一种供应室护理用配液装置的制作方法

本实用新型属于配液装置技术领域，具体涉及一种供应室护理用配液装置。

背景技术：

现阶段实验室配制不同浓度的溶液，主要通过人工计算溶质质量和溶剂体积，称量溶质，加溶剂溶解，搅拌均匀等步骤实现，并没有做到自动化配制，配置溶液是一项十分重要的实验室工作，现有人工配置溶液具有以下缺点：1、人工计算溶质质量和溶液体积比较麻烦，容易引入计算误差。2、人工称量溶质及溶剂时，容易引入测量误差，同时现有的配液装置在进行调节的过程中较为不便，为解决以上问题，我们推出了以下装置。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种供应室护理用配液装置，具有结构简单，操作便捷，并且具有方便使用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种供应室护理用配液装置，包括支撑台、支撑臂、传动仓和支架，所述支撑臂固定连接在支撑台上表面，所述传动仓开设在支撑臂内部，所述支架固定连接在传动仓内部，所述支架内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的另一端固定连接有转轴，所述传动仓内壁固定连接有轴承，所述转轴的另一端穿设在轴承中，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽侧面固定连接有连接杆，所述传动仓表面开设有活动槽，所述连接杆穿设在活动槽中，所述连接杆的另一端固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有限位环，所述限位环中搭接有储液瓶，所述支撑架表面开设有凹槽，所述储液瓶的下端搭接在凹槽中，所述限位环共有两组，并且对称设置在支撑架内部，所述储液瓶下端螺纹连接有第一导液管，所述第一导液管表面固定连接有第一电磁阀，所述第一导液管的另一端固定连接有第二导液管，所述支撑臂侧面固定连接有支撑杆，所述第二导液管穿设在支撑杆表面，所述第二导液管表面固定连接有第二电磁阀，所述支撑台上表面固定连接有称重装置，所述称重装置上表面开设有限位槽，所述限位槽中搭接有烧杯，所述第二导液管的另一端穿设在烧杯中。

优选的，所述螺纹帽的侧面固定连接有滑块，所述传动仓内壁开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中。

优选的，所述限位环内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有挤压板，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述挤压板共有两组，并且对称设置在限位环内部，所述挤压板的另一端搭接在储液瓶表面。

优选的，所述支撑台下表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽中固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有车轮组，所述车轮组共有四个，并且呈矩形排列在支撑台下端，所述支撑台下表面固定连接有基座，所述基座共有四个，并且呈矩形排列在支撑台下表面。

优选的，所述支撑台内部开设有储能仓，所述储能仓内部固定连接有蓄电池，所述支撑台正面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置电机、螺纹柱和螺纹帽，当人们需要对载有储液瓶的支撑架的位置进行调节时，人们只需要通过控制开关控制电机运作，从而带动螺纹柱转动，在螺纹柱和螺纹帽的配合下，从而得以将载有储液瓶的支撑架的高度进行调节，当载有储液瓶的支撑架移动至指定的位置后，人们通过控制开关控制电机停止运作即可，方便了人们对载有储液瓶的支撑架的位置进行调节，通过设置伸缩杆、弹簧和挤压板，当人们需要对储液瓶进行安装时，人们只需要将储液瓶插入限位环中，在伸缩杆、弹簧和挤压板的配合下，从而方便了人们对储液瓶进行固定，避免人们在进行正常使用的过程中得以保持稳定的状态。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为图1中a处放大的结构示意图；

