一种化学原料加工用振动搅拌装置的制作方法

文档序号:25009553发布日期:2021-05-11 15:03阅读:67来源:国知局
一种化学原料加工用振动搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及振动搅拌装置技术领域,具体为一种化学原料加工用振动搅拌装置。



背景技术:

化工原料种类很多,用途很广。化学品在全世界有500~700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年华友1000多种新的化学品问世,且其中有150~200种被认为是致癌物。

在化工原料的使用前,需要将化工原料倒入振动搅拌装置内,对化工原料进行搅拌,但是现有的大多振动搅拌装置在对化工原理搅拌的过程中,搅拌效率较低,从而使装置的工作时间变长,也影响了工作人员在工作时的效率,因此,需要设计一种化学原料加工用振动搅拌装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种化学原料加工用振动搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的现有的大多振动搅拌装置在对化工原理搅拌的过程中,搅拌效率较低,从而使装置的工作时间变长,也影响了工作人员在工作时的效率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化学原料加工用振动搅拌装置,包括底座和控制面板,所述底座的顶端固定安装有振动机构,所述振动机构的顶端固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱左侧的顶端固定安装有进料口,且所述进料口的底端插入安装至搅拌箱内部,所述进料口的顶端铰接安装有遮盖板,所述搅拌箱的内部固定安装有固定板,所述固定板的内侧贯穿开设有通槽,所述搅拌箱的顶端固定安装有转动电机,所述转动电机的底端与搅拌箱内部的右侧皆固定安装有转动轴,且所述转动轴的两端通过轴承与搅拌箱的内壁相连接,所述搅拌箱内部底端的右侧固定安装有固定柱,且所述固定柱的顶端通过轴承与搅拌箱的内壁相连接,所述转动轴的外侧皆均匀固定安装有搅拌叶,右侧所述转动轴顶端的外侧套接安装有第一齿轮,左侧所述转动轴顶端的外侧套接安装有第二齿轮,所述固定柱的外侧套接安装有第三齿轮,所述第二齿轮与第三齿轮的外侧啮合安装有齿条履带,所述第二齿轮、第三齿轮与齿条履带相互啮合,所述第三齿轮与第一齿轮相互啮合,所述通槽的内部插入安装有第一电动伸缩杆,且所述第一电动伸缩杆的左侧插入安装至固定板的内部,所述搅拌箱右侧内部的固定板下端固定安装有第二电动伸缩杆,且所述第二电动伸缩杆的左侧延伸至搅拌箱内部。

优选的,所述搅拌箱的底端为倾斜状。

优选的,所述遮盖板底端的右侧固定安装有插块,所述进料口顶端的右侧开设有插槽,所述插槽和插块相互配合。

优选的,所述插块的两侧皆开设有空腔,两个所述空腔相互远离的一侧皆固定安装有弹簧,两个所述弹簧相互远离的一侧皆固定安装有限位柱,所述插槽的两侧皆开设有限位孔,所述限位孔和限位柱相互配合。

优选的,所述搅拌箱右侧内部的固定板下端固定安装有第二电动伸缩杆,且所述第二电动伸缩杆的左侧延伸至搅拌箱内部,所述第二电动伸缩杆的左侧固定安装有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的底端固定安装有清洁板,且所述清洁板的底端皆倾斜状。

优选的,所述控制面板的输出端通过导线分别与转动电机、第二电动伸缩杆、第一电动伸缩杆和振动机构的输入端电连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过设置有插块和插槽,利用插块和插槽相互配合,从而可以方便工作人员将遮盖板闭合在进料口的顶端,防止了灰尘落入至进料口的内部,从而起到了装置洁净度的保护效果,通过设置有空腔、弹簧、限位柱和限位孔,利用限位柱和限位孔相互配合,从而可以将插块牢固的固定在插槽的内部,从而可以防止插块从插槽内部滑出,从而增加了结构的牢固性。

2、通过设置有第二电动伸缩杆、弹簧伸缩杆和清洁板,利用弹簧伸缩杆的惯性,从而可以将清洁板始终贴合于搅拌箱的底端,同时通过第二电动伸缩杆伸长,可以使清洁板对搅拌箱底端残留的化学原料和污垢进行清理,增加了装置的洁净程度,同时也方便了工作人员对搅拌箱底端的清理,增加了结构的实用性,通过设置有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和齿条履带,通过第二齿轮、第三齿轮和齿条履带相互啮合,从而使第二齿轮可以带动第三齿轮转动,同时第三齿轮与第一齿轮相互啮合,从而使第一齿轮可以转动,同时第二齿轮与第一齿轮转动的方向为相反状,从而可以加速搅拌叶内部的速度,从而提升了装置的搅拌效率,增加了工作人员的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图;

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图;

图3为本实用新型的进料口局部结构正视剖面示意图;

图4为本实用新型的图3中a处局部结构放大示意图;

图5为本实用新型的图2中b处局部结构放大示意图。

图中:1、底座;2、振动机构;3、搅拌箱;4、进料口;5、遮盖板;6、插块;7、空腔;8、弹簧;9、限位柱;10、限位孔;11、固定板;12、转动电机;13、转动轴;14、搅拌叶;15、固定柱;16、第一齿轮;17、第二齿轮;18、第三齿轮;19、齿条履带;20、通槽;21、第一电动伸缩杆;22、第二电动伸缩杆;23、弹簧伸缩杆;24、清洁板;25、插槽;26、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:

