一种废水预处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种废水预处理装置。


背景技术：

[0002]
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。
[0003]
现有的废水中大多存在较多的漂浮物和较大颗粒的杂质，现有大多通过沉淀池对其进行清理，由于沉淀需要一定的时间，从而增加了处理的时间，因而可以对废水经过一定程度的预处理，从而提升后续处理的速率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于：为了解决现有废水处理速率较低的问题，而提出的一种废水预处理装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种废水预处理装置，包括清理箱和输料筒，所述清理箱和输料筒之间连通，且清理箱俯视面呈矩形结构，输料筒俯视面呈环形结构，所述清理箱的内部设置有至少两个滤板，且滤板均呈向下倾斜设置，并且滤板水平两侧与清理箱之间固定连接，所述滤板的外侧设置有传送带，传送带正视面将滤板包设在内侧，且传送带上线性阵列有刮板，并且刮板的底端与滤板上端面之间贴合设置，所述刮板上开设有与滤板孔径相同的通孔。
[0007]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]
所述传送带贯穿清理箱，且其顶端延伸至清理箱的外部，所述滤板的一端与清理箱内壁之间固定连接。
[0009]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]
所述输料筒的内部设置有滤网，且输料筒底端中心对称设置有两个清理槽，并且两个清理槽俯视面水平线位置处沿半径开设有通槽。
[0011]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]
两个所述清理槽的内部均转动连接有刮杆，且刮杆均呈环形阵列分布的弧形杆构成，并且弧形杆的弯曲方向与转动方向一致。
[0013]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]
所述输料筒的外部螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过链条机构与刮杆的中心位置处传动连接，所述链条机构通过齿轮盘和链条之间啮合传动进行配合。
[0015]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]
所述滤网的孔径大于滤板孔径，且滤网的上端面与刮杆之间贴合设置。
[0017]
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0018]
1、本实用新型中，部分在第一块滤板上来不及过滤的污水流至第二块滤板上，以此类推至后续滤板以此保证了污水的过滤效果，滤板上截流下滤渣，此时外部传动机构传
动传送带进行动作，从而使固定在其上的刮板动作，对滤网上的滤渣进行清除，由于刮板设置有多个，多个刮板在传送带转动过程中，持续对滤板上的杂质进行清除，保证了滤板的过滤效果，刮板刮取的滤渣，最终被传送至清理箱的外部，完成清理。
[0019]
2、本实用新型中，外部污水在输料筒中时，与滤网之间接触，杂质附着在滤网上，启动驱动电机动作，驱动电机通过链条机构对清理槽内部的刮杆机构进行传动，两个刮杆进行反向转动，相互配合，将位于滤网上的杂质向外侧进行刮动，刮动后的杂质在到达通槽位置时，向下掉落，从而完成对于滤网的清理操作，保证滤网的过滤效果。
附图说明
[0020]
图1示出了根据本实用新型实施例提供的局部剖视图；
[0021]
图2示出了根据本实用新型实施例提供的清理机构俯视结构图；
[0022]
图3示出了根据本实用新型实施例提供的刮板机构俯视图；
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图例说明：
[0024]
1、清理箱；2、输料筒；3、清理槽；4、驱动电机；5、链条机构；6、滤板；7、传送带；8、刮板；9、滤网；10、刮杆；11、通槽。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废水预处理装置，包括清理箱1和输料筒2，清理箱1和输料筒2之间连通，且清理箱1俯视面呈矩形结构，输料筒2俯视面呈环形结构，清理箱1的内部设置有至少两个滤板6，且滤板6均呈向下倾斜设置，滤板6正视面呈“之”状结构设置，前一滤板6的底端与下一滤板6的顶端之间对应设置，并且滤板6水平两侧与清理箱1之间固定连接，滤板6的外侧设置有传送带7，传送带7正视面将滤板6包设在内侧，且传送带7上线性阵列有刮板8，并且刮板8的底端与滤板6上端面之间贴合设置，刮板8上开设有与滤板6孔径相同的通孔，在具有良好刮取效果的同时，保证过滤效果。
[0027]
具体的，如图1所示，传送带7贯穿清理箱1，且其顶端延伸至清理箱1的外部，保证滤渣可以被传送至清理箱1外部，滤板6的一端与清理箱1内壁之间固定连接。
[0028]
具体的，如图1和图2所示，输料筒2的内部设置有滤网9，且输料筒2底端中心对称设置有两个清理槽3，并且两个清理槽3俯视面水平线位置处沿半径开设有通槽11，两个清理槽3的内部均转动连接有刮杆10，且刮杆10均呈环形阵列分布的弧形杆构成，并且弧形杆的弯曲方向与转动方向一致，两个刮杆10之间交叉设置，避免相互之间影响，输料筒2的外部螺栓固定连接有驱动电机4，且驱动电机4的输出轴通过链条机构5与刮杆10的中心位置处传动连接，链条机构5通过齿轮盘和链条之间啮合传动进行配合，优选的采用两个齿轮盘和一个链条之间啮合传动。
[0029]
具体的，如图1-3所示，滤网9的孔径大于滤板6孔径，且滤网9的上端面与刮杆10之间贴合设置，保证每一层次的过滤机构的过滤效果。
[0030]
工作原理：使用时，外部污水通过输料筒2进行输送，在输料筒2中时，首先与滤网9之间接触，通过滤网9对污水中较大的杂质进行清理，杂质附着在滤网9上，启动驱动电机4动作，驱动电机4通过链条机构5对清理槽3内部的刮杆10机构进行传动，两个刮杆10进行反向转动，相互配合，将位于滤网9上的杂质向外侧进行刮动，刮动后的杂质在到达通槽11位置时，向下掉落，从而完成对于滤网9的清理操作，保证滤网9的过滤效果；完成初步过滤的污水流至滤板6上，在滤板6机构中进行二次过滤，部分在第一块滤板6上来不及过滤的污水流至第二块滤板6上，以此类推至后续滤板6以此保证了污水的过滤效果，滤板6上截流下滤渣，此时外部传动机构传动传送带7进行动作，从而使固定在其上的刮板8动作，对滤网9上的滤渣进行清除，由于刮板8设置有多个，多个刮板8在传送带7转动过程中，持续对滤板6上的杂质进行清除，保证了滤板6的过滤效果，刮板8刮取的滤渣，最终被传送至清理箱1的外部，完成清理。
[0031]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。