一种谷氨酸变晶碱库粉尘气味治理装置的制作方法

本实用新型属于去味除尘技术领域，尤其涉及一种谷氨酸变晶碱库粉尘气味治理装置。

背景技术：

目前，谷氨酸，是一种酸性氨基酸。分子内含两个羧基，化学名称为α-氨基戊二酸。谷氨酸是里索逊1856年发现的，为无色晶体，有鲜味，微溶于水，而溶于盐酸溶液，等电点3.22。大量存在于谷类蛋白质中，动物脑中含量也较多。谷氨酸在生物体内的蛋白质代谢过程中占重要地位，参与动物、植物和微生物中的许多重要化学反应。味精中含少量谷氨酸。晶碱即十水碳酸钠。白色单斜晶体，为强电解质。易溶于水，具有盐的通性。在32℃以下稳定存在。因其在水中速溶，故在家庭中乐于用作洗涤剂和食用面碱。在谷氨酸变晶碱库中气体存在大量粉尘气味，需要及时进行治理，以提高工作环境。但是现有的谷氨酸变晶碱库在对气体中灰尘气味清除时，由于药剂的喷施采用喷淋，降低了气体去味的质量。同时现有的谷氨酸变晶碱库在对气体中灰尘气味清除过程中，易导致灰尘进入到去味箱中，使排出的气体仍带有灰尘。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

(1)现有的谷氨酸变晶碱库在对气体中灰尘气味清除时，由于药剂的喷施采用喷淋，降低了气体去味的质量。

(2)现有的谷氨酸变晶碱库在对气体中灰尘气味清除过程中，易导致灰尘进入到去味箱中，使排出的气体仍带有灰尘。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种谷氨酸变晶碱库粉尘气味治理装置。

本实用新型是这样实现的，一种谷氨酸变晶碱库粉尘气味治理装置，所述谷氨酸变晶碱库粉尘气味治理装置设置有底座；

底座上端固定有底盘，底盘上端固定有去味箱，去味箱上端通过螺栓固定有除尘箱；

除尘箱通过管道与第一气泵连接，第一气泵通过管道与吸尘罩连接；

去味箱右端通过螺栓固定有药剂箱，药剂箱通过管道与水泵连接，水泵通过管道与雾化结构连接。

进一步，所述雾化结构设置有缓冲腔，缓冲腔下端设置有雾化板。

进一步，所述除尘箱设置有壳体，壳体上端通过螺栓固定有缓冲腔，壳体内部通过螺栓固定有灰尘清除板。

进一步，所述壳体下端设置有灰尘收集腔，灰尘收集腔下端设置有灰尘集聚腔，灰尘集聚腔右端设置有门体。

进一步，所述底座底部通过螺栓固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过螺栓与万向轮连接，底座上嵌装有防滑垫。

进一步，所述去味箱左上端固定有活性炭去尘箱，活性炭去尘箱内部嵌装有活性炭网板，去味箱左下端固定有第二气泵。

结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：

第一、本实用新型中底盘上端固定有去味箱，去味箱上端通过螺栓固定有除尘箱，对谷氨酸变晶碱库对气体中的气味灰尘进行清除。本实用新型在第一气泵通过管道与吸尘罩连接，扩大气体收入量。同时本实用新型中水泵通过管道与雾化结构连接，对药剂进行雾化，提高去味的质量。

第二、本实用新型中雾化结构设置有缓冲腔，缓冲腔下端设置有雾化板，实现药剂的雾化，提高药剂与气体充分混合。

第三、本实用新型中除尘箱中壳体上端通过螺栓固定有缓冲腔，防止气体的冲击，影响气体灰尘清除的效果；本实用新型在壳体内部通过螺栓固定有灰尘清除板，对灰尘进行清除。

第四、本实用新型中壳体下端设置有灰尘收集腔，灰尘收集腔下端设置有灰尘集聚腔，灰尘集聚腔右端设置有门体，方便对灰尘进行收集。

第五、当需要对整体装置进行移动时，使电动伸缩杆控制万向轮漏出凹槽，并接触地面进行移动。本实用新型在底座上嵌装有防滑垫，防止在固定过程中，出现错动。

第六、本实用新型中去味箱左上端固定有活性炭去尘箱，活性炭去尘箱内部嵌装有活性炭网板，对灰尘进行第二次清除，防止灰尘进入到去味箱中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的谷氨酸变晶碱库粉尘气味治理装置结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的除尘箱结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的去味箱结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的底座结构示意图。

