一种用于废气处理的喷淋塔的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种用于废气处理的喷淋塔。

背景技术：

工业场所、工厂车间生产和人们日常生活中都会产生大量的废气，这些废气直接排放到环境中，会严重影响环境质量和人们的身体健康，需要达到规定对外排放废气的标准才能进行排放作业，因此，需要对其处理，其中对废气进行除杂是废气处理的常用步骤之一。

很多工业废气中夹杂着很多固态颗粒和油性液体，目前的普通喷淋塔大多只能对酸性或碱性气体进行中和处理，对夹杂的油性液体和固态颗粒的处理效果较差，需进一步改进。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于废气处理的喷淋塔，具备结构合理有效、处理效果明显等优点，解决了很多工业废气中夹杂着很多固态颗粒和油性液体，目前的普通喷淋塔大多只能对酸性或碱性气体进行中和处理，对夹杂的油性液体和固态颗粒的处理效果较差，需进一步改进的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废气处理的喷淋塔，包括主体，所述主体底部设置有支脚，所述主体内部设有处理液，所述主体内部靠近顶部处固定连接有除雾器，所述除雾器底部设有漏斗，所述漏斗边缘与主体内壁固定连接，所述漏斗上设置有通风孔，所述主体底部一侧固定连接有箱体，所述箱体内部固定设置有水泵，所述水泵的输入端贯穿主体并延伸至主体内部，所述水泵的输出端固定连接有水管，所述水管顶端贯穿主体侧壁并延伸至漏斗与除雾器之间，所述水管顶端与主体内壁固定连接，所述水管上固定设置有喷淋头，所述喷淋头位于通风孔顶部，所述漏斗底部设有固体处理机构，所述固体处理机构底部设有油液处理机构。

优选的，所述固体处理机构包括总槽盒，所述总槽盒包括弧形槽盒与方形槽盒，所述方形槽盒设置在弧形槽盒底部，所述弧形槽盒顶部边缘与主体内壁固定连接，所述方形槽盒底壁设置有过滤网，所述主体一侧固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿主体侧壁并延伸至方形槽盒内部，所述电机输出轴上固定连接有输送螺杆，所述主体远离电机一侧设置有出料管，所述水管与方形槽盒位置匹配。

优选的，所述油液处理机构包括斜板，所述斜板边缘与主体内壁固定连接，所述斜板底部设有盒体，所述盒体与主体内壁固定连接，所述主体外侧设置有出油管，所述出油管与盒体位置匹配。

优选的，所述主体一侧设置有进气管，所述进气管位于漏斗和总槽盒之间，所述主体顶部设置有出气管，所述主体底部一侧设置有排水管。

优选的，所述主体一侧设有透明管，所述透明管上设置有刻度线，所述透明管底端贯穿主体侧壁并延伸至盒体内部，所述透明管顶端贯穿主体侧壁并延伸至斜板顶部。

优选的，所述斜板与盒体之间设置有间隙，所述斜板的面积大于盒体的底面积。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于废气处理的喷淋塔，具备以下有益效果：

1、该用于废气处理的喷淋塔，通过设置有固体处理机构，废气中的固体在喷淋作用下落下至方形槽盒内部，液体经过滤网落至底部，通过启动电机可使输送螺杆运转，进而将积累的固体杂质从出料管排出，有利于对烟气中的固体杂质进行处理，同时便于对固体杂质统一收集做后续处理。

2、该用于废气处理的喷淋塔，通过设有油液处理机构，油液随喷淋作用下与处理液混合后落至主体内腔底部，由于密度较轻，可浮在处理液顶部，当液面高于盒体顶部边缘时可流入盒体内部，再通过出油管可排出至主体外侧，有利于对油液做进一步收集和处理，通过设置斜板避免处理液直接落入盒体内部进而造成处理液损失。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a部放大图；

