一种环保型工业粉尘处理装置的制作方法

文档序号:24651762发布日期:2021-04-13 20:13阅读:93来源:国知局
一种环保型工业粉尘处理装置的制作方法

1.本实用新型属于工业粉尘处理技术领域,具体涉及一种环保型工业粉尘处理装置。


背景技术:

2.随着工业化的不断发展,也造成了严重的环境污染,其中最为显著的是工厂所产生的含有工业废气的粉尘,这些粉尘随着风飘散至空气中,影响空气质量,严重情况下会形成雾霾,当被人体或动物吸进去,会引发一系列的健康疾病出来,所以需要粉尘处理装置对其进行处理,其中包括一种除尘器。
3.现有的除尘器都设置有检查门,而检查门都是通过螺栓固定在装置上的,在拆卸检查时需要使用工具,拆卸过程繁琐,而且长时间暴露在空气中的螺栓会发生锈蚀,增加了拆卸的难度和操作者的劳动强度,降低了工作效率,所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型工业粉尘处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型工业粉尘处理装置,包括箱体,所述箱体的底端固定有灰斗,所述灰斗的表面对称固定有截面呈“l”型结构的固定块,所述灰斗的表面通过合页连接有检查门,所述检查门的表面通过转轴连接有多个第二连接杆,所述第二连接杆与检查门的其中一个夹角处设置有扭簧a,所述第二连接杆的一端表面开设有滑动槽,所述第二连接杆的一端设置有截面呈“c”型结构的第一连接杆,所述第一连接杆的两端均嵌入至滑动槽的内部,所述第一连接杆与滑动槽的内壁之间连接有弹簧,所述第一连接杆的中部与固定块的内表面相贴合。
6.优选的,所述灰斗的表面相对于固定块的一侧开设有固定槽,所述固定槽的内部固定有磁铁,所述固定块的表面贯穿开设有连接孔,所述连接孔的内部贯穿有截面呈“t”型结构的挡板,所述挡板的一端嵌入至固定槽的内部,所述挡板的一端与磁铁磁连接。
7.优选的,所述灰斗的底端固定有出尘口,所述出尘口的底端表面开设有截面呈环形结构的限位槽,所述灰斗的底端设置有集尘袋,所述集尘袋的顶端固定有松紧带,所述松紧带套设在限位槽的内壁表面,所述出尘口的表面通过转轴对称连接有转动杆,所述转动杆与出尘口的夹角处设置有扭簧b,所述转动杆的底端固定有弧形压板,所述弧形压板与松紧带的表面紧贴。
8.优选的,所述灰斗的表面设置有进气口,所述出尘口的表面设置有插板阀。
9.优选的,所述箱体的顶端侧面固定有风机,所述风机的一侧设置有出气口,所述箱体的顶端相对于风机的另一侧设置有电磁脉冲阀。
10.优选的,所述箱体的底端四角处均固定有支腿,相邻两个所述支腿之间固定有横杆。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1.通过设计的第一连接杆、第二连接杆和固定块,可以将检查门固定安装在装置上,通过设计的扭簧a,可以使得检查门与装置贴合的更加紧密,避免有灰尘泄漏,通过设计的挡板,提高了结构的安全性,避免检查门不小心被打开。
13.2.通过设计的集尘袋,可以将装置倒出的灰尘收集,方便集中处理,通过设计的松紧带和弧形压板,可以将集尘袋固定在装置上,该结构操作简单,方便实施。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图;
15.图2为本实用新型图1中a区的放大图;
16.图3为本实用新型图1中a区的侧视图;
17.图4为本实用新型图1中a区的侧视剖视图;
18.图5为本实用新型图2中b区的放大图;
19.图6为本实用新型图2中b区的正视剖视图;
20.图7为本实用新型图2中b区的侧视剖视图。
21.图中:1、箱体;2、灰斗;3、检查门;4、集尘袋;5、固定块;6、第一连接杆;7、第二连接杆;8、扭簧a;9、挡板;10、弹簧;11、滑动槽;12、限位槽;13、转动杆;14、弧形压板;15、松紧带;16、扭簧b;17、出尘口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型工业粉尘处理装置,包括箱体1,箱体1的底端固定有灰斗2,灰斗2的表面对称固定有截面呈“l”型结构的固定块5,灰斗2的表面通过合页连接有检查门3,检查门3的表面通过转轴连接有多个第二连接杆7,第二连接杆7与检查门3的其中一个夹角处设置有扭簧a8,第二连接杆7的一端表面开设有滑动槽11,第二连接杆7的一端设置有截面呈“c”型结构的第一连接杆6,通过设计的第一连接杆6、第二连接杆7和固定块5,可以将检查门3固定安装在装置上,通过设计的扭簧a8,可以使得检查门3与装置贴合的更加紧密,避免有灰尘泄漏,通过设计的挡板9,提高了结构的安全性,避免检查门3不小心被打开,第一连接杆6的两端均嵌入至滑动槽11的内部,第一连接杆6与滑动槽11的内壁之间连接有弹簧10,第一连接杆6的中部与固定块5的内表面相贴合,灰斗2的表面相对于固定块5的一侧开设有固定槽,固定槽的内部固定有磁铁,固定块5的表面贯穿开设有连接孔,连接孔的内部贯穿有截面呈“t”型结构的挡板9,挡板9的一端嵌入至固定槽的内部,挡板9的一端与磁铁磁连接。
