一种用于墙面油漆的调漆装置的制作方法

本实用新型涉及调漆装置技术领域，尤其涉及一种用于墙面油漆的调漆装置。

背景技术：

调漆通常是指在涂料生产过程中对研磨漆浆进行稳定化的工艺过程，包括调整颜色、固体份、粘度、补齐用料等，从而获得所需液态涂料的产品。

在调漆过程中，都需要对油漆和配料进行搅拌，而大多数搅拌位置都是固定的，不能在调漆箱的不同深度进行搅拌，油漆和配料不能完全被搅拌混合，会降低使用效果，而且在调漆过程中，会产生大量有毒有害气体，不经过处理直接排放到空气中，会污染环境和影响工作人员身体健康，因此需要一种用于墙面油漆的调漆装置来满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于墙面油漆的调漆装置，以解决上述背景技术中提出的在调漆过程中，都需要对油漆和配料进行搅拌，而大多数搅拌位置都是固定的，不能在调漆箱的不同深度进行搅拌，油漆和配料不能完全被搅拌混合，会降低使用效果，而且在调漆过程中，会产生大量有毒有害气体，不经过处理直接排放到空气中，会污染环境和影响工作人员身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于墙面油漆的调漆装置，包括调漆箱，所述调漆箱的顶侧和底侧分别设有进料管和出料管，所述调漆箱的顶侧固定安装有位移圆筒，所述位移圆筒的顶侧固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器固定安装有电机转轴，所述调漆箱的顶侧内壁上开设有第一转动孔，第一转动孔与位移圆筒的位置相对应，所述调漆箱内设有搅拌套，所述搅拌套的顶侧开设有转轴滑动孔，所述电机转轴的底端贯穿第一转动孔并延伸至转轴滑动孔内。

优选的，所述位移圆筒的内壁上开设有环形波浪槽，环形波浪槽内滑动安装有两个滑动圆柱。

优选的，两个滑动圆柱相互靠近的一端均延伸至环形波浪槽外并固定安装有同一个圆形联动板，圆形联动板的底侧固定安装有两个基于电机转轴对称的连接杆。

优选的，所述圆形联动板的顶侧开设有第二转动孔，所述电机转轴的一端贯穿第二转动孔。

优选的，所述电机转轴的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆的顶侧均开设有限位孔，所述连接杆的底端依次贯穿限位孔和第一转动孔并固定安装在搅拌套的顶侧上。

优选的，所述搅拌套的两侧均匀固定安装有多个搅拌杆。

优选的，所述调漆箱的顶侧固定安转有气体处理盒，所述调漆箱的顶侧内壁和气体处理盒的底侧内壁上均开设有通气孔，两个通气孔的位置相对应，所述气体处理盒的四周内壁上固定安装有同一个活性炭过滤层，所述气体处理盒的顶侧内壁上开设有出气孔，出气孔的内壁上固定安装有出气管。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，利用限位杆、连接杆、圆形联动板、滑动圆柱和环形波浪槽的设计，使得在电机运行时，电机转轴会带动限位杆转动，限位杆转动带动连接杆转动，带动圆形联动板转动，带动滑动圆柱在环形波浪槽内滑动，在环形波浪槽作用下，使得滑动圆柱在转动的同时也可以上下移动，最终使得多个搅拌杆在转动的同时也会上下移动，从而可以在调漆箱的不同深度进行搅拌，提高搅拌混合效果；

本实用新型中，利用活性炭过滤层的设计，使得在调漆过程中的产生有毒有害气体，会经过活性炭过滤层的吸收并过滤，防止有害气体直接排出会污染环境和影响工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于墙面油漆的调漆装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于墙面油漆的调漆装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于墙面油漆的调漆装置的图2中a部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于墙面油漆的调漆装置的图2中b部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于墙面油漆的调漆装置的图2中c部分的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种用于墙面油漆的调漆装置的位移圆筒立体结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种用于墙面油漆的调漆装置的位移圆筒展开的正视结构示意图。

