一种防止喷漆飞溅的自动喷漆设备的制作方法

本实用新型属于喷涂设备相关技术领域，具体涉及一种防止喷漆飞溅的自动喷漆设备。

背景技术：

喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备，喷漆机是人们对喷涂机的一种俗称。

现有的自动喷漆设备存在以下问题：现有的自动喷漆设备在使用时由于喷漆时会出现油料四溅的问题，这样四溅的油料可能会从进料口或者出料口溅出，从而导致工作环境不是十分良好的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止喷漆飞溅的自动喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止喷漆飞溅的自动喷漆设备，包括传送带与支腿，所述传送带下端左右两侧各设置有一个支腿，所述传送带与支腿通过螺栓固定连接，所述支腿前端表侧设置有控制箱，所述支腿后端表侧设置有传动机构，所述传送带上端左侧设置有第二风机箱，所述第二风机箱右侧设置有喷涂箱，所述喷涂箱右侧设置有第一风机箱，所述喷涂箱前端表侧设置有储料罐，所述储料罐与喷涂箱通过管道连接，所述第二风机箱的组成包括有风机、连接盘与风箱，所述风机的下端设置有连接盘，所述连接盘的下端设置有风箱。

优选的，所述喷涂箱的组成包括有集料槽、进料口、物料箱、喷头、箱体与出料口，所述箱体内部左端设置有进料口，所述箱体内部右端设置有出料口，所述箱体的上端内侧设置有物料箱，所述物料箱的下端设置有喷头，所述喷头的下端设置有集料槽，所述喷涂箱通过箱体与传送带通过螺栓固定连接。

优选的，所述支腿共设置有两个，两个所述支腿分别设置在传送带的左右两端的下侧，所述支腿的下端表侧设置有移动轮。

优选的，所述储料罐为内部中空的圆柱体结构，所述储料罐的内部设置有气泵。

优选的，所述传送带与电源电性连接，所述传送带靠近控制箱的一端为放料区，所述传送带远离控制箱的一端为取料区。

优选的，所述第一风机箱与第二风机箱的尺寸与规格均相同，所述第一风机箱与第二风机箱均为内部中空的箱型结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止喷漆飞溅的自动喷漆设备，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中通过在该装置的内部设置有第一风机箱与第二风机箱，而且第一风机箱与第二风机箱固定在喷涂箱的两端，这样在进行喷涂的时候，由于喷头喷到产品上时，四溅的涂料可以通过第一风机箱与第二风机箱吹出风力，使得更好的阻碍涂料四溅的现象；

(2)、本实用新型中通过在喷涂箱的内部设置有集料槽，这样多余的物料可以收集到集料槽的内部，然后将内部的物料进行处理，可以再次进行加工利用，从而有效的节约了资源，降低了生产成本的投入。

附图说明

图1为本实用新型的防止喷漆飞溅的自动喷漆设备结构示意图；

图2为本实用新型的喷涂箱结构示意图；

图3为本实用新型的第二风机箱结构示意图；

图中：1、控制箱；2、储料罐；3、支腿；4、传送带；5、第一风机箱；6、喷涂箱；61、集料槽；62、进料口；63、物料箱；64、喷头；65、箱体；66、出料口；7、第二风机箱；71、风机；72、连接盘；73、风箱；8、传动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止喷漆飞溅的自动喷漆设备，包括传送带4与支腿3，传送带4下端左右两侧各设置有一个支腿3，传送带4与支腿3通过螺栓固定连接，支腿3共设置有两个，两个支腿3分别设置在传送带4的左右两端的下侧，支腿3的下端表侧设置有移动轮，支腿3前端表侧设置有控制箱1，支腿3后端表侧设置有传动机构8，传送带4上端左侧设置有第二风机箱7，第二风机箱7右侧设置有喷涂箱6，喷涂箱6右侧设置有第一风机箱5，第一风机箱5与第二风机箱7的尺寸与规格均相同，从而可以使得更好的进行对物料进行阻隔，第一风机箱5与第二风机箱7均为内部中空的箱型结构，喷涂箱6前端表侧设置有储料罐2，储料罐2为内部中空的圆柱体结构，储料罐2的内部设置有气泵，通过气泵的设置，从而可以使得更好的达到泵送，喷涂箱6的组成包括有集料槽61、进料口62、物料箱63、喷头64、箱体65与出料口66，箱体65内部左端设置有进料口62，箱体65内部右端设置有出料口66，箱体65的上端内侧设置有物料箱63，物料箱63的下端设置有喷头64，喷头64的下端设置有集料槽61，喷涂箱6通过箱体65与传送带4通过螺栓固定连接，传送带4与电源电性连接，传送带4靠近控制箱1的一端为放料区，传送带4远离控制箱1的一端为取料区，从而可以使得更好的达到传送的目的，储料罐2与喷涂箱6通过管道连接，第二风机箱7的组成包括有风机71、连接盘72与风箱73，风机71的下端设置有连接盘72，连接盘72的下端设置有风箱73。

