一种电子式集尘器的制作方法

1.本实用新型涉及集尘器技术领域，具体为一种电子式集尘器。


背景技术：

2.集尘器,从气体中收集悬浮粉尘和雾沫的设备通称为集尘器。传统集成器大多采用一体式，如果任意一处损坏，那么就要更换整体或整个零部件，后期维护成本很高，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电子式集尘器，多层集尘模块依次安装在各层托板上，并且相邻的集尘模块的离化管通过陶瓷座、高压探针及陶瓷套相连，即实现了各个集尘模块的电性连接，又实现相邻集尘模块间的固定，采用多个集尘模块，便于进行小规模更换及维修，无需更换整体，降低了维护成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子式集尘器，包括柜架及集尘模块；
5.柜架，所述柜架包括前端框、后端框、托板及加强杆，所述前端框与后端框之间通过若干个托板相连，所述前端框及后端框内部垂直设置有加强杆，所述加强杆与每层托板的侧面相连；
6.集尘模块，所述集尘模块包括框体、不锈钢前置滤网、离化管、陶瓷座、高压探针、陶瓷套、集尘板及颗粒式活性炭滤网，所述框体设置于上下两个相邻的托板之间，同一层的相邻的所述框体相互配合，所述框体内部前端设置有不锈钢前置滤网，所述框体内部设置有若干离化管，所述离化管两端支撑于框体的两侧相连，其中两个所述离化管与不锈钢前置滤网垂直相连并且这两个离化管一端通过陶瓷座与高压探针相连，所述陶瓷座及高压探针设置于框体一侧表面，位于不锈钢前置滤网内的两个所述离化管远离高压探针另一端与陶瓷套相连，所述陶瓷套设置于框体另一侧表面，相邻的两个框体的离化管通过陶瓷座与陶瓷套相互连接，所述高压探针插入到陶瓷套内，所述框体内部位于还设置有若干集尘板，所述集尘板与其余的离化管相连，与集尘板相连的所述离化管和与不锈钢前置滤网相连的离化管反向布置且两端分别设置有陶瓷座及陶瓷套，所述框体内部后端设置有颗粒式活性炭滤网。
7.优选的，本实用新型提供的一种电子式集尘器，其中，所述托板远离前端框一端的上表面及下表面均开有导向槽，上下相邻的所述托板之间的距离与框体的高度一致，所述托板的宽度与框体的宽度一致，使框体与托板连接紧密。
8.优选的，本实用新型提供的一种电子式集尘器，其中，所述框体的后端上表面及下表面均设置有凸起，所述框体的后端上表面及下表面所设置的凸起与托板上表面及下表面的导向槽相配合，所述框体下表面的截面为“凹”形结构，提高稳定性，提避免共振发生噪音。
9.优选的，本实用新型提供的一种电子式集尘器，其中，所述陶瓷座为柱形结构，所述陶瓷座外侧表面设置有外螺纹，用于和陶瓷套配合连接。
10.优选的，本实用新型提供的一种电子式集尘器，其中，所述陶瓷套包括陶瓷连接套、固定环、连接头、连接芯及圆板，所述陶瓷连接套内部设置有内螺纹，所述陶瓷连接套与陶瓷座螺纹连接，所述陶瓷连接套一端设置有圆板，所述固定环内部设置有凹槽，所述圆板活动设置于固定环的凹槽内，所述固定环远离陶瓷连接套一端与连接头相连，所述连接头设置于离化管内部，所述连接头内部设置有连接芯，所述高压探针与连接芯相配合，可转动的陶瓷连接套结构实现与陶瓷座的连接。
11.优选的，本实用新型提供的一种电子式集尘器，其中，所述不锈钢前置滤网由若干不锈钢板构成，每个不锈钢板上开有两个通孔用于穿过离化管，所述不锈钢板两侧均设置有凸出金属纹，以提高集尘面积。
12.优选的，本实用新型提供的一种电子式集尘器，其中，所述集尘板上开有若干通孔用于穿过离化管，所述集尘板为小角度的拱形结构，以提高集尘面积。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)结构合理，多层集尘模块依次安装在各层托板上，并且相邻的集尘模块的离化管通过陶瓷座、高压探针及陶瓷套相连，即实现了各个集尘模块的电性连接，又实现相邻集尘模块间的固定。
15.(2)采用多个集尘模块，便于进行小规模更换及维修，无需更换整体，降低了维护成本。
16.(3)集尘模块内部设置有不锈钢前置滤网、集尘板及颗粒式活性炭滤网，集尘效果大大提高，并且能去除异味。
17.(4)不锈钢前置滤网由若干不锈钢板构成，每个不锈钢板两侧均设置有凸出金属纹，并且集尘板采用拱形结构，不锈钢前置滤网及集尘板的设计均大大提高了集尘面积，从而提高集尘率。
18.(5)托板上表面及下表面设置有滑槽，框体上表面及下表面的凸起与滑槽相连，且框体的高度和宽度均与托板相匹配，提高了集尘模块的稳定性，不会发生共振而产生噪音。
附图说明
19.图1为本实用新型正视结构示意图；
20.图2为本实用新型侧视结构示意图；
21.图3为集尘模块俯视结构示意图；
22.图4为集尘模块正视结构示意图；
23.图5为陶瓷套结构示意图；
24.图6为不锈钢板结构示意图。
