一种脱硝喷枪集中控制装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于脱硝喷枪控制技术领域，具体地说涉及一种脱硝喷枪集中控制装置。


背景技术：

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相对scr脱硝工艺，sncr技术具有投资低、运行成本低、效率适中等特点而被广泛使用。来自还原剂制备系统的还原剂溶液，需要经过关断阀、调节阀、流量计等调节控制设备经喷枪进入焚烧炉内，而随着对sncr效率要求的提升和对污染物(氨逃逸)的要求，精准喷氨的需求越来越多，这就要求每支喷枪都能准确控制开关。
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但是现有技术中，存在如下不足：首先，由于锅炉区域通常环境恶劣，经常处于高尘、高温环境，而调节控制设备通常较为精密，长期处于恶劣环境时其精度及寿命均受较大影响；其次，常规sncr喷枪均为固定式喷枪，整层开关控制，会导致部分喷枪喷出的还原剂无法完全反应，影响效率，并且提高了氨逃逸值；最后，喷枪前的开关阀、调节阀布置于每支喷枪前，不仅调节操作不便，而且影响运行检修的安全。
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因此，现有技术需要进一步改进和完善。


技术实现要素：

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针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种脱硝喷枪集中控制装置，并提供如下技术方案：
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一种脱硝喷枪集中控制装置，用于实现还原剂输送管路与喷枪连接的控制装置，包括控制箱、设置于控制箱内用于与还原剂输送管路对接的内部总管路、及分别与各喷枪对接的多条还原剂输送支路、及用于调节单支喷枪喷射流量的流量开关调节组件，每条还原剂输送支路上设置一组流量开关调节组件，各还原剂输送支路间并联且分别与内部总管路连通，所述内部总管路上设置总开关阀，所述总开关阀设置于控制箱内部，所述控制箱的两侧分别对应还原剂输送管路输出端设置还原剂输入接口、对应各还原剂输送支路的输出端设置还原剂输出接口，所述还原剂输送支路的输出端通过还原剂输出接口与喷枪连接。
[0007]
进一步地，所述流量开关调节组件包括支路开关阀、调节阀，所述支路开关阀、调节阀依次设置于还原剂输送支路上，所述支路开关阀靠近还原剂输送支路的输入端设置，所述调节阀靠近还原剂输送支路的输出端设置。
[0008]
进一步地，所述流量开关调节组件还包括流量计，所述流量计设置于喷枪及调节阀之间的还原剂输送支路上。
[0009]
进一步地，所述控制箱箱体上部表面设置可开合面板。
[0010]
进一步地，所述可开合面板根据箱体的大小设置一个或者多个。
[0011]
进一步地，所述控制箱内设置有用于减少管路压力损失的安装板，所述安装板上对应流量开关调节组件及总开关阀设置安装孔，所述流量开关调节组件及总开关阀通过安装孔固定安装于安装板上。
[0012]
优选的，所述安装板设置多块，所述总开关阀对应设置一块安装板，每一条还原剂输送支路上对应设置一块安装板。
[0013]
进一步地，所述控制箱箱体内壁设置用于隔绝锅炉热量的隔温层。
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有益效果
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本实用新型提出了一种脱硝喷枪集中控制装置，其优化了脱硝喷枪控制方式，提高系统的自动化程度，将各控制调节装置集中布置于一处，方便操作及保护运行人员安全，同时保护各控制调节装置免受恶劣环境影响。
附图说明
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图1是本实用新型具体实施例1中脱硝喷枪集中控制装置结构示意图；
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图2是本实用新型具体实施例2中多层喷枪与各脱硝喷枪集中控制装置分布示意图。
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图中：110-还原剂输送总管路、120-还原剂输送管路、121-还原剂输入接口、210-控制箱、220-内部总管路、230-还原剂输送支路、231-还原剂输出接口、240-总开关阀、250-支路开关阀、260-调节阀、270-流量计、300-喷枪。