图5是本实用新型实施例提供的雾化结构示意图。

图中：1、第一管道；2、吸尘罩；3、第一气泵；4、除尘箱；5、去味箱；6、底盘；7、底座；8、缓冲腔；9、灰尘清除板；10、灰尘收集腔；11、门体；12、灰尘集聚腔；13、第二管道；14、壳体；15、活性炭去尘箱；16、活性炭网板；17、第二气泵；18、雾化结构；19、水泵；20、药剂箱；21、万向轮；22、防滑垫；23、缓冲腔；24、雾化板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种谷氨酸变晶碱库粉尘气味治理装置，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1所示，为了去除谷氨酸变晶碱库中的粉尘气味；本实用新型在底座7上端固定有底盘6，底盘6上端固定有去味箱5，去味箱5上端通过螺栓固定有除尘箱4，除尘箱4通过管道与第一气泵3连接，第一气泵3通过管道与吸尘罩2连接。本实用新型去除谷氨酸变晶碱库气体在第一气泵3的作用下，气体经过吸尘罩2和第一管道1进入到除尘箱4中，对气体中的灰尘进行去除；去除完成后，气体通过活性炭去尘箱15进入到去味箱5中，对气体中的气味进行去除。

如图2所示，为了有效对气体中的灰尘进行去除。本实用新型在除尘箱4设置有壳体14，壳体14上端通过螺栓固定有缓冲腔8，防止气体的冲击，降低除尘的效果。本实用新型在壳体14内部通过螺栓固定有灰尘清除板9，为了增加灰尘清除板9与气体的充分接触，可以根据要求，增加多个灰尘清除板。在本实施例中以四个灰尘清除板为例，对本实施例中的技术方案进行描述。同时本实用新型通过在壳体14下端设置有灰尘收集腔10，灰尘收集腔10下端设置有灰尘集聚腔12，用以对灰尘进行收集。灰尘集聚腔12右端设置有门体11，方便对灰尘进行清除。壳体14左端设置有第二管道13，实现除尘箱4与活性炭去尘箱15连接。

如图3所示，为了去除气体中的气味，本实用新型以药剂与气体的分子进行反应，对相应的结构进行设计。本实用新型在去味箱5右端通过螺栓固定有药剂箱20，药剂箱20通过管道与水泵19连接，水泵19通过管道与雾化结构18连接。其中，雾化结构18通过螺栓固定在去味箱5的上端。本实用新型为了防止灰尘进入到去味箱5中，在去味箱5左上端固定有活性炭去尘箱15，活性炭去尘箱15内部嵌装有活性炭网板16，对灰尘进行第二次清除。同时本实用新型在去味箱5左下端固定有第二气泵17，将去味完成的气体排出。

如图4所示，为了方便对整体装置进行移动，同时在固定时，提高整体装置的稳固性。本实用新型在底座7底部通过螺栓固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过螺栓与万向轮21连接。当需要对整体装置进行移动时，使电动伸缩杆控制万向轮20漏出凹槽，并接触地面进行移动。本实用新型在底座7上嵌装有防滑垫22，防止在固定过程中，出现错动。

如图5所示，为了有效去除气体中的气味。本实用新型雾化结构18设置有缓冲腔23，缓冲腔23下端设置有雾化板24，用以对药剂进行雾化。

本实用新型的工作原理为：本实用新型去除谷氨酸变晶碱库气体在第一气泵3的作用下，气体经过吸尘罩2和第一管道1进入到除尘箱4中，对气体中的灰尘进行去除。去除完成后，气体通过活性炭去尘箱15进入到去味箱5中，对气体中的气味进行去除。

在对气体中的气味进行去除时，水泵19将药剂箱20中的药剂通过管道输送到雾化结构18中，利用雾化结构18对药剂进行雾化，使雾化的药剂与气味中的气味分子进行反应，达到清除气味的目的。

以上所述，仅为本实用新型的较优的具体的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。