一种水溶肥生产用高效研磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及肥料生产辅助装置的技术领域，特别是涉及一种水溶肥生产用高效研磨装置。


背景技术：

[0002]
水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等。水溶肥在生产阶段需要将肥料进行研磨，使其颗粒大小均匀，现有的研磨工艺多为人工操作，研磨效率低，颗粒度大小不一，实用性不高。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可代替人工研磨，提高工作效率，并且可以输出颗粒度均匀的水溶肥，提高肥料质量，提高了实用性的水溶肥生产用高效研磨装置。
[0004]
本实用新型的一种水溶肥生产用高效研磨装置，包括工作台、转轴、研磨刀和投料箱，工作台底端四角分别设置有支撑腿，工作台和每组支撑腿之间均设置有加强筋，工作台顶端设置有两组掉落孔，每组掉落孔侧均设置有立板，工作台顶端设置有四组轴承座，转轴穿过两组立板两端分别搭与轴承座配合可旋转连接，转轴与传动装置连接，每组转轴上均设置有多组粉碎片，多组粉碎片末端均安装有研磨刀，工作台底端设置有两组筛网，筛网位于掉落孔底侧，每组立板顶端均设置有掉落箱，两组掉落箱顶端与投料箱底端连接，投料箱顶端设置有第一投料口和第二投料口。
[0005]
本实用新型的一种水溶肥生产用高效研磨装置，其中传动装置包括电机和传动带，两组支撑腿之间设置有承载台，电机安装在承载台上，电机与电源连接，电机输出端设置有第一传动轮，转轴末端设置有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带连接。
[0006]
本实用新型的一种水溶肥生产用高效研磨装置，每组筛网底端均设置有过孔，两组筛网的过孔直径不同。
[0007]
本实用新型的一种水溶肥生产用高效研磨装置，还包括轴承盖、螺栓和垫片，轴承盖两端设置有通孔，轴承座顶端设置有螺纹孔，轴承盖与转轴配合连接，轴承盖底端与轴承座顶端接触，通过螺栓将轴承盖与轴承座进行连接，垫片套装在螺栓上。
[0008]
本实用新型的一种水溶肥生产用高效研磨装置，工作台侧端设置有防护罩，每组防护罩侧端均设置有多组连接片，每组连接片中部均设置有通孔，通过螺栓将防护罩固定在工作台上，传动装置位于防护罩中部。
[0009]
本实用新型的一种水溶肥生产用高效研磨装置，每组支撑腿底端均设置有脚轮，脚轮底端与地面相对滑动。
[0010]
本实用新型的一种水溶肥生产用高效研磨装置，每组脚轮右端均设置有锁片，锁片左端与脚轮右端可旋转连接。
[0011]
本实用新型的一种水溶肥生产用高效研磨装置，将垫片设置成弹性垫片。
[0012]
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作者将块状水溶肥分别通入至第一投料口和第二投料口中，水溶肥通过掉落箱掉落在两组立板之间，通过传动装置带动转轴转动，从而带动研磨刀旋转，通过研磨刀将块状水溶肥捣碎，通过筛网掉落颗粒大小均匀的水溶肥，通过设置以上装置，可代替人工研磨，提高工作效率，并且可以输出颗粒度均匀的水溶肥，提高肥料质量，提高了实用性。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的轴测结构示意图；
[0014]
图2是本实用新型的右视结构示意图；
[0015]
图3是本实用新型a-a的结构示意图；
[0016]
图4是本实用新型传动装置的结构示意图；
[0017]
图5是本实用新型防护罩的结构示意图；
[0018]
图6是本实用新型轴承座的结构示意图；
[0019]
附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、加强筋；4、立板；5、轴承座；6、转轴；7、粉碎片；8、研磨刀；9、筛网；10、掉落箱；11、投料箱；12、第一投料口；13、第二投料口；14、电机；15、第一传动轮；16、第二传动轮；17、传动带；18、轴承盖；19、螺栓；20、垫片；21、防护罩；22、连接片；23、通孔；24、脚轮；25、锁片。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0021]
