一种高性能水性涂料砂磨装置的制作方法

文档序号:25569131发布日期:2021-06-22 15:36阅读:23来源:国知局
一种高性能水性涂料砂磨装置的制作方法

本实用新型涉及水性涂料生产技术领域,尤其涉及一种高性能水性涂料砂磨装置。



背景技术:

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类:天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。

砂磨工艺是水性涂料生产过程中非常关键的一种工艺,水性涂料的制备首先需要对水性涂料原料进行研磨,现有的打磨装置仅通过单轴搅拌研磨,研磨效率较低,且研磨后还需进行清理操作,清理的过程无法进行研磨操作影响了研磨效率,且清理的时候十分不便,影响了清理效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的打磨装置仅通过单轴搅拌研磨,研磨效率较低,且研磨后还需进行清理操作,清理的过程无法进行研磨操作影响了研磨效率,且清理的时候十分不便,影响了清理效率的问题,而提出的一种高性能水性涂料砂磨装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种高性能水性涂料砂磨装置,包括底板,所述底板的上端通过支架对称固定连接有两个研磨罐,所述研磨罐的下端固定连通有出料管,所述底板的上端中心处固定连接有支撑座,所述支撑座内通过滚珠轴承转动套接有电动推杆,所述电动推杆的下端杆壁固定套接有从动锥齿轮,所述底板的上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮,所述电动推杆的上端输出轴固定连接有横板,所述横板的左右两侧分别固定连接有压接在研磨罐上端的第一盖板和第二盖板,所述第一盖板的表面开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有固定管,所述固定管的上端通过旋转接头与外部水管连通,所述固定管的管壁对称固定连通有多根喷水管,所述喷水管的一端固定连通有喷头,所述固定管的上端管壁固定套接有第一从动齿轮,所述第一盖板的上端固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有与第一从动齿轮啮合的第一主动齿轮,所述第二盖板的上端对称开设有两个通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有搅拌轴,所述搅拌轴的轴壁固定连接有多根破碎刀杆,所述搅拌轴的上端固定连接有第二从动齿轮,所述第二盖板的上端固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴固定连接有与两个第二从动齿轮啮合的第二主动齿轮。

优选的,两根所述搅拌轴上的破碎刀杆互相交错设置。

优选的,所述出料管上设有启闭阀。

优选的,所述第一盖板和第二盖板的下端均固定连接有一层密封橡胶垫。

优选的,所述驱动电机、旋转电机和搅拌电机均通过控制开关与外设的电源电性连接。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种高性能水性涂料砂磨装置,具备以下有益效果:

1、该高性能水性涂料砂磨装置,通过设有的研磨罐、搅拌电机、驱动电机和旋转电机,将物料放置在研磨罐内后,启动电动推杆,电动推杆下拉横板使得搅拌轴伸入研磨罐内,启动搅拌电机,搅拌电机带动第二主动齿轮转动,利用第二主动齿轮和第二从动齿轮的啮合作用带动两根搅拌轴同步转动,进而带动多根破碎刀杆转动,两根搅拌轴同向旋转,其相邻两侧呈反向搅动力,能够极大的提高研磨效率。

2、该高性能水性涂料砂磨装置,通过设有的固定管和喷头,在研磨完成排出后,启动驱动电机和电动推杆,驱动电机带动主动锥齿轮转动,再通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动电动推杆转动,电动推杆上推横板将搅拌轴和固定管从研磨罐内顶出,将固定管对准需要清理的研磨罐并通过电动推杆下放,启动旋转电机,旋转电机带动第一主动齿轮转动,利用第一主动齿轮和第一从动齿轮的啮合作用带动固定管转动,水流通过固定管和喷水管从喷头内喷出,能够形成高速冲刷水流,能够对研磨罐内的物料进行快速清理,且两个研磨罐的设置使得研磨生产能够不断的进行,提高了研磨清理效率。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型使得研磨生产能够不断的进行,提高了研磨清理效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高性能水性涂料砂磨装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种高性能水性涂料砂磨装置a部分的结构示意图。

图中:1底板、2研磨罐、3支撑座、4电动推杆、5从动锥齿轮、6驱动电机、7主动锥齿轮、8横板、9第一盖板、10第二盖板、11固定管、12喷水管、13喷头、14第一从动齿轮、15旋转电机、16第一主动齿轮、17搅拌轴、18破碎刀杆、19第二从动齿轮、20搅拌电机、21第二主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种高性能水性涂料砂磨装置,包括底板1,底板1的上端通过支架对称固定连接有两个研磨罐2,研磨罐2的下端固定连通有出料管,底板1的上端中心处固定连接有支撑座3,支撑座3内通过滚珠轴承转动套接有电动推杆4,电动推杆4的下端杆壁固定套接有从动锥齿轮5,底板1的上端固定连接有驱动电机6,驱动电机6的输出轴固定连接有与从动锥齿轮5啮合的主动锥齿轮7,电动推杆4的上端输出轴固定连接有横板8,横板8的左右两侧分别固定连接有压接在研磨罐2上端的第一盖板9和第二盖板10,第一盖板9的表面开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有固定管11,固定管11的上端通过旋转接头与外部水管连通,固定管11的管壁对称固定连通有多根喷水管12,喷水管12的一端固定连通有喷头13,固定管11的上端管壁固定套接有第一从动齿轮14,第一盖板9的上端固定连接有旋转电机15,旋转电机15的输出轴固定连接有与第一从动齿轮14啮合的第一主动齿轮16,第二盖板10的上端对称开设有两个通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有搅拌轴17,搅拌轴17的轴壁固定连接有多根破碎刀杆18,搅拌轴17的上端固定连接有第二从动齿轮19,第二盖板10的上端固定连接有搅拌电机20,搅拌电机20的输出轴固定连接有与两个第二从动齿轮19啮合的第二主动齿轮21。

两根搅拌轴17上的破碎刀杆18互相交错设置。

出料管上设有启闭阀。

第一盖板9和第二盖板10的下端均固定连接有一层密封橡胶垫。

驱动电机6、旋转电机15和搅拌电机20均通过控制开关与外设的电源电性连接。

本实用新型中,使用时,通过设有的研磨罐2、搅拌电机20、驱动电机6和旋转电机15,将物料放置在研磨罐2内后,启动电动推杆4,电动推杆4下拉横板8使得搅拌轴17伸入研磨罐2内,启动搅拌电机20,搅拌电机20带动第二主动齿轮21转动,利用第二主动齿轮21和第二从动齿轮19的啮合作用带动两根搅拌轴17同步转动,进而带动多根破碎刀杆18转动,两根搅拌轴17同向旋转,其相邻两侧呈反向搅动力,能够极大的提高研磨效率,通过设有的固定管11和喷头13,在研磨完成排出后,启动驱动电机6和电动推杆4,驱动电机6带动主动锥齿轮7转动,再通过主动锥齿轮7和从动锥齿轮5的啮合作用带动电动推杆4转动,电动推杆4推横板8将搅拌轴17和固定管11从研磨罐2内顶出,将固定管11对准需要清理的研磨罐2并通过电动推杆4下放,启动旋转电机15,旋转电机15带动第一主动齿轮16转动,利用第一主动齿轮16和第一从动齿轮14的啮合作用带动固定管11转动,水流通过固定管11和喷水管12从喷头13内喷出,能够形成高速冲刷水流,能够对研磨罐2内的物料进行快速清理,且两个研磨罐2的设置使得研磨生产能够不断的进行,提高了研磨清理效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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