本实用新型的工作原理及使用流程：当要进行该装置的使用时，这时首先取出待要喷涂的产品，然后将待要喷涂的产品放置在传送带4靠近传动机构8的一侧，然后打开控制箱1，这样在传动机构8的作用下可以带动传送带4运动，之后当待要喷涂的产品进入到喷涂箱6的内部时，这时通过控制箱1打开喷涂箱6内部的喷头64的开关，这样在喷头64的作用下，可以使得将物料箱63内部的物料经过喷头64喷涂到产品的表端，而且物料箱63内部的物料通过储料罐2进行供应，从而可以确保物料箱63内部的物料不会出现短缺的现象，而且在喷头64喷涂时，第一风机箱5与第二风机箱7内部的风机71会将风力吹入到风箱73的内部，然后由风箱73将四溅的涂料进行吹拂，避免了物料出现四溅的现象，这样就完成了该装置的使用了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防止喷漆飞溅的自动喷漆设备，包括传送带(4)与支腿(3)，其特征在于：所述传送带(4)下端左右两侧各设置有一个支腿(3)，所述传送带(4)与支腿(3)通过螺栓固定连接，所述支腿(3)前端表侧设置有控制箱(1)，所述支腿(3)后端表侧设置有传动机构(8)，所述传送带(4)上端左侧设置有第二风机箱(7)，所述第二风机箱(7)右侧设置有喷涂箱(6)，所述喷涂箱(6)右侧设置有第一风机箱(5)，所述喷涂箱(6)前端表侧设置有储料罐(2)，所述储料罐(2)与喷涂箱(6)通过管道连接，所述第二风机箱(7)的组成包括有风机(71)、连接盘(72)与风箱(73)，所述风机(71)的下端设置有连接盘(72)，所述连接盘(72)的下端设置有风箱(73)。

2.根据权利要求1所述的一种防止喷漆飞溅的自动喷漆设备，其特征在于：所述喷涂箱(6)的组成包括有集料槽(61)、进料口(62)、物料箱(63)、喷头(64)、箱体(65)与出料口(66)，所述箱体(65)内部左端设置有进料口(62)，所述箱体(65)内部右端设置有出料口(66)，所述箱体(65)的上端内侧设置有物料箱(63)，所述物料箱(63)的下端设置有喷头(64)，所述喷头(64)的下端设置有集料槽(61)，所述喷涂箱(6)通过箱体(65)与传送带(4)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止喷漆飞溅的自动喷漆设备，其特征在于：所述支腿(3)共设置有两个，两个所述支腿(3)分别设置在传送带(4)的左右两端的下侧，所述支腿(3)的下端表侧设置有移动轮。

4.根据权利要求1所述的一种防止喷漆飞溅的自动喷漆设备，其特征在于：所述储料罐(2)为内部中空的圆柱体结构，所述储料罐(2)的内部设置有气泵。

5.根据权利要求1所述的一种防止喷漆飞溅的自动喷漆设备，其特征在于：所述传送带(4)与电源电性连接，所述传送带(4)靠近控制箱(1)的一端为放料区，所述传送带(4)远离控制箱(1)的一端为取料区。

6.根据权利要求1所述的一种防止喷漆飞溅的自动喷漆设备，其特征在于：所述第一风机箱(5)与第二风机箱(7)的尺寸与规格均相同，所述第一风机箱(5)与第二风机箱(7)均为内部中空的箱型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种防止喷漆飞溅的自动喷漆设备，包括传送带与支腿，所述传送带下端左右两侧各设置有一个支腿，所述传送带与支腿通过螺栓固定连接，所述支腿前端表侧设置有控制箱，所述支腿后端表侧设置有传动机构，本实用新型中通过在该装置的内部设置有第一风机箱与第二风机箱，而且第一风机箱与第二风机箱固定在喷涂箱的两端，这样在进行喷涂的时候，由于喷头喷到产品上时，四溅的涂料可以通过第一风机箱与第二风机箱吹出风力，使得更好的阻碍涂料四溅的现象，通过在喷涂箱的内部设置有集料槽，这样多余的物料可以收集到集料槽的内部，然后将内部的物料进行处理，可以再次进行加工利用，从而有效的节约了资源，降低了生产成本的投入。

技术研发人员：梁勇;顾小英
受保护的技术使用者：江阴华理防腐涂料有限公司
技术研发日：2020.06.15
技术公布日：2021.04.30