一种用于生产环保型食品增塑剂的酯化设备的制作方法

本实用新型涉及增塑剂生产设备领域，尤其涉及一种用于生产环保型食品增塑剂的酯化设备。

背景技术：

为了确保食品安全，在食品的包装材料中需加入食品级的增塑剂。食品级增塑剂在生产过程中需经过酯化、中和、酰化等反应，]酯化反应是增塑剂生产过程中重要的一步，酯化反应的过程决定了增塑剂产品的质量，目前酯化装置存在以下问题：反应釜中搅拌件的搅拌面积小，不能充分对酯化反应的物料进行搅拌，尤其是反应釜底部的物质搅拌不到，使得反应釜中的物质反应效率低，酯化反应转化率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于生产环保型食品增塑剂的酯化设备。

本实用新型的创新点在于本实用新型中反应釜底部的物料通过循环外管循环到反应釜的中上部，使得反应更为充分，酯化反应率高。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种用于生产环保型食品增塑剂的酯化设备，包括反应釜，反应釜顶部设有进料口，反应釜底部设有出料口，反应釜内设有搅拌轴，搅拌轴底部设有搅拌叶，其特征在于，所述反应釜的底部还设有循环料出口，反应釜的中上部设有若干循环料进口，循环料出口通过循环外管和循环料进口连接，循环外管上设有循环泵，反应釜的顶部设有气出口，气出口连接有冷凝器，冷凝器和醇水分离器连接，醇水分离器的醇出口通过管道和反应釜连通，醇水分离器的水出口和水箱连通。

进一步地，所述醇水分离器的醇出口通过管道连接在循环外管上。使得返流的醇和里面的物料充分接触。

进一步地，所述搅拌轴上设有锥形滤网，反应釜的内部设有循环内管，循环内管一端和循环料进口连接、另一端位于锥形滤网的顶部。使得从反应釜底部回流的物料流入锥形滤网内，锥形滤网内的物料在锥形滤网旋转的作用下向外洒出，使得搅拌更为均匀，反应更为充分。

进一步地，所述锥形滤网外壁设有若干导向杆。在搅拌轴转动的过程中，导向杆也可起到搅拌作用。

进一步地，所述导向杆为空心导向杆。将锥形滤网的料从导向杆导到各个区域，使得反应更充分。

进一步地，所述导向杆长短不一。使得锥形滤网的料扩散的更为充分。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中反应釜底部的物料通过循环外管循环到反应釜的中上部，使得反应更为充分，酯化反应率高。

2、本实用新型中将反应釜底部的物料返流至锥形滤网内，锥形滤网内的物料在锥形滤网旋转的作用下向外洒出，使得搅拌更为均匀，反应更为充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：一种用于生产环保型食品增塑剂的酯化设备，包括反应釜1，反应釜1顶部设有进料口2，反应釜1底部设有出料口3，反应釜1内设有搅拌轴4，搅拌轴4由电机驱动，搅拌轴4底部设有搅拌叶5，反应釜1的底部还设有循环料出口6，反应釜1的中上部设有若干循环料进口7，循环料出口6通过循环外管8和循环料进口7连接，循环外管8上设有循环泵9，反应釜1的顶部设有气出口10，气出口10连接有冷凝器11，冷凝器11和醇水分离器12连接，醇水分离器12的醇出口通过管道和反应釜1连通，醇水分离器12的醇出口通过管道连接在循环外管8上，醇水分离器12的水出口和水箱13连通。搅拌轴4上设有锥形滤网14，反应釜1的内部设有循环内管15，循环内管15一端和循环料进口7连接、另一端位于锥形滤网14的顶部；锥形滤网14外壁设有若干导向杆16，导向杆16为空心导向杆，导向杆16长短不一。

工作时，通过循环泵9，反应釜1底部的物料不断回流至反应釜1中上部，并在循环外管8处和返流的醇混合于锥形滤网14内，在锥形滤网14内旋转并从导向杆16内导向四周扩散，使得物料反应更为充分，气出口10处的醇水蒸汽在冷凝器11处冷凝后再经醇水分离器12分离出醇回流至反应釜1。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种用于生产环保型食品增塑剂的酯化设备，包括反应釜，反应釜顶部设有进料口，反应釜底部设有出料口，反应釜内设有搅拌轴，搅拌轴底部设有搅拌叶，其特征在于，所述反应釜的底部还设有循环料出口，反应釜的中上部设有若干循环料进口，循环料出口通过循环外管和循环料进口连接，循环外管上设有循环泵，反应釜的顶部设有气出口，气出口连接有冷凝器，冷凝器和醇水分离器连接，醇水分离器的醇出口通过管道和反应釜连通，醇水分离器的水出口和水箱连通。

2.根据权利要求1所述的用于生产环保型食品增塑剂的酯化设备，其特征在于，所述醇水分离器的醇出口通过管道连接在循环外管上。

3.根据权利要求1所述的用于生产环保型食品增塑剂的酯化设备，其特征在于，所述搅拌轴上设有锥形滤网，反应釜的内部设有循环内管，循环内管一端和循环料进口连接、另一端位于锥形滤网的顶部。

4.根据权利要求3所述的用于生产环保型食品增塑剂的酯化设备，其特征在于，所述锥形滤网外壁设有若干导向杆。

5.根据权利要求4所述的用于生产环保型食品增塑剂的酯化设备，其特征在于，所述导向杆为空心导向杆。

6.根据权利要求5所述的用于生产环保型食品增塑剂的酯化设备，其特征在于，所述导向杆长短不一。

技术总结
本实用新型公开了一种用于生产环保型食品增塑剂的酯化设备，包括反应釜，反应釜顶部设有进料口，反应釜底部设有出料口，反应釜内设有搅拌轴，搅拌轴底部设有搅拌叶，所述反应釜的底部还设有循环料出口，反应釜的中上部设有若干循环料进口，循环料出口通过循环外管和循环料进口连接，循环外管上设有循环泵，反应釜的顶部设有气出口，气出口连接有冷凝器，冷凝器和醇水分离器连接，醇水分离器的醇出口通过管道和反应釜连通，醇水分离器的水出口和水箱连通。本实用新型中反应釜底部的物料通过循环外管循环到反应釜的中上部，使得反应更为充分，酯化反应率高。

技术研发人员：张磊
受保护的技术使用者：江苏开来医药科技有限公司
技术研发日：2020.06.13
技术公布日：2021.05.25