图中：1、调漆箱；2、进料管；3、出料管；4、位移圆筒；5、搅拌电机；6、电机转轴；7、第一转动孔；8、搅拌套；9、转轴滑动孔；10、环形波浪槽；11、滑动圆柱；12、圆形联动板；13、第二转动孔；14、连接杆；15、限位杆；16、限位孔；17、搅拌杆；18、气体处理盒；19、活性炭过滤层；20、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种用于墙面油漆的调漆装置，包括调漆箱1，所述调漆箱1的顶侧和底侧分别设有进料管2和出料管3，所述调漆箱1的顶侧固定安装有位移圆筒4，所述位移圆筒4的顶侧固定安装有搅拌电机5，所述搅拌电机5的输出轴通过联轴器固定安装有电机转轴6，所述调漆箱1的顶侧内壁上开设有第一转动孔7，第一转动孔7与位移圆筒4的位置相对应，所述调漆箱1内设有搅拌套8，所述搅拌套8的顶侧开设有转轴滑动孔9，所述电机转轴6的底端贯穿第一转动孔7并延伸至转轴滑动孔9内，当启动搅拌电机5时，搅拌电机5转动带动电机转轴6转动，最终带动搅拌套8进行转动，同时电机转轴6可以在转轴滑动孔9内滑动，因而搅拌套8也可以上下移动，最终可以在调漆箱1的不同深度进行搅拌，提高搅拌混合效果。

本实用新型中，所述位移圆筒4的内壁上开设有环形波浪槽10，环形波浪槽10内滑动安装有两个滑动圆柱11，滑动圆柱11可以在环形波浪槽10内滑动，进而使得滑动圆柱11在转动的同时也可以上下移动。

本实用新型中，两个滑动圆柱11相互靠近的一端均延伸至环形波浪槽10外并固定安装有同一个圆形联动板12，圆形联动板12的底侧固定安装有两个基于电机转轴6对称的连接杆14，当电机运行时，两个连接杆14的转动可以带动圆形联动板12转动，圆形联动板12转动带动滑动圆柱11转动，而滑动圆柱11在转动时也在上下移动，进而带动圆形联动板12在转动的同时也在上下移动，圆形联动板12移动会带动连接杆14移动。

本实用新型中，所述圆形联动板12的顶侧开设有第二转动孔13，所述电机转轴6的一端贯穿第二转动孔13，使得电机转轴6转动时，圆形联动板12即可以转动也可以上下移动。

本实用新型中，所述电机转轴6的两侧均固定安装有限位杆15，两个限位杆15的顶侧均开设有限位孔16，所述连接杆14的底端依次贯穿限位孔16和第一转动孔7并固定安装在搅拌套8的顶侧上，当电机转轴6转动时，会带动限位杆15转动，限位杆15转动带动连接杆14转动，进而带动搅拌套8也会转动，同时当连接杆14移动时，也会带动搅拌套8移动，从而使得搅拌套8在转动的同时也会上下移动。

本实用新型中，所述搅拌套8的两侧均匀固定安装有多个搅拌杆17，通过多个搅拌杆17可以对调漆箱1内的油漆和配料进行搅拌。

本实用新型中，所述调漆箱1的顶侧固定安转有气体处理盒18，所述调漆箱1的顶侧内壁和气体处理盒18的底侧内壁上均开设有通气孔，两个通气孔的位置相对应，所述气体处理盒18的四周内壁上固定安装有同一个活性炭过滤层19，所述气体处理盒18的顶侧内壁上开设有出气孔，出气孔的内壁上固定安装有出气管20，在搅拌的同时，调漆箱1内油漆产生的有害气体会通过通气孔进入气体处理盒18，经过活性炭过滤层19将有害气体吸收过滤，防止有害气体污染环境和影响工作人员的身体健康。

本实用工作原理：

当工作人员需要进行调漆时，首先将油漆和配料通过进料管2倒入调漆箱1内，此时打开搅拌电机5，搅拌电机5转动带动电机转轴6转动，电机转轴6转动带动两个限位杆15转动，两个限位杆15转动带动两个连接杆14转动，两个连接杆14转动带动搅拌套8转动，进而带动多个搅拌杆17转动，使得油漆和配料在调漆箱1内被混合搅拌，并且在两个连接杆14转动的同时，会带动圆形联动板12转动，圆形联动板12转动带动两个滑动圆柱11在环形波浪槽10内滑动，进而两个滑动圆柱11会在转动的同时并上下移动，进而带动圆形联动板12在转动的同时也可以上下移动，圆形联动板12移动带动两个连接杆14移动，两个连接杆14移动带动搅拌套8移动，最终使得多个搅拌杆17在转动搅拌的同时也会上下移动，从而可以在调漆箱1的不同深度进行搅拌，提高搅拌混合效果，在搅拌的同时，油漆产生的有害气体会通过通气孔进入气体处理盒18，经过活性炭过滤层19将有害气体吸收过滤，防止有害气体污染环境和影响工作人员的身体健康。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。