一种化学原料加工用振动搅拌装置,包括底座1和控制面板26,底座1的顶端固定安装有振动机构2,振动机构2的顶端固定安装有搅拌箱3,搅拌箱3左侧的顶端固定安装有进料口4,且进料口4的底端插入安装至搅拌箱3内部,进料口4的顶端铰接安装有遮盖板5,搅拌箱3的内部固定安装有固定板11,固定板11的内侧贯穿开设有通槽20,搅拌箱3的顶端固定安装有转动电机12,转动电机12的底端与搅拌箱3内部的右侧皆固定安装有转动轴13,且转动轴13的两端通过轴承与搅拌箱3的内壁相连接,搅拌箱3内部底端的右侧固定安装有固定柱15,且固定柱15的顶端通过轴承与搅拌箱3的内壁相连接,转动轴13的外侧皆均匀固定安装有搅拌叶14,右侧转动轴13顶端的外侧套接安装有第一齿轮16,左侧转动轴13顶端的外侧套接安装有第二齿轮17,固定柱15的外侧套接安装有第三齿轮18,第二齿轮17与第三齿轮18的外侧啮合安装有齿条履带19,第二齿轮17、第三齿轮18与齿条履带19相互啮合,第三齿轮18与第一齿轮16相互啮合,通槽20的内部插入安装有第一电动伸缩杆21,且第一电动伸缩杆21的左侧插入安装至固定板11的内部,搅拌箱3右侧内部的固定板11下端固定安装有第二电动伸缩杆22,且第二电动伸缩杆22的左侧延伸至搅拌箱3内部。

搅拌箱3的底端为倾斜状,可以方便化学原料从搅拌箱3底端流入至出料口,从而增加了装置的出料速度,提升了装置的实用性。

遮盖板5底端的右侧固定安装有插块6,进料口4顶端的右侧开设有插槽25,插槽25和插块6相互配合,可以方便工作人员将遮盖板5闭合在进料口4的顶端,防止了灰尘落入至进料口4的内部,从而起到了装置洁净度的保护效果。

插块6的两侧皆开设有空腔7,两个空腔7相互远离的一侧皆固定安装有弹簧8,两个弹簧8相互远离的一侧皆固定安装有限位柱9,插槽25的两侧皆开设有限位孔10,限位孔10和限位柱9相互配合,通过限位柱9插入至限位孔10内部,可以将插块6牢固的固定在插槽25的内部,从而可以防止插块6从插槽25内部滑出,从而增加了结构的牢固性。

搅拌箱3右侧内部的固定板11下端固定安装有第二电动伸缩杆22,且第二电动伸缩杆22的左侧延伸至搅拌箱3内部,第二电动伸缩杆22的左侧固定安装有弹簧伸缩杆23,弹簧伸缩杆23的底端固定安装有清洁板24,且清洁板24的底端皆倾斜状,利用弹簧伸缩杆23的惯性,从而可以将清洁板24始终贴合于搅拌箱3的底端,同时通过第二电动伸缩杆22伸长,可以使清洁板24对搅拌箱3底端残留的化学原料和污垢进行清理,增加了装置的洁净程度,同时也方便了工作人员对搅拌箱3底端的清理,增加了结构的实用性。

控制面板26的输出端通过导线分别与转动电机12、第二电动伸缩杆22、第一电动伸缩杆21和振动机构2的输入端电连接。

工作原理:当工作人员需要使用时,通过向上拉动遮盖板5,同时带动插块6向上移动,从而对弹簧8进行挤压,从而使限位柱9脱离限位孔10内部,即可将遮盖板5转动打开,随后将需要搅拌的化学原料倒入至进料口4内部,通过进料口4流入至搅拌箱3的内部,随后通过工作人员开启控制面板26上的开关,从而可以启动转动电机12,使转动电机12带动左侧的转动轴13进行转动,从而使转动轴13带动第二齿轮17进行转动,通过第二齿轮17与齿条履带19相互啮合,从而使齿条履带19带动第三齿轮18进行转动,通过第三齿轮18与第一齿轮16相互啮合,从而可以使第三齿轮18带动第一齿轮16进行转动,从而使右侧的转动轴13也进行转动,两侧的搅拌叶14对搅拌箱3内部的化学原料进行搅拌,同时工作人员可以通过开启控制面板26上的开关,从而可以启动振动机构2,使振动机构2带动搅拌箱3进行振动。

当搅拌箱3内部的化学原料搅拌完毕后,工作人员将底座1底端左侧的密封塞取出,随后通过工作人员启动第一电动伸缩杆21,使第一电动伸缩杆21向内收缩,从而使化学原料从通槽20流入至搅拌箱3的底端,由于搅拌箱3的底端为斜坡状,从而可以使化学原料更好的从搅拌箱3左侧的出料口流出,当工作人员需要对搅拌箱3底端的进行清理时,可以通过开启控制面板26上的开关,从而启动第二电动伸缩杆22,使第二电动伸缩杆22伸长,从而带动弹簧伸缩杆23向左侧移动,通过弹簧伸缩杆23的惯性,从而可以使清洁板24始终紧贴与搅拌箱3的底端,从而可以将搅拌箱3底端的化学原理或污垢进行擦拭清理,再从出料口排出。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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