；121、伺服电机；122、集液箱；123、固定板；124、排水管；125、出水管；126、控制器；127、挡板；128、清洗台；129、喷嘴槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种点胶喷嘴清洁装置，包括箱体100，箱体100内从上到下依次焊接有第一隔板101和第二隔板102，第一隔板101和第二隔板102将箱体100分为上下排列上层箱体103、清洗区 104和动力仓105，上层箱体103内竖直焊接有第三隔板106，第三隔板106 将上层箱体103分为左右排列的清洗液仓107和气压泵仓108，清洗液仓107 的一侧连通有加液管，气压泵仓108内通过螺栓安装有气泵109，清洗液仓 107底部连通有清洗液管110，所气压泵仓108底部连通有气管111，气管111 贯穿第一隔板101与气泵109的出气口连通，气管111上靠近气泵109的一端连接有气阀，第一隔板101下
端面竖直安装有电缸112，电缸112活塞杆的顶端通过螺纹连接有升降板113，升降板113下端面远离电缸112的左侧开设有八个排液孔114，排液孔114上均连通有排液管115，升降板113内部开设有与排液孔114配合的导液槽116，排液孔114通过导液槽116连通，清洗液管110底部贯穿升降板113与导液槽116连通，升降板113底部靠近右侧端面的一端开设有两列共八个排气孔117，排气孔117内连通有喷头118，升降板113内开设有导气槽119，排气孔117通过导气槽119连通，气管111的底部贯穿升降板113与导气槽119连通，第一隔板101中部开设有转动槽，转动槽内部滑动安装有清洗台128，清洗台128上端面开设有若干喷嘴槽129，喷嘴槽129的底部连通有排放孔120，动力仓105内通过螺栓安装有伺服电机 121，伺服电机121输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆的顶部与清洗台 128的底部固定连接，动力仓105内伺服电机121的两侧分别安装有与清洗台 128配合的集液箱122，集液箱122外焊接有固定板123，固定板123远离集液箱122的一端与箱体100内壁固定连接，集液箱122的底部连通有排水管 124，排水管124的底部连通有出水管125，出水管125的一端贯穿箱体100，第二隔板102上远离清洗台128的一端通过螺栓安装有控制器126，控制器 126分别与电缸112、气泵109和伺服电机121电性连接，清洗台128的边缘焊接有挡板127，挡板127的高度与喷头118和清洗液管110的长度相配合。
21.箱体100上对应气泵109的一端铰接有第一箱门，第一箱门上固定连接有第一把手，打开第一箱门可以方便工作人员对气泵109进行检修，箱体100 下端铰接有第二箱门，第二箱门上固定连接有第二把手。打开第二箱门可以方便工作人员对动力仓105内部的电机和集液箱122进行检修，清洗液管110 底部连接有液阀，气管111的底部连接有气阀，气阀和液阀均为电磁阀，气阀和液阀的输入端分别与控制器126的输出端电性连接，排液管115均匀的分布在升降板113下端面的左侧，喷头118均匀的分布在升降板113下端面的右侧，喷嘴槽129的数量为十六个，喷嘴的分布位置分别与排液管115和喷头118的位置相对应，箱体100底部焊接有四个支撑台，支撑台均匀的分布在箱体100底部的四角。
22.工作原理：本实用新型使用时，通过加液管向清洗液仓107内添加清洗液，将待清洗的喷嘴顶部朝下的放置在喷嘴槽129内，通过安装有多个喷嘴槽129，可以同时对多个喷嘴进行清洗，提高了装置的清洗效率，通过控制器 126控制电缸112运动，电缸112带动升降板113向下运动，通过升降板113 带动排液管115和喷头118向下运动，直至升降板113底部与清洗台128边缘的挡板127上端接触时停止，此时排液管115和喷头118伸入到喷嘴内部，通过控制器126控制液阀启动，清洗液通过排液管115向位于清洗台128左侧的喷嘴内部注入清洗液，然后控制升降台升起，使清洗液管110移动到喷嘴外，控制伺服电机121启动，通过伺服电机121带动清洗台128转动，使右侧的喷嘴槽129转动到清洗液管110的底部，控制升降台下将，向喷嘴槽 129内注入清洗液的同时启动气泵109，气体从喷嘴喷出，吹入到右侧已经注入清洗液的喷嘴内，通过吹出的气体来疏通喷嘴的喷口，在经过清洗液的浸泡后，喷口内部残留的胶体连同清洗液一同本气体出入到清洗台128底部的集液箱122内，进行回收，同理清洗外右侧的喷嘴，控制升降台升起，启动伺服电机121带动清洗台128转动，将清洗台128另外一侧的喷嘴移动到喷头118下端，落下升降台，通过喷头118向喷嘴内吹入气体，对喷嘴进行清洗，清洗完成后将喷嘴从清洗台128内取出，换入下一批喷嘴，以相同方式进行清洗，集液箱122内的废液通过排水管124排出到箱体100外部，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。