具体实施方式
[0019]
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。
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具体实施例1
[0021]
一种脱硝喷枪集中控制装置，用于实现还原剂输送管路120与喷枪300连接的控制装置，如图1所示，包括控制箱210、设置于控制箱210内用于与还原剂输送管路120对接的内部总管路220、及分别与各喷枪300对接的多条还原剂输送支路230、及用于调节单支喷枪300喷射流量的流量开关调节组件，每条还原剂输送支路230上设置一组流量开关调节组件，各还原剂输送支路230间并联且分别与内部总管路220连通，所述内部总管路220上设置总开关阀240，所述总开关阀 240设置于控制箱210内部，所述控制箱210的两侧分别对应还原剂输送管路120 输出端设置还原剂输入接口121、对应各还原剂输送支路230的输出端设置还原剂输出接口231，所述还原剂输送支路230的输出端通过还原剂输出接口231与喷枪300连接，实现了每支喷枪300单独可控，提高了sncr系统的自动化程度。
[0022]
具体的，所述总开关阀240，便于检修各支喷枪300，运行时为常开状态。
[0023]
具体的，所述流量开关调节组件包括支路开关阀250、调节阀260，所述支路开关阀250、调节阀260依次设置于还原剂输送支路230上，所述支路开关阀250 靠近还原剂输送支路230的输入端设置，所述调节阀260靠近还原剂输送支路230 的输出端设置。所述流量开关调节组件还包括流量计270，所述流量计270设置于喷枪300及调节阀260之间的还原剂输送支路230上。
[0024]
具体的，所述控制箱210箱体上部表面设置可开合面板，所述可开合面板根据箱体
的大小设置一个或者多个。所述控制箱210的箱体面板可关闭，避免恶劣环境下的粉尘等污染物进入箱体，引起控制箱210内流量调节组件及总开关阀 240的损坏。
[0025]
具体的，所述控制箱210内设置有用于减少管路压力损失的安装板，所述安装板上对应流量开关调节组件及总开关阀240设置安装孔，所述流量开关调节组件及总开关阀240通过安装孔固定安装于安装板上。
[0026]
优选的，所述安装板设置多块，所述总开关阀240对应设置一块安装板，每一条还原剂输送支路230上对应设置一块安装板。
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具体的，所述控制箱210箱体内壁设置用于隔绝锅炉热量的隔温层，所述支路卡关阀、调节阀260、流量计270、总开关阀240集中设置于控制箱210内，布置比较灵活，箱体内壁上的隔温层可进一步隔绝锅炉的热量，避免因支路开关阀、调节阀260、流量计270、总开关阀240靠近锅炉引起的高温损坏情况的发生。
[0028]
本实施例采用集中布置方式，减少了运行检修人员的运行检修时间，统建减小了设备占地。
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具体实施例2
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本实施例与具体实施例1中相同的地方不再赘述，不同的部分如下：
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如图2所示，所述喷枪300设置多层，每层喷枪300对应设置一个脱硝喷枪集中控制装置，每层喷枪300所在的还原剂输送管路120之间并联且分别与还原剂输送总管路110连通。
[0032]
值得注意的是，各层集中控制装置可合并置于同一个控制箱210内，便于集中控制，减少设备占地，便于集中管理及维修。
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另外，根据需要，也可以将压缩空气的管路集中到控制箱210内，更大程度的减少设备占地，便于检修。
[0034]
具体使用时，制备好的还原剂经还原剂输送总管路110输送至喷射区域，喷射区域设置数层喷枪300，每层喷枪300对应设置一个集中控制装置，所述还原剂输送总管路110与集中控制装置的还原剂输入接口121连接，通过还原剂输送支路230上的支路开关阀250、调节阀260、流量计270控制对应喷枪300是否工作，并且条件进入喷枪300的还原剂流量，所述还原剂输送支路230输出端通过还原剂输出接口231与喷枪300连接。
[0035]
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。