25.实施例2
26.请参阅图1至图7,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型工业粉尘处理装置,
包括箱体1,箱体1的底端固定有灰斗2,灰斗2的表面对称固定有截面呈“l”型结构的固定块5,灰斗2的表面通过合页连接有检查门3,检查门3的表面通过转轴连接有多个第二连接杆7,第二连接杆7与检查门3的其中一个夹角处设置有扭簧a8,第二连接杆7的一端表面开设有滑动槽11,第二连接杆7的一端设置有截面呈“c”型结构的第一连接杆6,通过设计的第一连接杆6、第二连接杆7和固定块5,可以将检查门3固定安装在装置上,通过设计的扭簧a8,可以使得检查门3与装置贴合的更加紧密,避免有灰尘泄漏,通过设计的挡板9,提高了结构的安全性,避免检查门3不小心被打开,第一连接杆6的两端均嵌入至滑动槽11的内部,第一连接杆6与滑动槽11的内壁之间连接有弹簧10,第一连接杆6的中部与固定块5的内表面相贴合,灰斗2的表面相对于固定块5的一侧开设有固定槽,固定槽的内部固定有磁铁,固定块5的表面贯穿开设有连接孔,连接孔的内部贯穿有截面呈“t”型结构的挡板9,挡板9的一端嵌入至固定槽的内部,挡板9的一端与磁铁磁连接。
27.本实施例中,优选的,灰斗2的底端固定有出尘口17,出尘口17的底端表面开设有截面呈环形结构的限位槽12,灰斗2的底端设置有集尘袋4,通过设计的集尘袋4,可以将装置倒出的灰尘收集,方便集中处理,通过设计的松紧带15和弧形压板14,可以将集尘袋4固定在装置上,该结构操作简单,方便实施,集尘袋4的顶端固定有松紧带15,松紧带15套设在限位槽12的内壁表面,出尘口17的表面通过转轴对称连接有转动杆13,转动杆13与出尘口17的夹角处设置有扭簧b16,转动杆13的底端固定有弧形压板14,弧形压板14与松紧带15的表面紧贴。
28.本实施例中,优选的,灰斗2的表面设置有进气口,出尘口17的表面设置有插板阀,通过插板阀可以将灰斗2内部的灰尘倒出。
29.本实施例中,优选的,箱体1的顶端侧面固定有风机,风机的一侧设置有出气口,箱体1的顶端相对于风机的另一侧设置有电磁脉冲阀,电磁脉冲阀可以对装置内部的滤袋进行清理,使其表面的灰尘落入灰斗2的内部。
30.本实施例中,优选的,箱体1的底端四角处均固定有支腿,相邻两个支腿之间固定有横杆,横杆可以提高装置的稳定性。
31.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时首先将集尘袋4与出尘口17连接,方便收集灰尘,集中处理,向两边拉动弧形压板14,使得弧形压板14带动转动杆13转动,转动杆13又带动扭簧b16发生形变,当弧形压板14拉动到一定程度后,拉动松紧带15,将其套设在限位槽12的内壁表面,放开拉动的弧形压板14,扭簧b16失去外力作用,恢复形变,拉动转动杆13,使的弧形压板14的侧面挤压松紧带15的表面,通过松紧带15与弧形压板14的双重固定,增加了集尘袋4的稳定性,然后接通电源,打开开关,向进气口内通入含尘气体,较大的粗尘粒直接落入灰斗2的底部,细尘粒随气流转折向上进入箱体1的内部,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体在风机作用下排至大气中,装置使用一段时间后,打开插板阀,使灰斗2中的灰尘通过出尘口17进入集尘袋4的内部,若装置需要打开检查门3检查,向外抽出挡板9,使得挡板9的一端与固定槽内部的磁铁分离,直至将挡板9移动到与固定块5的表面贴合,接下来拉动第一连接杆6,使第一连接杆6的一端在滑动槽11的内部滑动,此时,第一连接杆6的一端拉动弹簧10,使其受力伸长,当第一连接杆6的另一端移动到一定程度,可以顺时针转动时,扭簧a8此时为压缩状态,第一连接杆6失去固定块5的阻挡后,扭簧a8推动第一连接杆6与第二连接杆7顺时针转动,直至扭簧a8完全恢复形变,之后就可以将
检查门3打开,对装置的内部进行检查。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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