25.图中：前端框1、后端框2、托板3、加强杆4、框体5、不锈钢前置滤网6、离化管7、陶瓷座8、高压探针9、陶瓷套10、集尘板11、颗粒式活性炭滤网12、凸起13、不锈钢板61、陶瓷连接套101、固定环102、连接头103、连接芯104、圆板105。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子式集尘器，包括柜架及集尘模块；柜架包括前端框1、后端框2、托板3及加强杆4，前端框1与后端框2之间通过若干个托板3相连，前端框1及后端框2内部垂直设置有加强杆4，加强杆4与每层托板3的侧面相连，托板3远离前端框1一端的上表面及下表面均开有导向槽，上下相邻的托板3之间的距离与框体5的高度一致，托板3的宽度与框体5的宽度一致，框体5的后端上表面及下表面均设置有凸起13，框体5的后端上表面及下表面所设置的凸起13与托板3上表面及下表面的导向槽相配合，框体5下表面的截面为“凹”形结构；集尘模块包括框体5、不锈钢前置滤网6、离化管7、陶瓷座8、高压探针9、陶瓷套10、集尘板11及颗粒式活性炭滤网12，框体5设置于上下两个相邻的托板3之间，同一层的相邻的框体5相互配合，框体5内部前端设置有不锈钢前置滤网6，框体5内部设置有若干离化管7，离化管7两端支撑于框体5的两侧相连，其中两个离化管7与不锈钢前置滤网6垂直相连并且这两个离化管7一端通过陶瓷座8与高压探针9相连，陶瓷座8及高压探针9设置于框体5一侧表面，陶瓷座8为柱形结构，陶瓷座8外侧表面设置有外螺纹，离化管7另一端与陶瓷套10相连，位于不锈钢前置滤网6内的两个离化管7远离高压探针9另一端与陶瓷套10相连，相邻的两个框体5的离化管7通过陶瓷座8与陶瓷套10相互连接，高压探针9插入到陶瓷套10内，框体5内部位于还设置有若干集尘板11，集尘板11与其余的离化管7相连，集尘板11上开有若干通孔用于穿过离化管7，集尘板11为小角度的拱形结构，与集尘板11相连的离化管7和与不锈钢前置滤网6相连的离化管7反向布置且两端分别设置有陶瓷座8及陶瓷套10，框体5内部后端设置有颗粒式活性炭滤网12。
28.如图5所示，陶瓷套10包括陶瓷连接套101、固定环102、连接头103、连接芯104及圆板105，陶瓷连接套101内部设置有内螺纹，陶瓷连接套101与陶瓷座8螺纹连接，陶瓷连接套101一端设置有圆板105，固定环102内部设置有凹槽，圆板105活动设置于固定环 102的凹槽内，固定环102远离陶瓷连接套101一端与连接头103相连，连接头103设置于离化管7内部，连接头103内部设置有连接芯104，高压探针9与连接芯104相配合。
29.如图6所示，不锈钢前置滤网6由若干不锈钢板61构成，每个不锈钢板61上开有两个通孔用于穿过离化管7，不锈钢板61两侧均设置有凸出金属纹。
30.工作过程及使用原理：将前端框1、后端框2及若干托板3组成柜架，并在前端框1和后端框2内均垂直设置加强杆4，随后将集尘模块的沿上下相邻的托板3依次插入，使框体5 上表面及下表面的凸起13沿滑槽滑入，将后面插入的一个框体5的与集尘板11相连的离化管7的陶瓷套10与前面一个框体5的陶瓷座8相连，将后面插入的一个框体5的与不锈钢前置滤网6相连的离化管7的陶瓷套10和前面一个框体5与不锈钢前置滤网6相连的离化管7 的高压探针9相连，连接后，转动陶瓷连接套101，使陶瓷连接套101与陶瓷座8紧固，后续集尘模块按照上述方法依次连接，完成安装，随后将与不锈钢前置滤网6相连的两个离化管7分别接高低压(上端的高压探针9接高压，下端的高压探针9接低压)，使用时，空气经过不锈钢前置滤网6，通过离化管7放出8150伏特高压电(电压虽高，但电流仅1
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3毫安，绝不会伤人)，
造成超高电压梯度，强力将污染粒子带电，随后经过集尘板11，集尘板11 带正负电，将已带电之污染粒子吸附起来氧的产生，在此阶段电压减至4075伏特，最后经过颗粒式活性炭滤网12，去除烟味等令人讨厌之气味及臭氧。本实用新型结构合理，多层集尘模块依次安装在各层托板3上，并且相邻的集尘模块的离化管7通过陶瓷座8、高压探针9 及陶瓷套10相连，即实现了各个集尘模块的电性连接，又实现相邻集尘模块间的固定；采用多个集尘模块，便于进行小规模更换及维修，无需更换整体，降低了维护成本；集尘模块内部设置有不锈钢前置滤网6、集尘板11及颗粒式活性炭滤网12，集尘效果大大提高，并且能去除异味；不锈钢前置滤网6由若干不锈钢板61构成，每个不锈钢板61两侧均设置有凸出金属纹，并且集尘板11采用拱形结构，不锈钢前置滤网6及集尘板11的设计均大大提高了集尘面积，从而提高集尘率；托板3上表面及下表面设置有滑槽，框体5上表面及下表面的凸起13与滑槽相连，且框体5的高度和宽度均与托板3相匹配，提高了集尘模块的稳定性，不会发生共振而产生噪音。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。