一种合成锆生产用固液分级研磨装置的制作方法

本实用新型涉及研磨装置的技术领域，特别是涉及一种合成锆生产用固液分级研磨装置。

背景技术：

合成锆是将掺以稳定剂的氧化锆粉经熔化再缓慢结晶而形成的合成立方氧化锆晶体，通过对它的切割、打磨、加工形成各式各样的人工锆石成品，用于珠宝首饰、工艺品以及钟表、服饰等镶嵌的人工锆石系列产品。在合成锆生产过程中涉及到研磨工艺，目的是将锆石研磨成锆粉，现有的研磨装置在使用时只能将大小不一的锆石同时研磨，导致研磨的锆颗粒度差别较大，并且在研磨过程中依靠人工添加研磨液，研磨液分布不均，研磨效果较差，实用性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可代替传统的人工研磨，提高工作效率，并且喷淋装置比人工喷淋效果更好，节约水资源，降低人工成本，提高了实用性的合成锆生产用固液分级研磨装置。

本实用新型的一种合成锆生产用固液分级研磨装置，包括箱体、底座、门、合页和控制器，箱体安装在底座上，底座底端设置有四组支撑腿，箱体中部设置有内腔，箱体前端设置有投料口，门通过合页与投料口前端可旋转连接，门前端设置有第一把手，箱体底端设置有出料口，出料口与内腔连通，底座顶端安装有控制器，控制器与电源连接，箱体顶端右部设置有进液管，进液管顶端设置有控制阀，内腔顶部设置有喷淋装置，喷淋装置与进液管连通，箱体顶端设置有研磨机构。

本实用新型的一种合成锆生产用固液分级研磨装置，其中研磨机构包括电机、变速器、联轴器、转杆和第二研磨盘，电机和变速器均安装在箱体顶端，电机与控制器电连接，电机输出端与变速器输入端连接，变速器输出端通过联轴器与转杆顶端连接，转杆上设置有多组第一研磨盘，每组第一研磨盘顶端分别设置有不同直径的掉落孔，内腔侧壁安装有多组第二研磨盘，第一研磨盘位于第二研磨盘顶侧，联轴器、转杆和第一研磨盘均位于内腔中。

本实用新型的一种合成锆生产用固液分级研磨装置，还包括泵，内腔顶端设置有喷淋架，喷淋架底端设置有多组喷头，喷淋架右端与进液管左端连通，进液管右端与泵左端连接，泵与控制器电连接。

本实用新型的一种合成锆生产用固液分级研磨装置，每组支撑腿底端均设置有脚轮，脚轮底端与地面相对滑动。

本实用新型的一种合成锆生产用固液分级研磨装置，每组脚轮左端均设置有锁片，锁片右端与脚轮左端可旋转连接。

本实用新型的一种合成锆生产用固液分级研磨装置，底座和支撑腿之间设置有加强筋。

本实用新型的一种合成锆生产用固液分级研磨装置，将内腔底端设置成倾斜状。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作人员手握第一把手打开门，通过投料口向内腔中投入适量合成锆，锆石掉落至研磨机构上，对锆石进行分级研磨，通过喷淋装置对研磨机构进行喷淋作业，可代替传统的人工研磨，提高工作效率，并且喷淋装置比人工喷淋效果更好，节约水资源，降低人工成本，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3是本实用新型研磨机构的结构示意图；