图中：1、支撑台；2、支撑臂；3、传动仓；4、支架；5、电机；6、螺纹柱；7、转轴；8、轴承；9、螺纹帽；10、滑块；11、滑槽；12、连接杆；13、活动槽；14、支撑架；15、限位环；16、伸缩杆；17、弹簧；18、挤压板；19、储液瓶；20、凹槽；21、第一导液管；22、第一电磁阀；23、第二导液管；24、第二电磁阀；25、支撑杆；26、称重装置；27、限位槽；28、烧杯；29、伸缩槽；30、电动推杆；31、车轮组；32、基座；33、储能仓；34、蓄电池；35、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种供应室护理用配液装置，包括支撑台1、支撑臂2、传动仓3和支架4，所述支撑臂2固定连接在支撑台1上表面，所述传动仓3开设在支撑臂2内部，所述支架4固定连接在传动仓3内部，所述支架4内部固定连接有电机5，所述电机5的输出轴固定连接有螺纹柱6，所述螺纹柱6的另一端固定连接有转轴7，所述传动仓3内壁固定连接有轴承8，所述转轴7的另一端穿设在轴承8中，所述螺纹柱6表面螺纹连接有螺纹帽9，通过设置电机5、螺纹柱6和螺纹帽9，当人们需要对载有储液瓶19的支撑架14的位置进行调节时，人们只需要通过控制开关35控制电机5运作，从而带动螺纹柱6转动，在螺纹柱6和螺纹帽9的配合下，从而得以将载有储液瓶19的支撑架14的高度进行调节，当载有储液瓶19的支撑架14移动至指定的位置后，人们通过控制开关35控制电机5停止运作即可，方便了人们对载有储液瓶19的支撑架14的位置进行调节，所述螺纹帽9侧面固定连接有连接杆12，所述传动仓3表面开设有活动槽13，所述连接杆12穿设在活动槽13中，所述连接杆12的另一端固定连接有支撑架14，所述支撑架14的内壁固定连接有限位环15，所述限位环15中搭接有储液瓶19，所述支撑架14表面开设有凹槽20，所述储液瓶19的下端搭接在凹槽20中，所述限位环15共有两组，并且对称设置在支撑架14内部，所述储液瓶19下端螺纹连接有第一导液管21，所述第一导液管21表面固定连接有第一电磁阀22，所述第一导液管21的另一端固定连接有第二导液管23，所述支撑臂2侧面固定连接有支撑杆25，所述第二导液管23穿设在支撑杆25表面，所述第二导液管23表面固定连接有第二电磁阀24，所述支撑台1上表面固定连接有称重装置26，所述称重装置26上表面开设有限位槽27，所述限位槽27中搭接有烧杯28，所述第二导液管23的另一端穿设在烧杯28中。

具体的，所述螺纹帽9的侧面固定连接有滑块10，所述传动仓3内壁开设有滑槽11，所述滑块10滑动连接在滑槽11中。

具体的，所述限位环15内壁固定连接有伸缩杆16，所述伸缩杆16的另一端固定连接有挤压板18，所述伸缩杆16的表面套接有弹簧17，通过设置伸缩杆16、弹簧17和挤压板18，当人们需要对储液瓶19进行安装时，人们只需要将储液瓶19插入限位环15中，在伸缩杆16、弹簧17和挤压板18的配合下，从而方便了人们对储液瓶19进行固定，避免人们在进行正常使用的过程中得以保持稳定的状态，所述挤压板18共有两组，并且对称设置在限位环15内部，所述挤压板18的另一端搭接在储液瓶19表面。

具体的，所述支撑台1下表面开设有伸缩槽29，所述伸缩槽29中固定连接有电动推杆30，所述电动推杆30的另一端固定连接有车轮组31，所述车轮组31共有四个，并且呈矩形排列在支撑台1下端，所述支撑台1下表面固定连接有基座32，所述基座32共有四个，并且呈矩形排列在支撑台1下表面。

具体的，所述支撑台1内部开设有储能仓33，所述储能仓33内部固定连接有蓄电池34，所述支撑台1正面固定连接有控制开关35，所述控制开关35内部设置有微处理器。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先将该装置移动至指定位置，然后通过控制开关35控制电动推杆30运作，从而带动车轮组31移动，当车轮组31与地面发生分离，同时基座32与地面进行接触时，人们只需要通过控制开关35控制电动推杆30停止运作，从而保证了该装置在进行正常运作的过程中得以保持稳定的状态，当人们需要对储液瓶19进行安装时，人们只需要将储液瓶19插入限位环15中，在伸缩杆16、弹簧17和挤压板18的配合下，从而方便了人们对储液瓶19进行固定，当人们需要对载有储液瓶19的支撑架14的位置进行调节时，人们只需要通过控制开关35控制电机5运作，从而带动螺纹柱6转动，在螺纹柱6和螺纹帽9的配合下，从而得以将载有储液瓶19的支撑架14的高度进行调节，当载有储液瓶19的支撑架14的高度调整至合适高度后，人们只需要通过控制开关35控制电机5停止运作即可，然后人们将第一导液管21与储液瓶19进行螺纹连接，当人们需要使用该装置进行配药时，人们只需要通过控制开关35控制第一电磁阀22开启，同时通过控制开关35控制第二电磁阀24运作，从而使得其中一种储液瓶19中的药剂得以通过第一导液管21和第二导液管23流入烧杯28中，同时人们需要观察称重装置26所显示的数据，当到达指定数据后，人们通过控制开关35控制第一电磁阀22和第二电磁阀24关闭，然后将另一组第一导液管21表面的带第一电磁阀22开启，同时通过控制开关35控制第二电磁阀24开启，使得另一种药剂得以流入烧杯28中，当称重装置26所显示的数据到达指定数据后，人们只需要通过控制开关35控制第二电磁和另一组第一电磁阀22关闭，然后人们将烧杯28中的配置完成的药剂取走然后进行充分的混合即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。