图3为本实用新型总槽盒的结构示意图。

其中：1、主体；2、除雾器；3、漏斗；4、箱体；5、水泵；6、水管；7、喷淋头；8、总槽盒；81、弧形槽盒；82、方形槽盒；9、过滤网；10、电机；11、输送螺杆；12、出料管；13、斜板；14、盒体；15、出油管；16、进气管；17、出气管；18、排水管；19、透明管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于废气处理的喷淋塔，包括主体1，主体1由不锈钢材质制成，主体1底部设置有支脚，主体1一侧设置有进气管16，实际应用时，进气管16的输入端设置有负压风机，通过负压风机实现废气输送，进气管16位于漏斗3和总槽盒8之间，主体1顶部设置有出气管17，主体1底部一侧设置有排水管18，排水管18上设置有闸阀，用于排出废处理液，主体1内部设有处理液，主体1内部靠近顶部处固定连接有除雾器2，除雾器2为现有技术，在此不做过多赘述，除雾器2底部设有漏斗3，漏斗3边缘与主体1内壁固定连接，通过设置漏斗3可将喷淋在漏斗3上的处理液重新导流至通风孔底部，漏斗3上设置有通风孔，主体1底部一侧固定连接有箱体4，实际应用中箱体4上应设置检修门，箱体4内部固定设置有水泵5，水泵5的输入端贯穿主体1并延伸至主体1内部，水泵5的输入端与主体1连接处做密封处理，水泵5的输出端固定连接有水管6，水管6顶端贯穿主体1侧壁并延伸至漏斗3与除雾器2之间，水管6与主体1侧壁的连接处做密封处理，水管6顶端与主体1内壁固定连接，水管6上固定设置有喷淋头7，喷淋头7与现有技术相同，喷淋头7的数量可设置为一个或多个，应保证喷淋面积大于通风孔的面积，喷淋头7位于通风孔顶部，漏斗3底部设有固体处理机构，固体处理机构包括总槽盒8，总槽盒8包括弧形槽盒81与方形槽盒82，方形槽盒82设置在弧形槽盒81底部，弧形槽盒81顶部边缘与主体1内壁固定连接，方形槽盒82底壁设置有过滤网9，过滤网9可避免固定掉落至底部的处理液内部，进而避免了水泵5因固体杂质损坏，主体1一侧固定连接有电机10，电机10输出轴贯穿主体1侧壁并延伸至方形槽盒82内部，电机10输出轴上固定连接有输送螺杆11，主体1远离电机10一侧设置有出料管12，出料管12上设置有闸阀，通过启动电机10可将积累的固体杂质经出料管12输出，水管6与方形槽盒82位置匹配，固体处理机构底部设有油液处理机构，油液处理机构包括斜板13，斜板13与盒体14之间设置有间隙，斜板13的面积大于盒体14的底面积，有利于避免处理液直接落至盒体14内部，进而避免了处理液的损失，斜板13边缘与主体1内壁固定连接，斜板13底部设有盒体14，盒体14设置开口，当积累油液液面高度大于盒体14顶部边缘时，油液进入盒体14内部，通过出油管15可排出，盒体14与主体1内壁固定连接，主体1外侧设置有出油管15，出油管15上设置有闸阀，出油管15与盒体14位置匹配，主体1一侧设有透明管19，透明管19上设置有刻度线，透明管19底端贯穿主体1侧壁并延伸至盒体14内部，透明管19顶端贯穿主体1侧壁并延伸至斜板13顶部，透明管19与主体1连接处做密封处理，有利于监测盒体14内部油液积累状况，根据油液的容积进行排放。

在使用时，废气从进气管16进入主体1内部，并从漏斗3上的通风孔进入漏斗3顶部，与此同时，水泵5运转，将处理液输送至水管6中并经喷淋头7形成水雾喷出，以此对废气进行中和处理，同于将油液和固体沉淀落至总槽盒8内部，固体最终滑落至方形槽盒82内部，当固体积累至一定量后，通过启动电机10带动输送螺杆11转动可将固体杂质从出料管12输出，油液和处理液经过滤网9落至原有处理液中，油液最终可漂浮在处理液最顶部，当油液积累至一定量后，油液液面超过盒体14液面，流入盒体14内部，通过观察透明管19的液面可监测油液量，根据油液量开启出油管15，油液经出油管15流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。