图4是本实用新型研磨盘的结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、底座；3、支撑腿；4、投料口；5、门；6、合页；7、第一把手；8、出料口；9、控制器；10、进液管；11、控制阀；12、电机；13、变速器；14、联轴器；15、转杆；16、第一研磨盘；17、第二研磨盘；18、喷淋架；19、喷头；20、泵；21、脚轮；22、锁片；23、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种合成锆生产用固液分级研磨装置，包括箱体1、底座2、门5、合页6和控制器9，箱体1安装在底座2上，底座2底端设置有四组支撑腿3，箱体1中部设置有内腔，箱体1前端设置有投料口4，门5通过合页6与投料口4前端可旋转连接，门5前端设置有第一把手7，箱体1底端设置有出料口8，出料口8与内腔连通，底座2顶端安装有控制器9，控制器9与电源连接，箱体1顶端右部设置有进液管10，进液管10顶端设置有控制阀11，内腔顶部设置有喷淋装置，喷淋装置与进液管10连通，箱体1顶端设置有研磨机构；操作人员手握第一把手7打开门5，通过投料口4向内腔中投入适量合成锆，锆石掉落至研磨机构上，对锆石进行分级研磨，通过喷淋装置对研磨机构进行喷淋作业，可代替传统的人工研磨，提高工作效率，并且喷淋装置比人工喷淋效果更好，节约水资源，降低人工成本，提高了实用性。

本实用新型的一种合成锆生产用固液分级研磨装置，其中研磨机构包括电机12、变速器13、联轴器14、转杆15和第二研磨盘17，电机12和变速器13均安装在箱体1顶端，电机12与控制器9电连接，电机12输出端与变速器13输入端连接，变速器13输出端通过联轴器14与转杆15顶端连接，转杆15上设置有多组第一研磨盘16，每组第一研磨盘16顶端分别设置有不同直径的掉落孔，内腔侧壁安装有多组第二研磨盘17，第一研磨盘16位于第二研磨盘17顶侧，联轴器14、转杆15和第一研磨盘16均位于内腔中；掉落在第一研磨盘16顶端的锆石，通过掉落孔落至第一研磨盘16和第二研磨盘17之间，通过控制器9启动电机12，电机12右端输出动力，通过变速器13带动转杆15转动，利用第一研磨盘16和第二研磨盘17对锆石进行研磨作业，多级研磨后的锆粉通过出料口8排出，可代替人工研磨，提高工作效率，提高了实用性。

本实用新型的一种合成锆生产用固液分级研磨装置，还包括泵20，内腔顶端设置有喷淋架18，喷淋架18底端设置有多组喷头19，喷淋架18右端与进液管10左端连通，进液管10右端与泵20左端连接，泵20与控制器9电连接；启动泵20，将喷淋液通过进液管10从喷头19喷出，对研磨的锆石进行喷淋，提高锆石与喷淋液的接触面积，提高了实用性。

本实用新型的一种合成锆生产用固液分级研磨装置，每组支撑腿3底端均设置有脚轮21，脚轮21底端与地面相对滑动；便于操作人员移动装置，提高了便利性。

本实用新型的一种合成锆生产用固液分级研磨装置，每组脚轮21左端均设置有锁片22，锁片22右端与脚轮21左端可旋转连接；装置运转时需要处于静止状态，扳动锁片22将脚轮21锁定防止其与地面发生相对滑动，提高了稳固性。

本实用新型的一种合成锆生产用固液分级研磨装置，底座2和支撑腿3之间设置有加强筋23；可为支撑腿3提供支撑力，提高了整体稳定性。

本实用新型的一种合成锆生产用固液分级研磨装置，将内腔底端设置成倾斜状；可便于锆粉的排出，提高工作效率，提高了实用性。

本实用新型的一种合成锆生产用固液分级研磨装置，其在工作时，首先操作人员将装置推至工作区域，扳动锁片22将脚轮21锁定，之后操作人员手握第一把手7打开门5，通过投料口4向内腔中投入适量合成锆，掉落在第一研磨盘16顶端的锆石，通过掉落孔落至第一研磨盘16和第二研磨盘17之间，通过控制器9启动电机12，电机12右端输出动力，通过变速器13带动转杆15转动，利用第一研磨盘16和第二研磨盘17对锆石进行研磨作业，启动泵20，将喷淋液通过进液管10从喷头19喷出，对研磨的锆石进行喷淋，多级研磨后的锆粉通过出料口8排出即可。

本实用新型的一种合成锆生产用固液分级研磨装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种合成锆生产用固液分级研磨装置的电机和变速器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。