如图1至图6所示，本实用新型的一种水溶肥生产用高效研磨装置，包括工作台1、转轴6、研磨刀8和投料箱11，工作台1底端四角分别设置有支撑腿2，工作台1和每组支撑腿2之间均设置有加强筋3，工作台1顶端设置有两组掉落孔，每组掉落孔侧均设置有立板4，工作台1顶端设置有四组轴承座5，转轴6穿过两组立板4两端分别搭与轴承座5配合可旋转连接，转轴6与传动装置连接，每组转轴6上均设置有多组粉碎片7，多组粉碎片7末端均安装有研磨刀8，工作台1底端设置有两组筛网9，筛网9位于掉落孔底侧，每组立板4顶端均设置有掉落箱10，两组掉落箱10顶端与投料箱11底端连接，投料箱11顶端设置有第一投料口12和第二投料口13；操作者将块状水溶肥分别通入至第一投料口12和第二投料口13中，水溶肥通过掉落箱10掉落在两组立板4之间，通过传动装置带动转轴6转动，从而带动研磨刀8旋转，通过研磨刀8将块状水溶肥捣碎，通过筛网9掉落颗粒大小均匀的水溶肥，通过设置以上装置，可代替人工研磨，提高工作效率，并且可以输出颗粒度均匀的水溶肥，提高肥料质量，提高了实用性。
[0022]
本实用新型的一种水溶肥生产用高效研磨装置，其中传动装置包括电机14和传动带17，两组支撑腿2之间设置有承载台，电机14安装在承载台上，电机14与电源连接，电机14输出端设置有第一传动轮15，转轴6末端设置有第二传动轮16，第一传动轮15和第二传动轮
16之间通过传动带17连接；将电机14接通电源，电机14左端输出动力，在传动带17的作用下，通过第一传动轮15带动第二传动轮16转动，从而使粉碎片7带动研磨刀8转动，对研磨刀8和筛网9之间的水溶肥进行搅拌研磨，提高研磨效果，提高了实用性。
[0023]
本实用新型的一种水溶肥生产用高效研磨装置，每组筛网9底端均设置有过孔，两组筛网9的过孔直径不同；可利用同一设备，输出不同颗粒直径的水溶肥，适用于不同的作物，提高了通用性。
[0024]
本实用新型的一种水溶肥生产用高效研磨装置，还包括轴承盖18、螺栓19和垫片20，轴承盖18两端设置有通孔，轴承座5顶端设置有螺纹孔，轴承盖18与转轴6配合连接，轴承盖18底端与轴承座5顶端接触，通过螺栓19将轴承盖18与轴承座5进行连接，垫片20套装在螺栓19上；通过设置轴承盖18，可防止转轴6转动过程中与轴承座5脱离，造成不必要的损失，提高了稳固性。
[0025]
本实用新型的一种水溶肥生产用高效研磨装置，工作台1侧端设置有防护罩21，每组防护罩21侧端均设置有多组连接片22，每组连接片22中部均设置有通孔23，通过螺栓将防护罩21固定在工作台1上，传动装置位于防护罩21中部；通过防护罩21将传动装置保护起来，防止在装置运转过程中传动带17对操作者造成伤害，出现不必要的损失，提高了防护性。
[0026]
本实用新型的一种水溶肥生产用高效研磨装置，每组支撑腿2底端均设置有脚轮24，脚轮24底端与地面相对滑动；可便于操作者对装置的移动，提高了便利性。
[0027]
本实用新型的一种水溶肥生产用高效研磨装置，每组脚轮24右端均设置有锁片25，锁片25左端与脚轮24右端可旋转连接；扳动锁片25将脚轮24锁定，防止装置运转过程中脚轮24与地面发生相对滑动，提高了稳固性。
[0028]
本实用新型的一种水溶肥生产用高效研磨装置，将垫片20设置成弹性垫片；转轴6转动过程中会产生振动，时间长了容易使螺栓19脱落，通过将垫片20设置成弹性垫片，可防止螺栓19脱落，提高了稳固性。
[0029]
本实用新型的一种水溶肥生产用高效研磨装置，其在工作时，首先操作者将装置就位后扳动锁片25将脚轮24锁定，之后操作者将块状水溶肥分别通入至第一投料口12和第二投料口13中，水溶肥通过掉落箱10掉落在两组立板4之间，然后启动电机14，电机14左端输出动力，在传动带17的作用下，通过第一传动轮15带动第二传动轮16转动，从而使粉碎片7带动研磨刀8转动，对研磨刀8和筛网9之间的水溶肥进行搅拌研磨，通过筛网9掉落颗粒大小均匀的水溶肥即可。
[0030]
本实用新型的一种水溶肥生产用高效研磨装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种水溶肥生产用高效研磨装置的电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
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以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。