一种新型环氧树脂生产用反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种新型环氧树脂生产用反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料；环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，双酚a型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。

但是，现有的环氧树脂生产用反应釜加热效果不够好，且使用结束后不方便对反应釜内部进行清理；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型环氧树脂生产用反应釜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型环氧树脂生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出现有的环氧树脂生产用反应釜加热效果不够好，且使用结束后不方便对反应釜内部进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环氧树脂生产用反应釜，包括反应釜外壳，所述反应釜外壳下方的中间位置处设置有出料口，所述出料口的前端安装有调节阀，所述反应釜外壳的上方安装有密封法兰连接盖，所述密封法兰连接盖的两侧均安装有固定块，所述密封法兰连接盖上方的一侧设置有真空抽气口，所述密封法兰连接盖上方的另一侧设置有下料口，所述密封法兰连接盖上方的中间位置处安装有固定座，所述固定座的上方安装有电机，所述反应釜外壳的内部安装有防粘贴内胆，所述反应釜外壳内部的中间位置处安装有搅拌轴筒，所述搅拌轴筒下方的外部安装有搅拌釜，所述搅拌釜的一侧安装有第一弹簧连接座，所述搅拌釜的另一侧安装有第二弹簧连接座，所述搅拌轴筒的内部安装有加热管。

优选的，所述反应釜外壳的两侧均安装有防护边，所述反应釜外壳下方的两侧安装有支撑脚。

优选的，所述反应釜外壳和密封法兰连接盖通过法兰连接。

优选的，所述搅拌釜内部的两侧均安装有支撑杆，所述搅拌釜的下方安装有搅拌叶，所述搅拌釜与支撑杆和搅拌叶均固定连接。

优选的，所述第一弹簧连接座的内部安装有弹簧，所述弹簧和第一弹簧连接座固定连接，所述弹簧的一侧安装有支撑块，所述支撑块一侧的两端均安装有卡块，所述支撑块的另一侧安装有刮板，所述支撑块与卡块和刮板均固定连接。

优选的，所述第二弹簧连接座的一侧安装有清洁刷头，所述清洁刷头一侧的内部安装有清洁刷毛。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了防粘贴内胆、加热管、刮板和清洁刷毛，使用时，防粘贴内胆可以减少环氧树脂料粘贴在反应釜的内壁上，防护效果好，加热管加热能够帮助环氧树脂更好的进行搅拌反应，使用效果更好，使用结束后，刮板转动可以刮落内壁上的物料，清洁刷毛可以对内壁进行清洁刷落物料，整体使用效果完善；

2、本实用新型通过设置了搅拌叶、第一弹簧连接座、支撑块和卡块，使用时，搅拌叶搅拌可以对沉淀在反应釜底部的环氧树脂物料进行搅拌，使得环氧树脂物料能够得到充分的融合，支撑块在第一弹簧连接座的内部通过弹簧的弹力便于进行伸缩，使用效果好，卡块起到限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种新型环氧树脂生产用反应釜的主视图；

图2为本实用新型一种新型环氧树脂生产用反应釜的剖视图；

图3为本实用新型搅拌轴筒的结构示意图。

图中：1、反应釜外壳；2、防护边；3、支撑脚；4、出料口；5、调节阀；6、密封法兰连接盖；7、固定块；8、真空抽气口；9、下料口；10、固定座；11、电机；12、防粘贴内胆；13、搅拌轴筒；14、搅拌釜；15、支撑杆；16、第一弹簧连接座；17、搅拌叶；18、加热管；19、弹簧；20、卡块；21、支撑块；22、刮板；23、清洁刷头；24、清洁刷毛；25、第二弹簧连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型环氧树脂生产用反应釜，包括反应釜外壳1，反应釜外壳1下方的中间位置处设置有出料口4，出料口4的前端安装有调节阀5，反应釜外壳1的上方安装有密封法兰连接盖6，密封性能好，密封法兰连接盖6的两侧均安装有固定块7，密封法兰连接盖6上方的一侧设置有真空抽气口8，密封法兰连接盖6上方的另一侧设置有下料口9，密封法兰连接盖6上方的中间位置处安装有固定座10，固定座10的上方安装有电机11，反应釜外壳1的内部安装有防粘贴内胆12，反应釜外壳1内部的中间位置处安装有搅拌轴筒13，搅拌轴筒13下方的外部安装有搅拌釜14，搅拌釜14的一侧安装有第一弹簧连接座16，搅拌釜14的另一侧安装有第二弹簧连接座25，搅拌轴筒13的内部安装有加热管18，便于进行加热。

进一步，反应釜外壳1的两侧均安装有防护边2，反应釜外壳1下方的两侧安装有支撑脚3，稳定性高，便于使用。

进一步，反应釜外壳1和密封法兰连接盖6通过法兰连接，保障了连接的密封性。

进一步，搅拌釜14内部的两侧均安装有支撑杆15，搅拌釜14的下方安装有搅拌叶17，搅拌釜14与支撑杆15和搅拌叶17均固定连接，连接稳定、可靠。

进一步，第一弹簧连接座16的内部安装有弹簧19，弹簧19和第一弹簧连接座16固定连接，弹簧19的一侧安装有支撑块21，支撑块21一侧的两端均安装有卡块20，支撑块21的另一侧安装有刮板22，支撑块21与卡块20和刮板22均固定连接，整体结构更加的稳定，使用性能强，便于操作。

进一步，第二弹簧连接座25的一侧安装有清洁刷头23，清洁刷头23一侧的内部安装有清洁刷毛24，清洁能力强、清洁效果好，可以刷落内壁上粘贴的物料。

工作原理：使用时，通过下料口9向反应釜外壳1的内部注入环氧树脂物料，防粘贴内胆12防护效果好，避免物料随意粘挂在内壁上，根据需要可以通过真空抽气口8连接好真空抽气泵和气管，启动真空抽气泵，将反应釜外壳1内部的气体通过真空抽气口8抽走，保持内部真空的状态，密封法兰连接盖6和反应釜外壳1连接密封性能好，启动电机11，电机11的输出端与搅拌轴筒13传动连接，带动搅拌釜14开始转动对环氧树脂物料进行搅拌，支撑杆15支撑效果好，搅拌叶17转动可以对沉淀在下方的环氧树脂物料进行搅拌，保障了环氧树脂物料搅拌的效果，启动加热管18，加热管18加热使得环氧树脂能够更好融合在一起，且反应效果更好，搅拌釜14转动可以带动第一弹簧连接座16和第二弹簧连接座25随之转动，从而带动支撑块21通过弹簧19伸缩运动，卡块20起到限位的作用，从而通过刮板22刮落内壁上粘挂的物料，清洁刷头23和清洁刷毛24可以刷落内壁上的物料污渍，整体使用效果更加的完善，反应好后，转动调节阀5，使得环氧树脂物料从出料口4内排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。